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標題: 滲氮之后是否有必要鍍鉻？ [打印本頁]

作者: zhangsl5 時間: 2012-7-18 11:21
標題: 滲氮之后是否有必要鍍鉻？
本帖最后由 zhangsl5 于 2012-7-18 13:02 編輯

RT，請大蝦不吝賜教

作者: zsuh1091 時間: 2012-7-18 11:31
滲氮也是增加耐磨性啊，表面形成的氮化層也是具有防銹效果的，我們這邊供貨的滲氮零件都是沒有涂防銹油的。我認為沒有必要再鍍鉻了

作者: luhaidong818 時間: 2012-7-18 11:32
鉻好像可以防銹的吧

作者: tabble 時間: 2012-7-18 13:03
看你零件的要求了，外觀要求比較高的話可以考慮一下，不然我覺得沒必要

作者: TD-SKY 時間: 2012-7-18 13:09
使用上沒必要,外觀上可有可無

作者: milkandroses 時間: 2012-7-18 13:35
滲氮有防腐，耐磨，外觀要求不高，可不鍍鉻。

作者: qqzhubo1002 時間: 2012-7-18 13:50
滲氮本身就是表面處理啦，如果沒有要顏色等搭配要求的話，不建議在表面鍍鉻。
還有我們一般表面有作處理的零件不要直接再處理，必須先把之前的處理層去掉，比如鍍鉻、鍍鎳等...

作者: 敏色制品 時間: 2012-7-18 14:11
鍍鉻以后，更美觀把

作者: gtt1989 時間: 2012-7-18 16:03
學習一下咯

作者: 十三不靠 時間: 2012-7-18 18:54
氮化后拋光可達到光潔的表面, 有耐磨防蝕的作用.不必鍍鉻.

作者: 三腳貓 時間: 2012-7-18 19:26
滲鉻---鋼鐵化學熱處理方法的一種。將鋼鐵制件放在滲鉻的介質（如用鹽酸潤濕的鉻鐵粉或含氯化鉻的氣體）中加熱，新生的活性鉻滲入鋼鐵表層，使其表面具有耐蝕性和耐熱性。　　滲鍍品種之一，欲滲入的元素為鉻。滲鉻的目的是為了改善鋼和耐熱耐蝕性及抗氧化性，提高持久強度和疲勞強度，這樣就可以用普通的鋼材代替較昂貴的不銹鋼和耐熱鋼。　　滲鉻方法有固體粉末滲鉻、氣體滲鉻、鹽浴滲鉻等。

作者: 十三不靠 時間: 2012-7-20 19:10

十三不靠發表于 2012-7-18 18:54 - x1 M. \8 x7 h h" T
氮化后拋光可達到光潔的表面, 有耐磨防蝕的作用.不必鍍鉻.

是亮色

作者: 三腳貓 時間: 2012-7-20 23:16

三腳貓發表于 2012-7-18 19:26 1 X6 @* @) X; ^% L
滲鉻---鋼鐵化學熱處理方法的一種。將鋼鐵制件放在滲鉻的介質（如用鹽酸潤濕的鉻鐵粉或含氯化鉻的氣體）中加 ...

鍍鉻與滲鉻的區別在與基體的結合方式,滲鉻是冶金結合,鍍鉻是物理結合,各方面性能滲鉻好與鍍鉻.

作者: 以后心如止水 時間: 2012-7-21 14:07
學習了！

作者: 精時金屬科技 時間: 2012-8-23 23:00
鍍鉻分為鍍硬鉻和鍍裝飾鉻。
鍍硬鉻的主要目的是增加產品的表面硬度，當然外觀也干爽好看，不需要后期拋光。但是滲氮的硬度完全比鍍硬鉻高，且耐磨性更好。從這方面來看滲氮后再鍍硬鉻完全沒有必要。
另外一方面樓主可能處于外觀要求鍍裝飾鉻，為了好看就另當別論了。不過滲氮工藝里面還有衍生的QPQ鹽浴氮化，處理出來的耐磨性和耐腐蝕性都很好，同時還可以得到很好看的黑亮色外觀。樓主到時可以考慮試試

作者: 借口的謊言 時間: 2012-8-24 09:39
進來學習的，先謝謝各位前輩了！

作者: 阿忠12 時間: 2012-8-24 10:45
我也認為不必要鍍鉻

作者: 頭發甩甩 時間: 2012-8-24 14:54
謝謝大俠們的講解！
學習了！

作者: 魚人夜行者 時間: 2012-8-30 09:02
看什么部位，如果是高危區域可以考慮鍍鉻，以前我們有個發動機的安裝支架要求鍍鉻鈍化的，雙保險不腐蝕。

作者: 囧囧囧俠 時間: 2012-8-30 09:23
鍍鉻分裝飾性鍍鉻、鍍硬鉻鍍硬鉻常用在修復或要求耐磨等零件滲氮部分可以取代鍍鉻，但有些零件不能取代，如鍍鉻后經過拋光具有很高的表面光潔度，對玻璃、塑料等模具有些需要鍍鉻的。

作者: 三腳貓 時間: 2012-9-5 19:07
可以淬火+鍍鉻

滲氮后再鍍鉻？---滲氮作底也可以,再滲鉻,有滲氮化鉻之效果。
再鍍鉻最終結果還是鍍鉻,滲氮與鍍鉻是不同基理的熱處理方法,結合力不好.

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