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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
什么情況下導(dǎo)致車削出現(xiàn)錐度?
[打印本頁(yè)]
作者:
小5楓2葉0
時(shí)間:
2011-6-29 10:48
標(biāo)題:
什么情況下導(dǎo)致車削出現(xiàn)錐度?
什么情況下導(dǎo)致車削出現(xiàn)錐度?
; P$ `# s& F4 v0 H1 b+ M
請(qǐng)教,謝謝!
作者:
jiangssli
時(shí)間:
2011-6-29 11:41
大托板和導(dǎo)軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導(dǎo)軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等.......出現(xiàn)錐度的原因比較多.你自己可以檢查下機(jī)械部分的精度..
作者:
小5楓2葉0
時(shí)間:
2011-6-29 13:43
回復(fù)
jiangssli
的帖子
) a& V# m. w2 e. g' ~6 v% y1 v
+ O J/ Y8 _$ } p: M) a
那要怎么去檢測(cè)哦
作者:
jiangssli
時(shí)間:
2011-6-29 14:05
查書數(shù)控車床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)!或者用表打..
作者:
小5楓2葉0
時(shí)間:
2011-6-30 09:52
回復(fù)
jiangssli
的帖子
) H& w& G' i$ @& r4 @, H# l
+ e. U- w. j! N) |
我們都不知道怎么去弄 小弟受教
作者:
老飄
時(shí)間:
2011-6-30 22:52
樓主先找一根粗一點(diǎn)的棒料,試切一下,先確實(shí)是不是機(jī)床的毛病,別動(dòng)不動(dòng)就把責(zé)任推到機(jī)床身上,比如說人為裝刀的時(shí)候,中心高也會(huì)造成錐度的出現(xiàn)……還有就是料本身的剛性的問題,是不是出現(xiàn)讓刀了??還有吃刀量會(huì)不會(huì)太大??
8 w S0 b5 v7 ]; W. X* ]
原因有很多,從自己身上找起
Y& v3 v' O) y) [' M
作者:
車刀
時(shí)間:
2011-6-30 23:18
本帖最后由 車刀 于 2011-6-30 23:19 編輯
( v# T# {5 z0 u
8 L+ C$ G' s: a- I
具體情況要具體分析,比如盤類零件的錐度和軸類零件的錐度產(chǎn)生的原因是不一樣的。
作者:
小5楓2葉0
時(shí)間:
2011-7-1 08:38
回復(fù)
老飄
的帖子
4 S" A7 K0 C4 W+ e# W
0 x7 \& ?0 G6 L" L! z
受教了 但我想了好久這些原因都找了還是不怎么行哦
$ r2 N: m/ z$ g; h* J
* y5 J4 ?; ], ~. y
作者:
wongkakui
時(shí)間:
2011-7-1 20:23
是不是還可以考慮一下裝夾的問題?
作者:
超源
時(shí)間:
2011-7-1 20:29
大托板和導(dǎo)軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導(dǎo)軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等
作者:
ymf381241440
時(shí)間:
2011-7-1 21:01
考慮機(jī)床是否水平.........
作者:
通城小王
時(shí)間:
2011-7-1 21:06
1。主軸軸承間隙
+ ~4 ?( z/ c1 z( n* ?% Z0 k7 x9 l
2。主軸軸心線與導(dǎo)軌不平行
+ A ~4 r% @6 Z" L: x
3。卡爪喇叭口
$ R) V( m' r. x
4。中托板間隙
# l+ N: E5 }( j! _* U/ T4 D, r
5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大
- U7 m. k2 Z) ~% B/ @+ B2 B
6。導(dǎo)軌因磨損導(dǎo)致不平
0 d( N1 s" V# C1 ~4 P
7。車床水平?jīng)]有校好
作者:
通城小王
時(shí)間:
2011-7-1 21:07
1。主軸軸承間隙
. y: T- e' W" [" l( U
2。主軸軸心線與導(dǎo)軌不平行
) x }8 U' D H2 j
3。卡爪喇叭口
- ~( Y. L" y0 D- R
4。中托板間隙
6 z! c! x4 Y ^& g7 x
5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大
1 O' D6 `, @' ]' V' \' I5 Y
6。導(dǎo)軌因磨損導(dǎo)致不平
' V: H% @7 E* f7 Y3 z
7。車床水平?jīng)]有校好
作者:
小5楓2葉0
時(shí)間:
2011-7-1 22:47
回復(fù)
通城小王
的帖子
: \& T) C& [' n5 C6 |
) }% }/ ?, c. ?. x" d/ p
嗯 好像有點(diǎn)我沒注意到
! f6 a) e3 A# A4 M# o# ~
9 M& y4 X) U9 j0 f
作者:
whm8jm
時(shí)間:
2011-7-2 22:50
刀具磨損,刀具安裝時(shí)刀尖高于機(jī)床主軸中心線,工件細(xì)長(zhǎng),導(dǎo)致車削過程中產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象等,問題原因很多
作者:
caozhubing
時(shí)間:
2011-7-9 00:43
查看主軸跳動(dòng),如果夾持工件是細(xì)長(zhǎng)型,這種情況比較多
作者:
小5楓2葉0
時(shí)間:
2011-7-9 12:44
嗯
; f- k- H; Y( r2 E5 D5 }
作者:
gaojian2008
時(shí)間:
2011-7-9 16:05
尾座、導(dǎo)軌下沉、床頭和床尾中心高不一致等等等
作者:
喬老四
時(shí)間:
2011-7-9 23:11
主軸箱偏移母線,刀不鋒利、材料太細(xì)小、大溜板和導(dǎo)軌間隙大、刀具裝夾不合理等等,都會(huì)造成有錐度
作者:
xia613
時(shí)間:
2011-7-10 10:19
如果是不是機(jī)床原因那就是裝刀的中心高有問題
作者:
xiaoou1215
時(shí)間:
2011-7-11 20:50
太多原因了吧.....
作者:
紫蘇草
時(shí)間:
2011-7-11 21:44
人機(jī)料法環(huán)找下魚骨圖原因,很可能是裝夾問題以及材料的剛性問題
作者:
小5楓2葉0
時(shí)間:
2011-7-13 01:47
回復(fù)
紫蘇草
的帖子
* y |, B& F' k3 R3 k& _# E
6 J# i6 h' w! r7 V( @' W) a
還有其它的沒 這些原因都找了
0 k# T' M7 |7 s4 ~4 c& O
作者:
benpao10208
時(shí)間:
2011-7-13 11:41
導(dǎo)軌軸承磨損嚴(yán)重,或者刀具裝夾不對(duì)
3 N* M& z5 C& W4 G
作者:
jyz450
時(shí)間:
2011-7-23 21:38
超源 發(fā)表于 2011-7-1 20:29
8 O" R1 b; R4 C
大托板和導(dǎo)軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導(dǎo)軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等
/ X0 {$ o3 @' q/ A0 U9 i- m
請(qǐng)問怎么來辨別導(dǎo)軌母線和主軸母線的平行?請(qǐng)大俠指教。
作者:
malong556
時(shí)間:
2011-8-10 19:02
查書數(shù)控車床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)!或者用表打..
作者:
亞里士缺德
時(shí)間:
2011-8-10 19:15
可能是工件的剛性不足
作者:
B白開水
時(shí)間:
2011-8-10 19:53
看你是什么機(jī):
" M' E; W$ @# C. O
1走心機(jī),看產(chǎn)品的裝夾情況、刀具的刀心位置、材料的圓度情況。
) T2 ?9 u v, o
2.走刀機(jī)看你的夾頭松緊程度、材料的圓度。
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://www.odgf.cn/)
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