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機械社區

標題: 從用戶的角度看，對設備廠商都有哪些不滿和期待？ [打印本頁]

作者: 老鷹 時間: 2012-2-6 14:18
標題: 從用戶的角度看，對設備廠商都有哪些不滿和期待？
機械制造這個行業，無非是為各行各業提供裝備。做整機的廠商就直接面對設備用戶，做零部件的為整機廠商配套，也間接面對最終的設備用戶。

那么，機械行業的人，誰都逃不過一個基本的問題，就是設備用戶對我們有哪些不滿和期待呢？我們自己也買各種設備，設身處地容易理解。

不滿大概也就是幾方面，材料不好，熱處理或表面處理不好，設計有缺陷，加工和裝配環節功夫差，售后服務差，交貨期拖延。大概不會有價格虛高這一點吧，這個缺點中國根本不會有。性價比的優勢不知如何。

一個國家，一個行業，所謂做爛根本上就是客戶不滿意，不信任，一旦有機會就拋棄供應商。如果客戶對廠商一般還比較滿意，說明這個行業，進而這個國家就沒什么大問題。這是一個根本的視角。

在一個行業里做幾年，做十幾年，甚或做幾十年，不管身處什么崗位，你都應該對此根本問題有過觀察，了解和深思，否則真是白混一個行業了。

社友們來說說，新手們可以借此認識一下什么才叫老鳥。

作者: 鐵血江湖 時間: 2012-2-6 16:00
其實看到老鷹最后一句話，半天我都不敢說話的。
我做過的事不多，見過的東西也不多，所以不敢大言不慚的說自己是老鳥了，呵呵，我就說說我自己的感受吧。
作為設備供應，我們一直考慮最多的就是交期，因為做非標行業，可能十天半月的沒有活做，來了就是幾天趕著出貨的，交期就非常重要了，有的時候就天天守在供應商那邊等呀，看呀，催呀。

其次就是品質，雖然有的時候要求不是很嚴，但是品質做不好，那是相當的可怕的。

還有就是售后了，很多人不是說了嗎，現在買東西不是買你的設備，是買你的售后，耽誤一天就是耽誤一天的銀子呀。其實在國內做東西，價格應該是最后考慮的了，供應商比我們自己更在意價格，呵呵，大家都懂得

作者: mao518hb 時間: 2012-2-6 16:20
我有這樣的體會,小企業要找到合適滿意的供應商很難。去年在1家熟人的小公司，找個制造商花了很久，做出來的東西啊，也不如人意，也不能完全怪人家，他們檢測裝配手段有限。最痛苦的是莫過于小的采購單子了，要有么個整合這樣的中小企業信息的平臺就好了。

作者: 小鼠大膽 時間: 2012-2-6 16:27
我們自身也是做精密東西的，你的技術人員技術再好，沒有好的環境和設備是很難保證你做出的東西質量的。

俗話說的好，沒有金剛鉆怎攬瓷器活呢！在我們民營企業里生存不易，老板只得想法控制低成本，高效益，但這兩個是有關聯的，比如我們買線切割，買國產的，但是國產貨沒法達到我們需要的精度，買歐洲的價格昂貴，買日本的相對來說性能不比歐美差，我們選擇性價比高的，所以就買了沙迪克，但是沙迪克機床上的很多精密零部件還是德國的，比如直線導軌直線電機，海德漢光柵尺等，荷蘭水泵，這種廠家也選擇很好的供應商給自己配套，這樣機床性能質量就有保障。

我們在做生產加工時你的設備是按你的要求來采購的，你做高精度高難度當然設備要先進才能達到要求。你如果做低端產品，比如就做車加工或銑床加工，這個是普遍的設備，基本國內技術也成熟了。

大家和高端外資企業合作過就知道。想成為他們的供應商是不易的，審核嚴格。

一個小小的民企做大做強是非常不易的，要資金雄厚，引進高端設備。技術人才廣聚，技術創新。管理到位，企業生存之一就是管理。

國內的設備我們為什么不去選擇呢？價格便宜，怎么不買呢？對于老鳥來說都懂的，對于菜鳥來說以后慢慢就知道了，就和玩車的人來說，手頭資金富裕的就買進口高檔車，因為舒適性好，質量好。手頭寒酸的就買個國產車玩，有四個輪子能遮風擋雨就好。你有高的要求和資金，好東西才對得起你的價值。

