摘要
從管理和維修數控機床出發,
使用PC機建立數控機床資料庫，進一步提高對數控機床的管理和維修水平。

關鍵詞
數控機床
PC機
設備管理

中圖分類號
TP391.8
文獻標識碼
B

一、前言

數控機床使用越來越普遍，已成為企業生產的關鍵設備。數控系統是數控機床關鍵和核心部分，數控系統有很多，目前主要有日本FANUC、MITSUBISHI、德國SIEMENS、西班牙FAGOR、法國NUM等數控系統；國內有華中、航天和廣州的數控系統等。每家公司又有很多系列，如:德國SIEMENS從3系統、8系統、810/820系統、850/880系統、805系統、802S/802C/802D系統、840C系統,到最新的840D系統。其結構、操作、診斷方法等都不一樣。要從本企業實際情況出發, 盡可能多地收集所需要的數控系統。先按數控系統分，再按系列細分，包括:數控系統操作說明書、編程說明書、維修說明書、參數說明書、PLC說明書、主軸及伺服系統說明書(包括電機)、連接說明書等。數控機床技術復雜，品種繁多，維修難問題已影響了數控機床的使用。因此，收集數控機床資料很重要，使用PC機存儲，存量大、閱讀方便。

二、建立檔案庫

1.建立前期管理檔案庫

從計劃采購開始，技術方案、報價、談判記要、上報材料、安裝記錄等都要求制造商提供電子文檔，待設備安裝完畢正式投入生產時，經過匯總成為數控機床的前期電子檔案。內容包括:立項審批表、計劃及實際進程表、商務合同、技術合同、貨比三家情況(包含其他制造商的報價和技術方案)、予驗收報告(包含機床、激光精度檢查，標準試件加工精度的檢查)、安裝記錄(包含故障處理)、最終驗收報告、機床照片、技術資料、廠家備份、地基圖、開箱單、合格證等。

2.建立電子圖紙檔案庫

數控機床維修圖紙是最重要的，因此，對于新購機床，可事先要求制造商提供全套的電氣圖、液壓圖、氣動圖和主要機械圖的光盤。我公司購買了2臺捷克SKODA的H200鏜銑床，對方不但提供了全套電氣圖、液壓圖、氣動圖和主要機械圖的光盤及圖紙，機床操作說明書光盤及手冊，SIEMENS840D數控系統的光盤及手冊，而且還提供主要配套件光盤和軟盤(包括:鐵屑傳送機、SIEMENS電氣元件、液壓元件、油箱、光柵尺、空調、RENISHAW探頭等重要部件)，為后續工作帶來了極大方便。

幾百頁的電氣圖，電子圖紙為PDF格式，查閱起來方便迅速，通過“搜索”很快找到某個電氣元件所在的頁數和位置。

3.建立日保、一、二級保養檔案庫

根據每臺數控機床的不同特點，編制日保、一、二級保養內容，如有大修或改造等都要記錄相關內容，制作成電子表格，把實施時間和內容登記入冊。

4.建立備件管理庫

將機床隨機備件、每次領用和新購備件情況制作成電子表格登記入冊，通過PC機隨時了解和掌握備件庫存情況。

三、建立維修經驗庫

1.廣泛收集

廣泛收集數控機床的維修經驗，學以致用�？蓮木W上直接下載，如:北京發那科機電有限公司網、自動化與驅動集團西門子(中國)網中都有很好的經驗。還有中國裝備維修網、數控中國論壇網中也有許多寶貴的維修經驗，使我們在維修工作中可以借鑒，避免走彎路。

