機械社區
標題: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教] [打印本頁]
作者: lyhbszbj06 時間: 2007-3-8 16:21
標題: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
如下零件,拉深時在R處破裂,用的是純鋁或半硬態純鋁.現想改為LF21(3A21)退火狀態.
' G2 ^- M, ^$ J- O' S7 J其中,振子1(大錐體)壓邊拉深后切邊,一次拉深,振子2(小錐)自由拉深后切邊,4次拉深
1 x: q: a" ^' c* i' r
.請高手賜教,謝謝 !附圖
* U5 j; s ~, ?. j
作者: 老鷹 時間: 2007-3-8 16:51
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
樓主，同一個問題請不要重復發帖。謝謝。
作者: 老鷹 時間: 2007-3-8 16:51
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
樓主，同一個問題請不要重復發帖。謝謝�。�
作者: lyhbszbj06 時間: 2007-3-12 14:13
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
哪位大蝦,出來指點一下啊,謝謝
作者: lyhbszbj06 時間: 2007-3-13 15:12
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
大嚇,) ^& C0 [. x' t. T8 O. M6 Z
小錐只有第１道工序有壓邊圈，后面沒有' [, _( L3 C. ~" i" L
小第將大錐由拉深成型+切邊沖孔,改為大R角拉深+整形切邊沖孔,暫未出現拉破,但因大R后,料不夠,整形切邊沖孔工序未做,現在外形已定,斜面上凹凸現象比較嚴重% R7 {# q* }. ? N, _+ S' Z# V
小錐還沒改,是分4次拉深的,每次10mm,最后工序整形拉深破裂,R和斜面連接處,最后工序前的錐頂φ23.5mm,圖紙要求18.6mm
6 q M* j8 j5 ?- T3 p! |' h6 n懇請高手出手,謝謝!8 E( @. U7 C; t9 P
作者: lyhbszbj06 時間: 2007-3-14 15:28
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
潛水很深啊,哪位高手出來冒個泡
作者: 三腳貓 時間: 2007-3-14 21:59
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
首先聲明拉深沒做過,但幫你找了點資料,供參考
8 M' S! f7 u6 a& W- p+ E鋁:低溫退火220-250C,保溫40-50分鐘，高溫退火350-400C,加熱30分鐘,爐冷到250C取出空冷。/ }7 U* N5 Z6 h5 j0 L2 y
拉延件的破裂一般發生在底部圓角與在壁相接處附近,主要原因有:% K/ b# j' u% v, J) w. \& Q# P
1材料的質量不好(塑性指標與強度極限低,表面粗糙,有劃痕,擦傷等缺陷)" x" m7 @: k0 g! h) B8 c$ S
2壓邊力過大
9 |( q8 U( E4 q; X3毛坯尺寸過大或形狀不合適
$ R8 Z' V* C# \/ u* Z' X" X4凸、凹模圓角半徑太小或間隙過小
0 M& X4 O5 \7 Y, u2 J5拉延系數太小(m總=d/D)或拉延深度太大
& T. V1 o7 s* G6凹模圓角不光滑或潤滑情況不好* U# F1 q3 N& K0 F( _
作者: lyhbszbj06 時間: 2007-3-15 14:14
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
謝謝7樓* M2 C- K/ A' N# i" J* M
調整壓邊力和模具R,大錐體已出來零件,整形+切邊沖孔后,褶皺明顯,0.1mm高低差
8 ~- N% x, ~/ ^+ \) `7 E! I' g ^; s8 z: a4 `0 |: o3 v0 X" E
小錐還沒試制, F0 w) T1 ]$ \. C6 e: g
請問大蝦,能拉好不?
' y- F" g( {8 v$ z) T呵呵,怎樣上傳圖片啊?! C2 |& D" W- R9 ?
作者: 三腳貓 時間: 2007-3-15 21:34
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
拉延件四周壁出現皺紋的主要原因;
% c0 L6 l, t/ x1壓邊力不足1 {2 }' z b1 c4 S. @2 L% _
2凸、凹模間隙太大$ @2 T: n7 ~5 N* C6 ^0 s
3凹模圓角半徑太大4 M1 v& S8 t! F0 D/ \0 o
4材料厚度太簿
$ H( a3 D- }) ]拉延件側壁一邊出現皺紋的主要原因; J/ R9 K" b3 e- o6 S
1軋制板料厚度不均勻度超差(大于8％)
" V$ }) k$ \2 k4 t: m* L- R& c' \2凸凹模間隙不均勻- ?6 j3 [- J6 d2 y; m* q! t
3壓邊圈沿毛坯直徑周邊的壓力分布不均勻
0 |$ D* J5 A9 s1 R: i拉延件在高度方向會產生哪些缺陷
) I+ K8 ?- w( J3 c* Z2 u' P( c1高低不平--壓邊圈不平(模軸心線不重合、不平行，)凹模四周圓角不均勻$ I3 p" V2 n7 y1 Y8 B, d
2周邊產生四個凸耳--板料在軋制時產生的各向異性造成的
5 x- S7 T1 e. y3 E" k& x3高度不夠或缺邊--毛坯尺寸太小,間隙過大,材料塑性不夠,壓邊力太小
0 R+ m' I, n8 P0 Z- L1 e1 w4 V4高度太大--毛坯尺寸太大,間隙太小,壓邊力太大8 m% B( e- V: _! m+ a
! u- h ^+ B# r$ ~0 D
凹模圓角過大工件易產生起趨0 x- ~- O# }9 o$ Y! e
間隙過大會引起折皺,嚴重時工件側壁沿周向出現波浪形( Z( r, q1 m- w- p
作者: lyhbszbj06 時間: 2007-3-20 14:09
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
謝謝大佬,指點; V# ?* D- }% s3 y
這方面的工藝經驗及資料很豐富啊,能分享更多嗎?謝謝啦
作者: parker520 時間: 2007-3-31 13:24
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
模具間隙可能有問題,造成金屬流動不均勻,當間隙過小,阻止金屬的流動,壓力大過材料強度時,就會產生拉裂現象.
作者: sxlmeng 時間: 2007-4-3 11:35
標題: Re: 零件拉深時破裂，沖壓問題---[圖，請教]
沖壓失敗，出現拉裂現象，就是材料、模具、潤滑三方面的問題。
# d; E+ C7 ]% w( Q: b. G4 b# q0 X1、象11樓所講，調整模具間隙、提高模具精度。先排除模具方面的不良因素。
4 O: e+ q4 b- v5 r2、更換材料及退火處理，且是四段拉伸。排除材料的原因。& B" h% Q0 Y$ P; I9 a; K
3、調整潤滑劑，消除褶皺問題。
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