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機械社區

標題: 機床加工軸類，外圓跳動達到0.2-0.4，達不到圖紙要求！ [打印本頁]

作者: deyang01 時間: 2009-11-29 00:56
標題: 機床加工軸類，外圓跳動達到0.2-0.4，達不到圖紙要求！
我單位在額定重量10T的機床上加工15T的活。往往是走上幾百長后，停車打表外圓跳動達到0.2-0.4不等，達不到圖紙要求的同心度以及圓跳動。
   根據觀察后發現。是頂尖內芯在向后退，（因為每次下活后中心孔都會研壞）。工件上機床上頂緊運轉一斷時間，尾座還可以向前搖動。打表監測，尾座整體沒動。而尾座手輪可以向前在搖動直到在次頂緊工件。
   與機床廠家聯系，他們分析是后頂尖軸承問題決定更換軸承。但是我分析會不會是頂尖內芯末斷的碟型墊圈在做彈性往返。或者是尾座內絲桿螺母那8個M8的螺釘或著是后邊變速箱那幾個M16螺釘連接力度不夠？
   請問：我能把碟型墊圈更換成普通墊圈么？（我們只做精加工，可以不考慮工件熱變形）

   請各位幫我分析下原因。有什么改進辦法。

作者: 狙擊手 時間: 2009-11-29 13:03
是什么樣的零件，裝夾方式如何？
零件超重會影響頂尖的設計強度，加工零件后頂尖變形可以說明這一點。建議加裝頂尖處的輔助支撐。

作者: deyang01 時間: 2009-11-29 16:27
公制80的頂尖難道還小了嗎？

作者: zht_udb 時間: 2009-12-1 18:27
你可以檢查中心孔，是不是因為工件太重中心的承載能力不夠，望說明中心孔大小和工件的熱處理狀態（中心孔的硬度）。

作者: tangshuiping123 時間: 2009-12-1 19:21
我不贊成換成普通墊圈,那樣會降底頂尖的精度,你說下活后中心孔被研壞,說明它承受力不夠,你可以試著把中心孔打大點

作者: 星光bj 時間: 2009-12-1 20:54
首先，像你們這樣干即違反了安全操作規程。由違反了設備操作規程，加工中是有一定危險性的。你們就不怕把頂尖切了。要是非要干，就把頂尖換成重型的套筒也換成重型的。軸的中心空應該沒問題。設計時是根據軸重采用不同的中心孔的。

作者: deyang01 時間: 2009-12-1 23:04

首先，像你們這樣干即違反了安全操作規程。由違反了設備操作規程，加工中是有一定危險性的。你們就不怕把頂尖切了。要是非要干，就把頂尖換成重型的套筒也換成重型的。軸的中心空應該沒問題。設計時是根據軸重采用不 ...6 [! R6 R% W/ S2 Q* s( S, r0 x3 U: J
星光bj 發表于 2009-12-1 20:54

德州普利森CK61180 后尾座和套筒本來就是重型的，沒必要更換。還有現在中心孔是Φ120大，不小了吧？頂尖是公制80 早已經屬于重型頂尖。原因是尾座頂不緊工件，尾座內頂尖套頂上工件后運行一段時間在像后退，懷疑是碟型墊圈在受壓力后向后退了，所以想更換碟型墊圈為平墊。（精加工軸類零件不存在工件熱變形）。

作者: deyang01 時間: 2009-12-1 23:08

你可以檢查中心孔，是不是因為工件太重中心的承載能力不夠，望說明中心孔大小和工件的熱處理狀態（中心孔的硬度）。3 ?9 p+ S" o% l$ X7 o- K$ f- L. [) C
zht_udb 發表于 2009-12-1 18:27

熱處理硬度為HB265左右材料為：35CrNIMo 中心孔粗糙度Ra1.6左右

作者: wenyulong234 時間: 2009-12-2 08:39
精加工軸類零件不存在工件熱變形

作者: wangqing9696 時間: 2010-2-1 09:35
超重了，不怕床子干壞了

作者: 風刃 時間: 2010-2-1 09:51
真強，超重這么多。

作者: lvd_sun 時間: 2010-2-1 21:41
會不會因為超重后，出現的機床頂尖的承載力不夠啊，還有就是工件的加工過程中和靜止中的物理變形造成的啊？

作者: 九頂菊花山 時間: 2010-2-20 17:23
工件超重，重量成為加工的主要矛盾，加工時轉速小一點

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