2.建立故障檔案

建立每臺數控機床的故障檔案----自己的維修經驗庫，制成電子表格，把每次故障情況登記其中，記錄故障的時間、報警號、機床的工作狀態、工作方法、故障位置等，這些都是分析故障原因、查找故障源的重要依據。同時還要記錄故障排除的分析過程，建立每臺數控機床的故障維修檔案，從中總結經驗、查詢故障發生的規律，提高維修技術水平。有許多故障往往是重復出現的，到時查閱一下記錄就能馬上解決問題。比如:瑞士NX154葉片型面銑，數控系統為AB-10系統，故障在顯示器上無報警，但機床只有“寸行”能移動，而不能用程序進行加工，經過檢查，故障原因是：冷油箱中一個控制水壓的(干簧)繼電器沒有動作而引起的。過了幾年后，又出現了這個故障，查一下故障檔案，立即解決問題。

3.記錄“動、靜態”狀況

記錄每臺數控機床的“動、靜態”的狀況，使維修工作更加得心應手。隨著科技的發展，數碼照相機、數碼攝像機已得到普遍使用�？梢杂谜障唷�攝像方式記錄每臺數控機床的“靜態”(即機床啟動完畢后，不加工的狀態)和“動態”(即加工的狀態)存入電腦中，記錄在正常情況下,某一狀態時各部件的物理位置;可編程序控制器I/O(輸入點/輸出點)的LED發光二極管的狀態;電氣柜中對應的電氣元件的狀態(比如:繼電器、接觸器通斷情況)和接線端子;相應的電磁閥、壓力繼電器、壓力表、溫度表、氣壓表等狀態。數碼照相機真實地記錄了數控機床的正確狀態，一旦發生故障(即“不正確”)，可用對比法，“正確”與“不正確”對比，很快地找到故障的原因。還可以照相操作面板的各種界面的狀態，幫助學習和掌握數控系統的操作和維修。數碼技術給數控機床的管理和維修帶來了極大的好處，特別對于重、大型數控機床有成百上千只器件，記錄它們的工作狀態極為重要。比如:美國 INGERSOLL OPENSIDE MASTERHEAD 數控鏜銑床靜壓采用雙薄膜技術，有一百多個壓力的測量點，其壓力高低直接影響到機床動作的正常與否，因此。記錄靜態、動態時的壓力很重要。　

四、建立數控機床的備份庫

做好每臺數控機床的備份工作非常重要，因為數控系統中的加工程序和一些參數在機床斷電后是依靠安裝在控制單元上的電池進行保持的。當控制單元損壞或電池失效時都會導致數據丟失，引起死機。如果沒有備份，將會帶來巨大的損失。因此，必需做好每一臺數控機床的備份，在PC機上建立備份庫。

2003年公司購買了幾臺二手數控鏜床，它的系統是HEIDENHAIN426CB、355B，資料不全，無備份。于是從HEIDENHAIN網上下栽了TNC通訊軟件，把這幾臺機床的NC、PLC進行了備份。今年有一臺HEIDENHAIN426CB的硬盤壞了，讀不出數據死機了，我們在HEIDENHAIN公司的幫助下，購買到專用硬盤，再把備份RESTORE，很快使機床正�；謴土斯ぷ�。

在新機床安裝好投入生產之前，可以請制造廠的電氣人員進行備份。對于FANUC 0I系統來說，要備加工程序(PROGRAM)、參數(PARAMETER)、螺距誤差補償(PITCH)、宏參數(MACRO)、刀具補償(OFFSET)、工件坐標系(WORK)、PMC程序、PMC參數數據(PMC PARAMETER)等。如果調整機床、需要修改參數或者進行過大修后，都應該立即再次做好備份。

PC機數控系統，可以用GHOST進行整個系統的備份。當硬盤損壞時，可以直接用備用硬盤更換，使機床可馬上能正常工作。

五、結束語

使用PC機對數控機床可以進行遠程診斷、對數控機床進行仿真試驗、CAD/CAM編程、DNC加工、網絡化通訊管理等許多工作。因此，我們要進一步使用PC機用好、管好、修好數控機床，為生產服務。它可保存一個車間甚至整個公司數控機床的全部資料，實現了“無紙化”辦公，節省了成本。通過不斷學習、總結、實踐和提高,把我們對數控機床的管理、維修水平提高到更新的階段。