在國產的各種設備大家都是有目共睹的，但還是有做好設備的國內企業，但是不多啊！八九十年代的車床銑床那時工藝多落后，雖然做工粗糙了點，但是質量是很好，那時都是真材實料的。技術人做技術都很認真，現在呢？不管是搞哪個行業基本都是和搞‘大躍進’時代一樣，吹噓。話說中國人懶，但是世界很多產品都是中國人做出來的，基本都是低端產品，品質有好有壞的。我們只能從自身反省。如果每個人每個企業都認真負責的去做事，我相信中國工業還是會強大的。

作者: dsszzx6718 時間: 2012-2-6 16:33
我是設備應用廠家,我們廠主要是做冷軋帶鋼,從我的應用看,對供應商的主要不滿是銷售服務,設備肯定會有些問題,不會是十全十美,但在服務上要根得上,如果客戶出現什么問題,得需每一個時間來解決,而且還可以以存在的毛病有待后期開發做改進.

作者: hbhb59 時間: 2012-2-6 16:41
(一個國家，一個行業，所謂做爛根本上就是客戶不滿意) 這個不好說 ? 客戶不懂機械要花最小的錢買最好的機器。做機器的要最少的成本賣最貴的機器。這是矛和盾的關系。所謂做爛根本上就是客戶不懂機械，市場買賣機制不建全造成的！！！現在的市場是大企和國企是買貴買名牌買世界最好的不計成本——有錢。（這是政治——也叫不負責因——對上級有交代）其它企業就慘了買貴買對——聽天有命吧！我希望機械社區可以當次重任給中國機械工業做一個大好事情。

作者: 加工者 時間: 2012-2-6 16:49
呵呵，這個好像變成說供應商了！我最怕的就是外協，主要是品質保證不了！我們自己至少做到瑕疵品不出廠！他們是不管！說要簽質量合同直接說不做了！估計也是給供應商的價格不好！要好點的東西就得派工程師去看著.及其浪費人力！

作者: 我懷戀的 時間: 2012-2-6 17:17
1、同意一樓，我不是什么老鳥，不過我所在的公司有一部分是屬于貿易方面的，因此想發表一下我的所見所聞。

2、本人是做非標的因而也涉及到機器。

結合1、2兩條我從一個旁觀者的身份說一說我所看到的：

首先，客戶的不滿有時候會讓我們頭疼，他的預算不多，又想要好的，這就要頭疼了。不過中國人總歸是中國人，就拿我們公司搞貿易的那些人來說吧，有一款產品說是進口的，其實應該也真是進口的，但這款比其他進口的便宜很多，比國產的稍貴。于是乎許多客戶都向這款產品投誠，其實這就是他們最終會產生更大不滿的根源。

其次再來說說我所接觸的非標這一塊，我所接觸的客戶還是比較通情理的，一般都是他們的客戶投訴他們了，或者我們做的產品直接不能用，才會不滿，一般情況下，小瑕疵他們都會帶過去了，下次我們再做的時候，不用他們說，也會小心的。

總之我覺得，其實所有的矛盾都是雙面性的，你的要求不要苛刻，我的產品不要作假，雙方有事多交流，最后的結果是雙方都滿意，何樂而不為。

作者: 我是sky 時間: 2012-2-6 17:49
說一下我們公司的產品吧

1.設計，考慮的不夠，很多時候三維組裝起來都有小干涉，但是所謂的研發人員就直接忽略了，從開始的試產，到最后的量產，基本都是在改部品，想各種組裝方法來彌補設計的缺陷，直到最后量產，可能還會有各種小問題，當然客戶是看不出來的。

2.生產品質，現在的管理層不會考慮品質，只要求你提高效率，湊合著沒大問題的不合格零件也硬逼著用。作為技術人員，在此時感到的只能是無奈，畢竟人家是老板。供應商也是在有事沒事的降低成本，有時候都故意偷工減料，最后成了次品，然后認罰，偷工減的料足以彌補罰款，這都是對品質的不負責任啊。哎，品保發現問題的時候，小問題，就湊合著過了，畢竟沒有幾個顧客會注意到，即使顧客投訴了，人數也不多，公司又開始各種招數并用。哎，對客戶不負責。

