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標(biāo)題: 關(guān)于墊片生產(chǎn)工藝 [打印本頁]

作者: arter_2006 時間: 2019-11-10 09:14
標(biāo)題: 關(guān)于墊片生產(chǎn)工藝
各位大俠好：
附件圖片所示的墊片長×寬×厚=40×30.5×10，中心孔21，需求量大。技術(shù)要求：
1、附件中一張圖片顯示的是墊片立著放的情況，藍(lán)色為棱邊要倒R2或C2的角，對稱側(cè)也有，共4個邊要倒角，其它棱邊倒角情況不做強(qiáng)求。
2、期望抗拉強(qiáng)度在830Mpa以上，沖擊功在45 J以上。初步選的材料是40Cr或35CrMo或20MnTiB。

初步定的工藝是沖裁一邊后再翻過來沖一下完成4個倒角，然后再調(diào)質(zhì)處理。但因窄邊寬度小于厚度，不易沖裁，熱處理中可能容易變形。、

對于以上的要求和方案，不知各位有沒有好的建議？非常感謝。

作者: 曉昀 時間: 2019-11-10 13:40
中心孔21，寬度30.5單邊剩了不到5mm，但是厚度是10mm，倒角變形問題不大。藍(lán)色邊倒角2個，21的孔口倒角多大？

作者: Cavalier_Ricky 時間: 2019-11-10 20:09
我馬上就要試機(jī)的設(shè)備，跟樓主的需求很相近，但，材質(zhì)，各有所長。

哈哈，我的只是死厚的紙板。

我靠自己的驢脾氣、臭脾氣那啥啥的，總算堅持住了，還是按照我的方案進(jìn)行：

先沖孔，后掉料，理料后再一次性地壓出上下外圓和內(nèi)孔毛邊一側(cè)的圓角。

希望能有所參考意義。

作者: 遠(yuǎn)祥 時間: 2019-11-10 21:16
10毫米的厚度很不好沖的，容易形成較大的R角，也可以考慮用激光切割加工出來。

作者: arter_2006 時間: 2019-11-11 21:38

曉昀發(fā)表于 2019-11-10 13:40
# m$ ?5 K' |# A" K3 Z: ]+ e* ~中心孔21，寬度30.5單邊剩了不到5mm，但是厚度是10mm，倒角變形問題不大。藍(lán)色邊倒角2個，21的孔口倒角多大 ...

21的孔口倒角沒什么要求

作者: arter_2006 時間: 2019-11-11 21:40

Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2019-11-10 20:090 B' V) f7 g. L2 E
我馬上就要試機(jī)的設(shè)備，跟樓主的需求很相近，但，材質(zhì)，各有所長。
, v# |. I' s% x: F5 R+ u
: w. W: J( y3 m: B哈哈，我的只是死厚的紙板。

對于“期望抗拉強(qiáng)度在830Mpa以上，沖擊功在45 J以上”有沒有什么好的建議啊？

作者: arter_2006 時間: 2019-11-11 21:42

遠(yuǎn)祥發(fā)表于 2019-11-10 21:16% q# w) ~! X+ m4 B; @
10毫米的厚度很不好沖的，容易形成較大的R角，也可以考慮用激光切割加工出來。

激光加工后再通過機(jī)床加工出倒角也可以，但是材料性能“期望抗拉強(qiáng)度在830Mpa以上，沖擊功在45 J以上”有沒有什么好的建議?

作者: 潘維 時間: 2019-11-13 10:16
有量需求嗎？沒量的話為什么不直接機(jī)加

作者: 潘維 時間: 2019-11-14 08:18
10mm不好沖！容易產(chǎn)生大應(yīng)力，后續(xù)需要做去應(yīng)力處理，要不后面可能會發(fā)生小變形，可以考慮精密鑄造

作者: arter_2006 時間: 2019-11-14 18:51
1mm以下的變形可以接受；
還有一個問題，精密鑄造應(yīng)該比較難達(dá)到“抗拉強(qiáng)度在830Mpa以上，沖擊功在45 J以上”的要求啊

作者: arter_2006 時間: 2019-11-14 18:52
本帖最后由 arter_2006 于 2019-11-14 18:57 編輯

另外，萬件以上是很保守的估計，十萬可能性也很大。

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