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標題: 關于超高壓下金屬變形的,請教 [打印本頁]

作者: 茉莉素馨    時間: 2013-11-21 17:22
標題: 關于超高壓下金屬變形的,請教
一直在想,如果材料力學里面那個金屬拉伸的實驗,
0 B. P" x/ q" ~; h$ T1 p/ ^" i- U1 t將金屬材料放置在超高壓的液壓油里(1600~2000MPa),
( F, X3 b2 G% D8 E0 g1 N再去做這個實驗,會發生什么?& R( \; {2 I( E. G8 T
低碳鋼和鑄鐵又會有哪些不同?
) t! R0 C; v, |8 y" ^" e- n, r如果有什么現象發生,機理是怎樣的?4 d$ z- o& w9 u7 @
3 L9 x3 {2 {7 a4 s
網上也沒有找到相關材料,
" {6 j9 k/ X7 m% U感謝各位前輩和大俠,給點提示,謝謝了!
作者: 2266998    時間: 2013-11-21 17:27
說你具體的問題,我告訴你,以前發過圖片,2 Y9 @9 t# y* \) i+ P& }% r$ v

5 X( X( I2 k: g8 q5 O這就是多向應力問題的求解,
; e/ {$ T+ Q5 p* N+ C
3 m( r1 o, b8 r  Y3 d比如用厚壁無縫管,可以漲成車橋,但材料,模具,壓力,動態推縮系數,要統一考慮,
9 x5 @7 x9 Y% ]  |, a
! j. T& Z7 D/ Z  {. N6 M- c鋼坯,高壓下有流動性,可以得到你要的形狀,6 `. S# s2 s& ^# z4 n

  R6 k+ j; S& p- t$ b高壓液體,可以從缸壁滲出,
作者: 打死你    時間: 2013-11-21 17:33
問題是你拉得動嗎?呵呵
作者: 冷水黃金    時間: 2013-11-21 20:27
材料力學上面不是講的非常清楚嗎?: T. K* b8 Z/ m  V8 l6 V7 H3 o
哎!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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6 M$ K% ^# ]6 Z3 Y& E9 w% y, ?: W不過說實話,咱也不喜歡看書,但偏偏這個還記的點
作者: ???!!!    時間: 2013-11-24 11:33
鋼與鐵的區別,碳存在形式不同,碳鋼中碳是以滲碳體形式存在,鑄鐵中,碳經過石墨化后以游離形式的碳存在于基體中。既內部組織結構不同,組織結構決定它的性能存在很大差異。% q  {: a3 _8 X! S! X* K2 X& T

作者: ???!!!    時間: 2013-11-24 11:35
放入超高壓油里面,相當于對材料強化,表面壓應力增加,可以類比噴完
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作者: fmdd    時間: 2014-6-16 07:35
內壓脹形法在汽車輕量化技術領域很有前途的,它可以簡化某些零件的成型工藝,省卻大量的沖壓和焊接,直接成型成你所需要的形狀。
作者: Dark.W    時間: 2014-6-20 15:45
假設實驗能夠成立,試樣會同時受到的油壓力和拉伸力在材料內部形成三向應力狀態,這個時候拉伸方向是拉應力(定為軸向),油壓產生的應力是壓應力(周向)。由于周向壓應力,材料的屈服強度會下降(周向應力對滑移分切應力有貢獻),提前進入塑性變形;但是塑性變形開始后,由于油壓始終垂直于試樣表面,可能對滑移起到阻礙作用導致位錯塞積,同時導致抗拉強度降低,延伸率降低,總之就是塑性降低。
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2 E, i% ]) V  t& P, j9 U如果是壓縮試驗,有可能材料不會出現屈服而出現脆性斷裂。( Y3 J# B0 }" @) x- c

/ B" R6 T7 E6 f; K" X  b4 X我覺得是這樣,聽聽大家的意思
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作者: frazil    時間: 2014-8-18 19:33
可以看看材料的失效機理,材料的微觀結構是什么樣的。一般金屬材料,屬于小晶體的集合,滑移伴隨著位錯的產生與消失,高壓下不易發生晶間或者晶內破壞。但是如果你拉升的時候,兩端沒有在油內,可能會造成液體的剪切分解作用,導致構件加速斷裂
作者: walyem    時間: 2016-9-6 15:04
這個問題怎么沒后續了啊,我覺得大壓力下,增加畸變能,而又限制晶間滑移,使得更多改變來自晶內微觀改變,使得金屬原子攀移更簡便,增加流動性,根據趨穩原則,從滑移系多的體心立方晶格轉變為滑移系少的密排六角。
作者: threetigher    時間: 2016-12-14 13:59
@2266998
2 o( B! d1 q0 v% Y. }$ A4 b八爺已乘黃鶴去,
. n. \  M, s( n4 p, g; P此地空余黃鶴樓!




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