3.售后。我一直認為，一個好的公司，必須有一個非常優秀的售后團隊，搞售后服務，必須是技術出身，必須親自接觸過產品的組裝，生產。但是我們的售后，哎，就是那么幾個人，不好意思，文科出身，螺絲刀型號都分不清楚的那種，遇到售后問題，基本都是聯系聯系拉回來，返廠修理。

4.管理，一個好的公司，不能只看到利益，用降低品質的方法換來的利益無異于殺雞取卵，品質就是一個公司的信譽，長此以往，命不久矣。

作者: 大蘿卜 時間: 2012-2-6 18:15
1，人性化；
2，安全性；
3，操作方便、維護方便；

作者: zhulongxin1986 時間: 2012-2-6 18:36
我們公司是自己給自己做設備，設備開發科給各車間分公司做設備，我們是單獨的部門，其他工廠需要設備都得寫申請，公司高管批準后才可以做。

前些年我們用的都是smc，misumi等比較好點的零部件，而現在公司要求我們盡量用便宜的，這樣一來，設備的質量就不如以前了，但是關鍵部件我們還是會把握好的，該怎么樣還得怎么樣。

還有一點，我們公司只用cad做非標設計，設計人員水平又不是非常厲害，多是工作5年以下的，設計出來的東西多少有些問題。造成浪費的比較多。還好，設備出問題了在自己廠，設計人員可以立馬去解決。

作為用戶方面來說，我個人見解是：

1、一臺設備首先要滿足使用要求，工作性能穩定，比如說我們廠有臺使用了十年的設備，現在還沒有明顯的零部件磨損嚴重的現象，而去年我們仿造的一臺不到一年就出國大大小小的各種問題了。當然為了節約成本，仿造的時候改動了不少地方。

2、交貨期要準時，有時用戶就是想拿這臺設備來應急的，你準時了，就像幫了他一個大忙，以后什么貨款都不是問題了。

作者: SSSLLLBBB 時間: 2012-2-6 20:54
我們公司是做鉆探設備的，作為技術人員，也經常到施工現場，對現場情況有一定了解。鉆探施工多在偏遠的地方，交通不便，甚至沒有道路，一旦出現問題，如果因為缺件而無法維修，那真叫急死人。有的客戶甚至不惜驅車上千里，就為取一個配件，更有甚者采用空運。

所以，我們在設計和制造時必須保證高標準和高品質，從原材料選用到熱處理及加工精度都要做到精益求精，做到對用戶負責，也是對企業負責。我們公司雖然不是老企業，也沒有多做廣告宣傳，但經過客戶口口相傳，生意一年比一年紅火，在其他企業無訂單的情況下，我們公司的訂單近年來一直是訂單做不完，規模每年翻一番。

作者: 老鷹 時間: 2012-2-6 21:15

SSSLLLBBB 發表于 2012-2-6 20:54
我們公司是做鉆探設備的，作為技術人員，也經常到施工現場，對現場情況有一定了解。鉆探施工多在偏遠的地方 ...

呵呵，你們做鉆探設備的啊，請幫忙回答個問題：
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=246343

作者: 孤星紫雨 時間: 2012-2-6 21:59
我認為客戶第一要求的就是質量，你把你的機器說的在好，到了真用的時候趴窩了也不行。
其次是外觀，客戶到你廠驗收機器，第一眼的印象很重要。
然后是售后服務，可以給客戶一種放心的感覺。
至于交貨期，能滿足是最好的，實在滿足不了跟客戶好好協商應該能很好的解決。

作者: 四少爺 時間: 2012-2-6 23:18
我覺得，售前服務是很重要的。廠家在簽訂合同之前，應該向客戶詳細介紹設備的特點，更要幫助客戶分析該設備是不是適合客戶的需要，因為你是生產廠家，對自己的產品了解的最透徹，這就可以避免很多售后的麻煩。而許多廠家往往是以賣出產品為目的，有些甚至欺騙客戶。一些矛盾產生的根本原因不是質量問題，而是設備選型就不對。面對這種情況，產品質量再好，售后服務再及時，也是無濟于事。

