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機械社區

標題: 鋁型材銑削去毛刺 [打印本頁]

作者: 浪子、 時間: 2013-12-11 22:15
標題: 鋁型材銑削去毛刺
滑道

加工機床

鋁型材材料為LD31，韋氏硬度為9~12，使用的刀具直徑約為18mm，電機轉速1400轉，銑削時加有切削液，銑完之后毛刺過大，請問各位大神怎么避免？

作者: 浪子、 時間: 2013-12-11 22:35
標題: 鋁型材銑削毛刺過大，如何去毛刺

工件

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加工機床

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不好意思，新人報道，上面發錯了

鋁型材材料為LD31，韋氏硬度為9~12，（我自己百度了一下，說這種鋁合金塑性好）使用的刀具直徑約為18mm，電機轉速1400轉，銑削時加有切削液，銑完之后毛刺過大，請問各位大神怎么避免？（黃罩子下為銑刀，兩根主軸，兩個銑刀銑工件前后兩個槽）

作者: 121411 時間: 2013-12-12 06:47
銑刀是什么材質的？

作者: 小崔2013 時間: 2013-12-12 08:22
第一，有可能與你的刀具材料有關，應該選用鋁合金專用銑刀。第二，吃刀量和進給量，順銑或者逆，應該與銑削工藝有關，第三，你的材料形狀不對稱，裝夾的時候是否加墊塊調整

作者: 機械鼠 時間: 2013-12-12 09:50
本帖最后由機械鼠于 2013-12-12 09:52 編輯

1、要用加工鋁合金專用刀具，特點是前后角都較大。
2、需要有冷卻液，因為鋁軟化點較低，刀面容易積屑。
有興趣可以看看這篇文章：
鋁合金切削刀具加工參數分析與選用
http://wenku.baidu.com/view/0d83cd8ecc22bcd126ff0c6f.html

作者: 浪子、 時間: 2013-12-12 22:36
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1是模具，3是夾緊氣缸，工件上的棱4與模具1上的槽相配合，汽缸向下夾緊，2為冷卻液，冷卻液為乳化液，量不是很大。該設備為非標專用設備，刀具應該沒問題，我個人感覺是轉速速度太低，只有1400，導致Vc太低，但是改變切削用量就一定能去掉毛刺嗎？

作者: 121411 時間: 2013-12-13 06:16
請教樓主為什么不開模具，而用銑削加工，精度不夠嗎？

作者: 小崔2013 時間: 2013-12-13 08:49

小崔2013 發表于 2013-12-12 08:22 ) j3 W! c7 U: c
第一，有可能與你的刀具材料有關，應該選用鋁合金專用銑刀。第二，吃刀量和進給量，順銑或者逆，應該與銑削 ...

http://www.doc88.com/p-685300792704.html
這是一篇論文講的就是毛刺，有兩個系統的參照，我總結了一下，對于鋁合金加工而言，應該是高轉速，小切深，至于進給不同的系統不樣，估計需要自己試驗（小進給和中進給這兩種情況）

作者: 亡者慈悲 時間: 2014-8-14 17:29
學習學習。

作者: 二鍋頭009 時間: 2016-2-26 23:46
小毛刺大問題等待高手

作者: liqiang260 時間: 2016-4-14 11:30
學習

作者: 陸銀大俠 時間: 2016-4-15 11:51
其實切鋁用白鋼刀更好，轉速更高點加到3000，應該沒什么問題，料軟，刀利。排屑沒問題就問題不大

作者: YMR168 時間: 2016-5-21 13:49
頂一頂。

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