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標題: 30CrMnSi鋼管（直徑60mm）厚度10mm調質后，為什么硬度越接近心部硬度越高？ [打印本頁]

作者: qq772078995 時間: 2012-7-17 19:59
標題: 30CrMnSi鋼管（直徑60mm）厚度10mm調質后，為什么硬度越接近心部硬度越高？
30CrMnSi鋼管（直徑60mm）厚度10mm調質后，為什么硬度越接近心部硬度越高？

作者: LIAOYAO 時間: 2012-7-17 20:12
回火的溫度或時間不合宜。

作者: qq772078995 時間: 2012-7-17 21:34

LIAOYAO 發表于 2012-7-17 20:12 $ |" M v* _; K/ [0 N# b" e) d5 f
回火的溫度或時間不合宜。

是回火溫度不夠。還是回火時間不夠？造成的。

作者: 凰呀 時間: 2012-7-17 22:25
本帖最后由凰呀于 2012-7-17 22:29 編輯

淬火時是由外至內逐漸變軟，回火正好是反的，內外硬度不同一般就是工件太粗，或是保溫時間不足，導致熱不透，相對淬火而言就是裏面硬度提不高，相對回火而言就是裏面硬度降不低

作者: qq772078995 時間: 2012-7-18 07:08

凰呀發表于 2012-7-17 22:25 1 v) O7 h' s0 i, C* M/ K
淬火時是由外至內逐漸變軟，回火正好是反的，內外硬度不同一般就是工件太粗，或是保溫時間不足，導致熱不透 ...

謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續往深磨HRC30(不合格)，繼續深磨合格。這是不是不正常，這種回不透或者保溫時間不足造成的硬度呈階梯變化，是否對后續加工和一些力學性能造成不利影響。有其他及時的聯系方式沒？期待加各位好友比如Q-Q.7720-789-95

作者: 凰呀 時間: 2012-7-18 07:28

qq772078995 發表于 2012-7-18 07:08
" T5 ]5 m4 |6 [, J. c% C謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續往深磨HRC30(不合格)，繼續深磨 ...

自己試試吧，影響肯定是有的，但是只要在允許范圍內就沒問題

作者: zht_udb 時間: 2012-7-18 08:15
i鋼管（直徑60mm）厚度10mm，比較薄，兩面淬，淬透性好，中間要硬一些。

作者: qq772078995 時間: 2012-7-18 20:03

qq772078995 發表于 2012-7-18 07:08 1 A+ P* Q3 y7 Y( |& c/ p1 l8 z
謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續往深磨HRC30(不合格)，繼續深磨 ...

謝謝，但如果回火時間不足是不是一樣會出現中間硬度高于表面，如果設計硬度是一定的，那熱處理工藝是不是，應該把這種硬度的差值降到越低越好，如果差距大了應該會影響性能的！

作者: qq772078995 時間: 2012-7-18 20:37

qq772078995 發表于 2012-7-18 07:08 . `" C! n: P, J
謝謝，但是檢驗起來有一個好處他要HRC33，磨一下氧化皮HRC27(不合格)，繼續往深磨HRC30(不合格)，繼續深磨 ...

謝謝。如果設計性能要求有一定硬度要求，而這種情況是硬度由外向內逐漸升高淺層低于工藝要求而內部又高于工藝要求，請問這是不是有悖當初的設計初衷，對性能是有一定不利影響呢！脫碳造成硬度降低，回火保溫時間不足，是不是也可以造成目前這種情況。如何進行改進獲得相對硬度均勻一些，再次感謝！

作者: qq772078995 時間: 2012-7-18 20:40

zht_udb 發表于 2012-7-18 08:15 5 Q9 O! |% z- C; }1 z- \4 x: g
i鋼管（直徑60mm）厚度10mm，比較薄，兩面淬，淬透性好，中間要硬一些。

謝謝這要是實際生產，硬度差距多大算是合理范圍呢！前提是不影響性能！

作者: zht_udb 時間: 2012-7-19 08:19
在硬度范圍之間都可以，如果不行調整調質參數。

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