作者: 木然 時間: 2012-2-6 23:33
   我公司主要是做零配件加工的，使用的主要是機械加工設備，如機床，鑄造設備、熱處理設備等。根據多年看到的情況，我對設備廠商的期待是：首先要保證質量，其次是售后，再其次才是價格。
設備首先要保證應有的使用性能，要耐用，故障頻繁的設備，售后再好，價格再便宜，也難抵因故障停產給用戶造成的損失。希望設備廠家千萬不要為了取得價格上的優勢而偷工減料，那樣會得不償失。
   還有個別的設備廠家，產品質量比較好，可能是因為皇帝的女人不愁嫁的緣故，售后跟不上，對用戶不熱情，零配件壞了買備件很不容易，有時要等倆仨月時間，嚴重影響了用戶的生產。
   不過，現在最讓我欣慰的是，現在絕大多數設備廠家售后服務做的都很好，反應很迅速。

作者: 晨光~! 時間: 2012-2-7 09:42
不滿與期待：

買設備時期待買到好的質量穩定的設備，一般選擇名牌。

選高端設備時肯定選擇進口設備。

買國內名牌還好些，就是有時要排隊。

買國外的名牌不滿在售后，但是沒有辦法人家的規定只能按他的做。

比如數控等離子買的德國梅塞爾公司，美國福祿公司水刀，一般要換件維修只能等他的工程師來修，所有費用從上路的時間算起，包含路費由乙方支付。

還有就是海克斯康的三坐標，每年的精度驗收都是有償的服務。

這些不是用戶能夠左右得了的事，這些設備買國內的又不放心。

期待國產設備能早日趕上。
沒有時間，就談這些，
謝謝

作者: 虞富樂 時間: 2012-2-7 11:23
我們廠去年下半年訂購了一條電池生產線，可是到了交貨期，跑過去一看，才做了生產線的基座，然后在那里蹲點。跑過去的第一天，才出告示告訴員工開始全力加工我們的生產線。在那里蹲點，感覺誰看你都不順眼，那里的老板還催我們早點回去，我們的老板催我們讓他們趕緊做，讓我感覺自己里外不是人。所以我自己認為設備廠商最重要的是交貨要準時。

作者: 思瑞達王曉 時間: 2012-2-7 11:27
   看到這個問題時，我倍感親切，因為自己也是機械廠家的，主要負責銷售過膠機，淋膜機等，所以對客戶的要求，抱怨有著深刻的理解。
   客戶常見問題：價錢，質量，售后。有痛快客戶，問好價錢后，直接就下單，但這種客戶可是少之又少啊。每次遇到這類客戶，我都會感動的要哭，呵呵。
   常見的就是對價位砍了砍砍，我的報價在同行里已經算是最低的了，但客戶還是不滿足，一個勁的讓降價。大家知道，一分錢一分貨，如果再降價不是不可以，但我可保證不了質量和售后了，我們在買東西時，也是經過再三比較才確定的，價位高點的確實值，憑優質的質量和誠懇的售后服務，就對得起這個價位了。真不明白客戶，為什么只認準低價位，哎，遇到這類客戶，我只能費盡唾沫勸說客戶，也不能一口拒絕，畢竟客戶是上帝嘛。
   換位思考，將心比心，用自己的真心服務去感動客戶，畢竟廠家生存是要靠誠信的。

作者: 模具小俠 時間: 2012-2-7 13:28
模具行業早目前來說應該是溝內應用先進設備很廣泛的行業。設備的選型及供應商的確認應該是模具行業極為重要的環節。因為模具行業的投資主要就是固定資產的投資。設備的選購及后續服務過程可以看到國外品牌廠家與國內（主要是國企）設備商家的很大的差異。

歐美及日本廠家以質量及優質的售后服務在國內的模具行業占據了很大的高端市場，但是，其售后服務的價格往往極高，以至于在很多的模具廠家的選購過程中其服務及配件價格的過高成為模具廠家轉而另作打算的很重要的原因。臺灣的設備因其價格和較好的銷售服務在大陸特別是珠三角地區贏得了很大的份額。但是，其真實的產品質量在經歷了時間的考驗后，目前在珠三角以及美元沒有什么很好的口碑。主體的高端模具廠家仍然以歐美主要是德國和日本的加工設備占據主題。但是，歐美的設備由于維修的價格實在是很高，據我所知，有很多的模具廠的高端設備往往由于設備維修的費用太高而使設備閑置。

