供應日本（馬扎克）MAZAKE激光切割機(圖) 詳細說明

1．馬扎克作為專業機床制造廠家，而且是世界第一銷售額的跨國廠商，在激光加工機的設計，制作上視同加工中心，采用高強度，低應力的密烘鑄鐵整體鑄造，保證機床長期穩定運行及精度的保證性，關鍵部件的制作裝配測試都是在無塵恒溫恒濕車間內完成。

2．激光加工機是通過光的傳遞及高能聚集的產品，馬扎克經過歷年光路的精心設計，為了避免飛行光路及混合光路在光的傳遞過程中，存在光的自然發散的現象，避免由此帶來的聚焦位置的不確定，不能滿足在加工的全域范圍內的加工能力的一致性，加工精度的一致性，因此馬扎克推出在全域加工范圍內激光從發生器輸出到加工板面距離一定的“定長光路系統”，保證全域加工的穩定性及一致性。保證輸出光束的高品質。

飛行光路則需選項追加“光路補償單元”（或者稱之“光路優化系統”），但不可避免損害了光束品質，不可避免帶來了不可靠因素。

3．高速同軸軸流型激光發生器的運用，這是目前世界上使用最為普遍的形式，結構簡單，能量轉換率高，馬扎克采用的松下公司的產品又是其中的佼佼者，加上馬扎克的激光技術的成功應用，同等切割能力的機器其發生器的功率相對其他公司要小，即馬扎克2.5Kw激光加工機的切割能力相當于其他公司3-3.5Kw。

4．可以直接使用激光混合氣，無須選配激光混合器裝置，而且能連續供氣，保證機器的連續運轉，在更換混合氣氣瓶時，無需任何準備工作，無需任何清理工作，無需停機。

5．在加工不銹鋼板時，特別是貼膜鏡面不銹鋼板，可以采用標準，普通的貼膜材料，而且對膜材的黏附力也沒有特殊要求。

6．在加工厚板材料時，選配了高速穿孔機能，可以大幅度節省穿孔時間，例如19mm碳鋼板其普通穿孔時間為30-40秒，而高速穿孔則需1-2秒即可完成。

7．連續加工還體現在加工不同的板材及厚度時，無需任何人工調整及準備工作，即可針對不同的材料及不同的厚度，數控自動調整加工條件，自動調節焦距，自動調節與板材間的距離，自動切換輔助氣體及其壓力輸出，保證切割質量。

8．獨特的人機對話控制系統，無需熟練的專業技術人員，只要輸入加工板材的材質及其厚度，輸入所要加工的圖形，Mazatrol L32B激光數控系統即可自動決定所需的加工條件，而且具有交點自動演算功能，具備多種固化模態范例，讓您快速就能掌握，操作，編程加工。在人員使用成本上得到降低，加工前的準備時間縮短，編程時間縮短。

可以這樣說，馬扎克激光加工機之所以能為歐美，日本客戶廣泛接受，人機對話系統的成功起到了莫大作用。

9．激光加工機是光與機械的結合，由于光容易受震動的影響，光的偏擺馬上就影響到其焦點位置，其后果導致加工質量的不穩定性甚至加工失敗。馬扎克將高質量，高抗震性的機器本體與激光發生器整體設計制作，大大提高了激光加工機的抗震性，提高了激光光束的準直性，保證加工穩定可靠，減少光路的頻繁調整，節省準備時間。

10．80多年專業機床制作經驗，使得激光加工機同樣獲得高精度。

X/Y軸的定位精度為±0.01/500mm

Z軸的定位精度為±0.01/100mm

X/Y/Z軸的重復定位精度為±0.005mm

11．為了降低激光能量輸出的有效性，為了簡化激光光路系統，使得保養工作容易，也為了降低成本，激光從發生器輸出后其所用鏡片數5-6枚即可，飛行光路系統則需近10枚鏡片。

12．由于光路的獨到設計，所有的加工僅限制在橫梁Y軸方向上，上下全方位的吸塵管道的配置，其集塵器集塵效果更為有效，而且其能量消耗小。

13．如果需要高度自動化FMS系統，馬扎克又有獨到的技術保證。有自動選料，上料，下料，成品的自動分料，套裁式的堆垛。更為有利的是，隨著產量的提升，可以從先期的一臺機器組成的FMS系統，追加第二，第三臺，最多為四臺機器組成，而無需整套FMS的追加，在總的投資方面會給您帶來大幅度節約。

14．馬扎克認為，由于激光加工機與金屬加工機不同，沒有頻繁換刀，換臺等非切削時間，絕大部分時間都在應用于切割，所以僅僅提高快速定位速度，沒有很大意義，如何降低準備時間，高效利用激光加工機，保證激光加工機的穩定，精度才是根本.