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機械社區

標題: 一次修機的記錄 [打印本頁]

作者: LIAOYAO 時間: 2011-12-5 09:01
標題: 一次修機的記錄
11月28日，上班后就被兄弟們拉去車間查看一部600KN的沖壓機。到了就咨詢車間弟兄具體情況；晚班生產中聽到沖壓機發出“嘣”一聲，之后就有異響和伴隨有振動，車間弟兄說。聽后心里已經有了預想問題的可能原因。

機器還能運轉，就先再開機確認一次聲響與振動的情況，確定了問題點與自己推想的方向是一致的，就要兄弟將機器前蓋拆開，先用目視來檢查。沒有看見異常的物件和斷裂的碎片。再要兄弟做總間隙檢測，以便將問題點做切割。車間的主管過來了解情況，問道：嚴不嚴重？俺回他說“大問題噢！可能要動不小的手術。”

星期一才又調兩名兄弟去昆山廠支援，再這之前半個月就先派了三位兄弟過去支援。心想車間的訂單不多，也接近過年了，應該不會有太多的維修活可忙。可這不，人昨天才上車，今天就來大問題。身邊就只留兩位兄弟在，一位在忙大水磨的整修工作，十多年的磨床，床臺銹蝕到會漏水，磨房提出整修單來，從拆機到除銹再披灰也已經進行了幾天。人力正吃緊時又同時段出了這些大活，可真應了那句“屋漏偏逢連夜雨”的成語，呵呵！

自己則先回辦公室找資料看，看看沖壓機的結構圖和照片。不會兒兄弟撥來電話，說總間隙已經測過了，給了俺兩組數據（雙點式壓力機一般檢測是要測三點，這次故障檢測，少了中央那點的檢測）。嗯！間隙值是在正常范圍內，排除壓力連桿的問題，那么就是平衡塊部分的問題，要車間弟兄們協助拆隔音箱，準備好后俺再過去。俺得先去處理上周六老總交辦的接收別部門移轉出來一整個產品系列的組裝線。

下午，和裝配部門做了簡單的移轉會議。畢竟離開產品線已經有八年多了，總還是生疏的很。

兄弟又來電話通知拆好隔音箱，這次則帶上電筒，更仔細的察看。喝！看見了裂紋，是鑄件斷裂。便指著那處給車間的主管看。拍了一些照片做了記錄后便兄弟將平衡塊給拆下來。平衡塊可是在2米多的高度上，就在沖壓機的頂上。照例又再叮嚀“安全第一，進度第二”。

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作者: LIAOYAO 時間: 2011-12-5 09:52
29日。昨晚已經將平衡塊給卸下來，早上則過去拍照做記錄，并聯系廠家對受損的零件做報價。自己則在想要是自己改修受損零件，要找哪家加工廠才可以保證精度。自己抽空去把零件圖給測繪好，這樣才有圖紙可用。

另一車間在28日也報修一部沖壓機的飛輪軸承損壞，今天在等待這部機的報價同時，兄弟們就撥時間去維修更換軸承。換這軸承已經有多次經驗，俺就沒去搭理它。到下午3點多，兄弟們回報已經處理好了。

30日，再催沖床廠的報價單咋還沒有看見。經過昨晚回家思考后已經決定要自己改修，并也把加工的工藝確定下來，再等報價單的同時則趕緊將零件圖給畫出來，并和加工部面協調加工流程，緊急采購材料回來。等看見報價單后已經是中午了，看了后笑一笑，喝！接近兩萬大洋的零件費，還不是全部受損的零件耶，估計全部受損零件都更換的話可能要三萬大洋左右咯。

把圖紙給兄弟們，簡單說明了加工工藝和重點，要他跟進加工。現在就只有等零件咯。

1日。上班時鑄件已經加工好了，就等新制的那兩件。沒多久就看見那兩件也拿過來。先試配檢查加工的尺寸，確認OK后就開始復原組配。一切都確認過后便拉去車間準備裝機。由于有變更部分尺寸，所以交代試機時要特別的注意干涉的情況。裝回去也不是輕松的活，四根導柱要和銅套配，而整個平衡塊組成有460公斤左右，又是現地拆修，并且車間是沒有行車的，僅能用叉車叉上，作業的空間是很局促的，搞了近兩個鐘才套進去。