國內的設備（特別是國企）其實其內在的質量由于承受蘇聯的理念，還是不錯的，特別是機床的穩定性上不錯。但是，國企的市場意識太差，售后服務落后于市場需求。說實在話，我是今生不會再買北一的機床了！那個服務幾乎等于零！所以目前，在選購設備時候是對歐美及日本設備是又愛又怕！很多模具廠的五軸高速加工中心因為編程人員設計的錯誤而導致撞刀從而使得主軸變形。精度降低，而更換主軸的費用高的驚人。這樣的現象應該在國內不少！所以對于設備的考慮應該從其加工精度，加工綜合成本，加工收益，服務質量等個方面進行考量。特別在目前市場波動較大的時候，在設備投資的時候更大的關注在其投資成本和投資效益上！

作者: 謝軍111 時間: 2012-2-7 13:50
我是一個在工廠做過一線,實際操作過設備,現在從事設備和刀具銷售的普通人!
讓我感受最深的是中國人沒有認真做事,做產品!
沈陽機床五六十年代的普通設備比現在做得好,據說他們還回收那個年代的床身做數控.
沈陽機床的機床很多地方以液壓做為起特色,但是漏油問題一直沒有解決.
現在很多廠家產量上來了,質量下降了,所有的經營活動以利潤為導向.
我們國家做的產品,也許產品的外觀,幾何精度可以做得比較好,但是最基礎的材料和熱處理都沒有過關,很多設備用了一兩年就不行了.
刀具行業也差不多,現在國產刀具不能和七八十年代的比,這是為什么?
歸根揭底:中國太浮躁,中國人太浮躁,整個社會都在徒眼前利益.沒有把事情落到實處.
德國為什么所有的東西都做得好.就是因為他們嚴謹..........................

作者: 精明小女 時間: 2012-2-7 14:30
我廠做的是非標設備。
我們客戶著重于以下：1：我們的設備功能在精度方向能否達到其要求。我們客戶對精度要求比較高。
                           2：對生產的效率要求較高，一定要達到客戶的要求，例如是幾秒出一個產品。時間就是金錢，每件省幾秒客戶就可以省幾百萬。          3：對設備的穩定性要求很高，要是設備老是出故障，就需要停產，停產一天損失就大了。
                           4：對安全性能要求高，防呆裝置要很到位。客戶的理念就是一個呆子操作也不會有問題，不會有危險。
                           5：要考慮人機結合，就是操作方便。

作者: 回家睡 時間: 2012-2-7 14:54
我目前也是在做設備這塊入行也算是大半年啦！讓我映像深刻滴是鬼子給我說得一句話 “他說他們以前也是仿造歐美，但他們仿了三年就可以啦！而我們改革開放30年起碼仿了20年吧！但是現在還是在仿制，并不是說中國人不聰明，只是他來中國這么多年他也看不懂……”
再就是鬼子對于自己知識產權滴保護，所銷售滴設備研發，設計這些費用都會按成本算在里面，而且所占比例還很高，我想國內滴企業所報價格里面有沒有這一項都很難說，在日本這兩項可以在報價單里列出來得，客戶也不會有異議！
跟各位大大好好學習啦！

作者: 杞人憂天 時間: 2012-2-7 14:59
影響國內設備質量的不可忽視的因素：
對于國字號的用戶，其采購、驗收、乃至付款的人，非是親自使用者，這些人往往從不關心真正的質量，只追求“流程合理”和“雁過拔毛”的個人利益。因此，供應商的老板也就注重在這些環節上搞公關，非常重視有公關能力的業務人員，而對稿技術創新和改善質量覺得意義不大；另一方面，供應商的內部，負責零部件采購的人員也根本不關心零部件的質量，大多為了回扣以次充好，這更為質量埋下禍根。
總之，老板們本身就不重視質量（因為質量是靠技術和管理保證的，不重視技術何談重視質量？），設計環節的輕視和倉促，采購環節的以次充好，制造環節的粗制濫造，用戶的采購、驗收等環節不作為，就形成了我國設備質量的死循環。
我上述說的雖然不你代表全部，但在中國特色下也是有相當的代表性的。不是嗎？

