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標題: 公司用臥加干的活出現如此刀紋,請分析原因! [打印本頁]
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 00:09
標題: 公司用臥加干的活出現如此刀紋,請分析原因!
臥式加工中心,HELLER。端面用盤銑刀銑出，盤銑刀的直徑大于工件的寬度。冷卻液供給充分。材料類似于不銹鋼的合金鋼，切削性能比不銹鋼要好。而且在端面上的幾個深孔內壁也會出現顫紋。端面紋路如圖所示。, A7 {; n/ w% u# v% D' X. ^% A. h- A
! K, O4 [. q( @3 ^/ Y! _7 {- A

% G; h! `8 _) H9 r3 Q/ U5 r請分析一下產生原因，不勝感激，謝謝！
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 00:12
本帖最后由 鰻魚雞湯飯 于 2009-8-20 00:16 編輯 : y* j. A" X6 l' W5 B* e2 M! G

# t2 v# s7 {4 {恩！放大之后。。。。
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-8-20 09:06
用小點的面銑刀分量刀銑不行嗎？
作者: wangwang3256981    時間: 2009-8-20 10:31
可能是震刀了    把后面頂好試下
作者: 草原蒙狼    時間: 2009-8-20 15:13
你這個是先加工孔 再銑面嗎？& P* A5 Z$ r2 ?3 A2 a
! E, ~( u5 c# H  c) p0 e
這樣就會振動，當然會出現那些了。
' R6 I0 g  A5 j1 o
9 \  O5 S) [  k  d3 f) E: s建議更改一下工藝吧。
作者: 星光bj    時間: 2009-8-20 16:39
5# 草原蒙狼
! W; u! N- c% b- `0 t1 ^* \能解釋一下為什么嗎？我們在普通銑床上也干過類似的工件，沒出現過上述問題啊？
作者: 狙擊手    時間: 2009-8-20 19:02
1、要知道夾具狀態？5 O9 l' B8 T4 w8 Z4 k# x7 F! k
2、       刀具型號？& Y0 ~+ k. y1 L, \3 H. q  p$ Q
3、        加工參數？
作者: shifushan    時間: 2009-8-20 19:52
工件沒卡牢固，產生顫動，車刀接觸面積小不易產生顫動。
作者: luzhengyuan    時間: 2009-8-20 20:12
量大，刀鈍，可能刀片選擇有問題。或自制刀桿，只裝夾一把焊接刀，效果比較好
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 23:30
3# 手扶拖拉基
/ ~& v9 B9 f8 r: t/ F$ l& g9 D: s9 u
追求效率2 F$ J9 n+ }4 W1 T4 K
單邊留量1毫米
! V, Y; q( b# v6 C/ \, |一刀完成
4 P3 z( P/ W% @6 u4 q( v精銑和粗銑用一把刀
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 23:31
5# 草原蒙狼
, z' M) w/ I6 w; s5 Z( {8 M這個。。。怎么講？' K, [, l, {; Q# J" e6 k
現加工孔就會造成平面銑時震動么？
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 23:35
夾具是用立式組合夾具，穩定性很好！而且以前沒有出現過這種情況
, ~6 y9 i2 b" ?, ?& L( ]# m同一個夾具上裝夾4個工件，所有的工件都出現這種情況的震紋
2 H8 G" j7 q: Y3 i' B
/ B- y1 v. Q; D4 w. I刀具是用直徑120左右的盤刀，粗精銑一起的，刀片是伊斯卡的。2 D( u) \8 i, G  D
# N) t0 l# z5 n, K% D
加工參數進給速度并不快，單邊留量1毫米，一刀完成。
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-8-21 18:01
你這個零件是不是很長呀，感覺干活的時候會抖動，刀片是精加工用的刀片嗎？最好鋒利些，夾具方面看看能不能加支撐
作者: 姣六    時間: 2009-8-21 22:41
粗精加工分開就可以了！
作者: liangshi10    時間: 2009-8-22 10:16
這個情況有幾個可能的原因，1主軸軸向竄動，2刀片或刀盤裝夾不穩，3刀片鈍，4刀片刃磨有問題，5工件裝夾不穩，6精加工余量過大，7主軸傳動絲杠間隙過大（比如磨損）或軸承座松（我們這里有出現過行程開關失靈而撞裂軸承座的）。拙見！
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-23 19:37
15# liangshi10 5 e3 W( y7 S" W9 O# E, n* k

( H& s* O) Z% ]: h8 j有道理!
' m3 E  R( a# T' E' y經檢查發現X軸滾珠絲杠電機端的軸承座鎖緊螺母松了/ z; I' L2 A3 \2 b) X4 [
而且主軸端跳超差
作者: wangyou    時間: 2009-8-24 09:24
這個情況有幾個可能的原因，1主軸軸向竄動，2刀片或刀盤裝夾不穩，3刀片鈍，4刀片刃磨有問題，5工件裝夾不穩，6精加工余量過大，7主軸傳動絲杠間隙過大（比如磨損）或軸承座松（我們這里有出現過行程開關失靈而撞裂軸 ...
" S6 u* L$ j# J; w7 C- sliangshi10 發表于 2009-8-22 10:16
2 i/ e* H5 W( M) I
+ @+ p5 A7 t1 x* \' ~. K
* E/ E1 S! ]' t, t0 O
同意!補充下:主軸過快?走刀快?少上塊刀片看看?
作者: liangshi10    時間: 2009-8-24 11:04
17樓大哥的說法沒錯，加工參數的設置是否合理也是很重要的原因！
1 p) o/ V: e& @  j; H1 P' `1 E但好像你說原來沒事，是后來才出現的，所以這方面的可能性要小一些，不過有時候機床精度等性能下降了，也可以拿加工參數湊一下，不過得犧牲加工效率！拙見！
作者: 海鷗哭了    時間: 2009-8-25 20:39
先面后孔。
作者: ＊﹏尐鎺錝    時間: 2013-3-9 21:26
選用合適的刀片，孔最后加工
作者: 787980905    時間: 2013-3-9 21:50
lz把轉速打快點， 進給慢點。。。。。造成這樣的原因
: _2 Z7 R6 ?* C8 z7 X1機床問題，主軸會動，力氣不夠+ U, D3 {7 {+ f4 s, ]
2刀片的原因
作者: 傷情于劍    時間: 2013-3-10 01:33
先粗銑完，放幾個小時，目的是釋放力，然后精加工，試試看
作者: 784928942    時間: 2013-3-10 20:59
草原蒙狼 發表于 2009-8-20 15:13 - q1 b: N6 i1 h& e
你這個是先加工孔 再銑面嗎？
7 E! o5 h; I' A  T$ ?" p
: \% k4 r8 G% T這樣就會振動，當然會出現那些了。
! ?# m, T( r1 \& v6 L
這個可以先看看在沒有銑削到孔的面的加工狀況，如果一樣的話就不應該是工藝順序的問題了。
5 Y" _0 U2 ?8 H8 r; x# O



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