試機了，很快就發現干涉部分，呵呵，雖然是在預想之中，可是還得苦笑一下。畢竟不是輕松的活。

再拆下來做修改，將干涉部分去除。這次就不用機動叉車來搞，改拉一部電動叉車來裝，電動叉車小一些，在有限的空間里反而更好轉寰，七手八手的再將平衡塊給裝了回去。同樣在試機時很小心并仔細的檢查，是否還有干涉的情形。檢查后一切都正常，心里則放下一棵不安的心。

先開動機器不運轉，等十多分后才慢速運轉。待加速運轉檢查性能，確認正常后便接著將機器給復原，之后便請車間主管過來確認并驗收，完成相關手續后方能將此沖壓機的維修給結案。

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作者: LIAOYAO 時間: 2011-12-5 10:02
CAD的修改圖

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作者: everfree 時間: 2011-12-5 11:22
來句口號：頂這個很有技術含量的好帖！{:soso_e113:}

作者: 夸父追日 時間: 2011-12-5 11:47
頂這個很有技術含量的好帖！{:soso_e120:}我頂！

作者: bianmingxingsss 時間: 2011-12-5 12:08
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: 20002009 時間: 2011-12-5 15:28
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: wscrw 時間: 2011-12-5 15:59
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: 明白喜歡人 時間: 2011-12-5 16:02

LIAOYAO 發表于 2011-12-5 10:02
1 R9 m6 ^/ e$ o3 q( i9 BCAD的修改圖

好貼！這樣的好貼多多交流！

作者: nihaoqiuzhang 時間: 2011-12-5 17:55
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: xiaoyetongxu 時間: 2011-12-5 20:21
俺不懂，也沒認真看完這個帖子。但是俺就是服氣。
但這個帖子：畢業三年，可能不再做技術了，說點心里話。這位樓主叫我閉嘴。真是郁悶啊我真是不服氣啊。

作者: 5230 時間: 2011-12-5 20:27
怎么報價這么貴？真是搶錢

作者: threetigher 時間: 2011-12-5 22:14
技不壓身，總有危難時刻顯身手的機會。頂樓主！

作者: 皮卡皮丘 時間: 2011-12-5 22:23
我將來也要搞設備維修啊……

作者: 小樓聽雨hn 時間: 2011-12-5 22:23
大俠，小生有一點不明白，你們沒有要沖床廠家的原裝配件，自己測繪改修，一晚上時間就找到鑄件，還加工好了，怎么做到的啊，神往！

作者: 刺客之吻 時間: 2011-12-5 22:40
這貼，兄弟收了，好好研究去{:soso_e113:}

作者: HC小丁 時間: 2011-12-6 13:05
{:soso_e113:}{:soso_e179:}不錯的，很有能力！最后給你多少獎金？？？

作者: 學習進步 時間: 2011-12-6 13:28
通過案例說問題，大家可以學習你的經驗，挺好！

作者: HC小丁 時間: 2011-12-6 13:33

漢川機床發表于 2011-12-6 13:05 ! i" S8 I0 a" o, w
不錯的，很有能力！最后給你多少獎金？？？

贊成！但是我覺得為公司省了一大筆開支，應該有所表示，也是對自己的肯定與{:soso_e113:}激勵！是為公司奉獻的動力！
其實有沒有獎勵，只有自己心里知道是一種怎么滋味，美滋滋的成就感！我行！

作者: 智揚點滴 時間: 2011-12-6 14:39
說實話看得挺累.主要過程的描述有點詳云流水！

作者: 低頭數月亮 時間: 2011-12-6 15:02
俺是來學習滴！
！

作者: 老圖 時間: 2011-12-6 16:21
好貼！這樣的好貼多多交流

作者: 767697426 時間: 2011-12-6 17:33
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: 2584067 時間: 2011-12-6 19:43
提示: 作者被禁止或刪除內容自動屏蔽

作者: lishaoweilsw 時間: 2011-12-6 19:50
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: 軸承軸承 時間: 2011-12-6 21:00
怎么大家都在頂這個個帖子而我去看不懂什么意思啊？呵呵，比較愚。大家都指教啊