作者: vogelmacheng 時間: 2012-2-7 15:12
我覺得：一是產品質量，二是貨期，三是人品

作者: 五民 時間: 2012-2-7 15:37
進來看要點，學習一下

作者: 冷雨軒 時間: 2012-2-7 20:44
這里關系到中國的機械制造水平為什么沒有國際競爭力，就是因為中國的企業存在一種不良的風氣，去掉追逐最大利潤不說，中國的企業存在一種僥幸心理，尤其是中小型企業，如同江湖術士一般，就是靠忽悠，賣出一臺設備我就賺一臺設備的錢，至于好不好用就是后話了，錢已拿到，售后完全是敷衍，直到不了了之，他們完全是靠忽悠，沒辦法，這就是周瑜打黃蓋，一個愿打一個愿挨，久而久之，粗制濫造成風，試問總體競爭力何以提到。
希望借助網絡，給那些靠忽悠、制造劣質產品、信譽不良的企業以警告。

作者: 魚滿多 時間: 2012-2-7 22:41
我們公司前年訂了幾千萬的設備、去年陸續到貨，立車、臥車、立銑、臥銑、鏜床、鉆床、外圓磨床、插床等等，從開箱到使用“四川長征的立銑、臥銑”應該是最好的！

作者: 考拉叔 時間: 2012-2-8 10:28
作為供應商，我們的目的就是早點把合格的貨準時的交上。
作為外協的客戶，我們總希望零配件符合標準，但是很多產品都是特采進來的。
有外協設備的原因，也有價格的原因，更有款子不及時到位的原因！！！
所以最后組裝好的機子，雖然說符合公司的出廠標準！缺陷沒有足夠的放大。。
客戶又在哪里投訴了。。。

作者: 劃地為牢 時間: 2012-2-8 10:29
鷹老大提的這個問題很有針對性，我也談談我的想法吧！
正所謂客戶就是上帝，滿足客戶的一切需求，做好客戶的要求才是我們這些供應商應該做的！但做好做壞就得看是否用心
做了，只有做好當前客戶的需求才能有更多的客戶選購你的產品，公司才能常持久遠的發展下去，且越做越大！對于此有
幾點想法：
1,公司高層目標明確，做好掌舵者，航線不允許有差錯！
2,科技是第一生產力，把握行業動態，掌握核心技術，將同行業中最為人性化，最直接的設備或零部件展示給客戶，想不定
咱的設備都難！
3,以質量求生存，再好的創意，再好的設計構思，如果沒有一個完整的質量體系是做不到設計要求的，把握質量才是關鍵！想
想如果咱的設備用上10年8年的都沒有質量問題，那市場的影響力會有多大？
4,完善現場管理體系，生產中的現場管理也是一個關鍵點，這取決于現場管理者的意識,必須做到合理規劃，合理安排調度。
5，以買我的產品就是買我的服務做好售后工作，保證客戶的后顧之憂！
只有做好這幾點才能做好，才能對公司品牌有個交代，對客戶有個交代！

作者: 路長兮 時間: 2012-2-8 15:25
整機廠商在采購設備的時候，考慮的情況開始無非就是質量和價格。

也就是性價比的調和。

接著因為不堪售后服務不到位的煩擾，于是也開始關注服務問題了。

后來，也便是現在，主流的觀點已經是效率第一，全面看待問題了。所以設備商已經不是在賣設備了，而是在賣方案和服務。

作者: sy0116 時間: 2012-2-12 08:37
產品參數不全。
買電機、以及一些液壓元件時希望廠家能夠提供產品的扭矩-轉速曲線等資料以便選型，但很多廠家都沒有，國外的這方面稍微好一點，我們買過一些液壓元件，剛開始找他們在國內的代理商要資料他們也說沒有，最后直接給生產廠家發郵件索要資料拿到了。

作者: ysw1979321 時間: 2012-2-12 12:38
1.首先，考慮顧客需求，設備廠商要站在用戶的角度考慮設備的設計、制造、使用和維護，只有和客戶認真溝通，了解用戶的真實需求，才可能生產出合適的產品。大部分產品都是標準的，但是，每一個用戶的需求肯定是不同的，所以，需要雙方認真溝通，了解細節，從設計上就先解決一部分問題；
2.要有誠信，要看客戶的實力（需求、資金），將真實情況反映給客戶，而不能為了簽訂合同，將某些做不到的糊弄過去，要在質量、交期上根據自身情況作出保證；
3.良好的售后服務：任何設備，用戶的了解在開始時總是趕不上制造商，這時候就需要出現問題時，制造商及時予以解答；
4.完善的安裝、培訓：希望設備廠商提出安裝需求，現場予以指導，而且有一個完備的培訓制度，縮短雙方的磨合。

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