作者: 成形極限 時間: 2011-12-6 21:00
有句話怎么說的：臨場感很足

作者: 清風慕竹 時間: 2011-12-6 22:44
好貼，寫得很詳細思路很清晰，頂

作者: 頭發甩甩 時間: 2011-12-7 11:07
頂一下
專業DIY
很值學習！

作者: fliulyg 時間: 2011-12-7 14:27

everfree 發表于 2011-12-5 11:22 ! ?# ^* A3 ^ f" r2 o) t
來句口號：頂這個很有技術含量的好帖！

支持！頂貼！！！！！！！！1

作者: Richard-敏 時間: 2011-12-7 15:18
懇請老鷹大哥支持加入精華！！！

作者: chidiandong 時間: 2011-12-7 20:07
看來樓主有大麻煩了，不管怎樣能解決問題才是好樣的！

作者: chidiandong 時間: 2011-12-7 20:09
再華麗的辭藻，再動人的歌聲，再響亮的口號，解決不了問題都是白扯。

作者: xiaohu999 時間: 2011-12-7 20:58
這樣的維修偶們經常干，樓主不錯，學習，頂下！

作者: qq05629 時間: 2011-12-7 20:59

頂這個很有技術含量的好帖！

作者: anthony1989 時間: 2011-12-8 12:58
確實很專業的技術貼啊，頂上……

作者: 塞外花香 時間: 2011-12-8 14:45
呵呵，學習是必須的啊，贊一下

作者: 張華建 時間: 2011-12-8 19:22
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: 我的微笑 時間: 2011-12-8 20:00
我們機械廠社區是有的牛人啊1

作者: Night_Wish 時間: 2011-12-8 20:23
頂這個很有技術含量的好帖！我頂！

作者: muhuali 時間: 2011-12-10 15:33
樓主經驗豐富啊。讓很多人受益匪淺哈，

作者: 李自帥1172 時間: 2012-1-3 16:52
頂這個很有技術含量的好帖

作者: laughing_sir 時間: 2012-2-4 22:02
頂這個很有技術含量的好帖

作者: shaokuang 時間: 2012-2-9 16:13
樓主,高手,學習{:soso_e100:}

作者: 兔年給力 時間: 2012-2-9 16:56
頂

作者: rong.hsieh 時間: 2012-2-18 15:11
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: lbl618 時間: 2012-3-11 18:16
學習了，這樣的好貼要頂啊，

作者: 吉林大哥 時間: 2012-3-13 14:41
太好了
頂呀，太有技術含量了，不錯

作者: wailang 時間: 2012-3-14 20:31
學習了，謝謝啊兄弟分享

作者: 荒唐山民75 時間: 2012-3-15 14:36
樓主經驗豐富啊。讓很多人受益匪淺哈，

作者: 小花0324 時間: 2012-3-15 21:24
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: jdjlhy 時間: 2012-12-27 16:00
豸о

作者: 林中竹 時間: 2012-12-29 09:32
有技術含量

作者: hqy718 時間: 2012-12-29 10:50
{:soso_e179:}也頂一個。樓主厲害

作者: 麥兜11 時間: 2013-1-5 21:07
很好的帖子，贊一個

作者: gaojian2008 時間: 2013-1-8 16:50
好！！！！！！！！！！！

作者: 江蘇阿虎wyh 時間: 2014-12-19 15:24
真讓人學習了，好貼，謝謝樓主的分享！

作者: 黑馬胖子 時間: 2020-2-28 13:26

頂這個很有技術含量的好帖

作者: 嘟545957 時間: 2020-5-18 22:52
很牛！

作者: cq-ctrl 時間: 2020-5-27 19:53
同道中人啊

作者: wjhongshanxi 時間: 2020-8-11 09:24
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: szx7 時間: 2020-8-26 09:51
Thanks for your share!

作者: 開著拖拉機下海 時間: 2021-4-12 09:29
頂這個很有技術含量的好帖！

作者: 大寫的大 時間: 2022-2-21 18:15
案例很生動，像講故事一樣有趣！

作者: 海之藍6611 時間: 2024-2-1 09:31
技術好帖必須頂

作者: 亞科邁 時間: 2024-2-2 16:55
好貼！這樣的好貼多多交流！

作者: H太狼 時間: 2024-2-5 15:25
16年做設備管理工程師，也經常碰到這樣的問題，但奈何自己是小白，只能在旁邊看著機修班班長在那出解決方案，其實挺喜歡那份工作（雖然車間環境不好，噪音、粉塵、油漆），撐了1年半，實在撐不住了，就轉行了，現在看到這樣的貼子，內心還是有觸動的。

作者: 白衣沽酒~763 時間: 2024-7-25 19:20

好貼！這樣的好貼多多交流！

作者: 海之藍6611 時間: 2024-7-31 06:07
頂就行了

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