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標題: 淺談“制造經濟學” [打印本頁]

作者: 把刀用好 時間: 2015-11-15 15:53
標題: 淺談“制造經濟學”
本帖最后由把刀用好于 2015-11-15 15:56 編輯

幾年前，翻閱本行業的葵花寶典時，發現一個陌生的詞“制造經濟學”。搜了搜網絡（英語not ok，所以僅限中文百度）。發現網上也沒啥貼近的解釋。當時也就沒太在意，關注了幾個數據也就放過去了。近來隨著經濟的不景氣，想起來是該好好討論下這個新名詞了。

   下面是寶典中關于制造經濟學的一些零散資料：
   1）
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   2）
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   3）
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   4）
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由于資料所限，并沒有解釋何為“制造經濟學”。個人以為，應該就是如何經濟地去制造的“學問”。為什么要經濟地去制造？很明顯，工業品不是藝術品，價格不能背離價值。在保證質量的同時，把成本控制在最低限度。這才是制造的最高境界。換成30年前，也可以說性價比，一分價錢一分貨。如今再說這個，難免脫不開為假貨殘次品開脫之嫌。

一個產品的制造成本包含許多因素，拋開固定的成本，可變成本中的大頭是設備和人力成本。隨著設備越來越先進（價格也越來越昂貴）以及人力成本越來越昂貴（今年你加薪了嗎?），越短的cycle time意味著越低的設備和人力成本。而且，設備和人工越昂貴，對這個時間越敏感。金屬切削中的時間跟刀具密切相關。從資料上可以看出，雖然刀具成本只占制造成本的3～5%，但是它造成的cycletime的長短變化所引起的成本變化遠遠超過這3～5%。圖片上有數據：切削參數提高20%，可以降低成本10%以上。這個數據從何而來，相信是經過科學的計算得來的。

我們如果要進行工藝改進（刀具方向）的話，怎么來評判刀具切削參數引起的變化會使得成本升高還是降低呢？比如說，我使用固定的設備固定的刀具不同的切削參數得出兩組數據：

改善前：單個工件刀具成本0.05元，該刀具的切削時間1.3分鐘。

改善后：單個工件刀具成本0.17元，該刀具的切削時間0.9分鐘。

設備工時費：067元/分鐘

我嘗試給一個計算式來計算：

η=Cm*（1-κ）-（Mc2-Mc1）/（Tc1-Tc2）

η：成本改善動力值，>=0，值得改善，<0，不值得改善。

Cm：單位時間設備和人力成本，或者設備工時費，元/分鐘

κ：改善難度系數，0<κ<100%，數值越大，改善難度越大。

Mc1：改善前單件刀具成本元

Mc2：改善后單件刀具成本元

Tc1：改善前對應刀具的切削時間分鐘

Tc2：改善后對應刀具的切削時間分鐘

取κ=20%，則η=0.67*（1-0.2）-（0.17-0.05）/（1.3-0.9）=0.54-0.3=0.24>0

結論：值得改善。

潛臺詞：刀具壽命太高對于總成本是有害處的，因為所增加的時間引起的設備和人力成本遠大于降低的刀具成本（拋出20%還多的多）。

為什么要有κ這個系數，那是因為改善都要花代價。如果改善后的成本跟原先的一樣，那就沒有改善的意義了。這個系數就是意義。就像買菜一樣，常買固定攤位的白菜5毛一斤，有一天旁邊新來一家也賣同樣的白菜，如果新來的也賣5毛，相信很多人不會買吧？如果賣3毛呢？那就有換攤位買的動力了。

從計算式能看出，Cm越高，改善的動力就越大。幾百萬上千萬的機床那真是符合“時間就是金錢”這句名言啊。

附：這個計算式未考慮到兩點：1）機床必須有足夠的利用率。2）換刀時間縮短引起的額外成本。這個在實踐中需要注意，因為不能為了追求極限的效率把換刀次數無限次增加。那么此時引起的停機時間所引起的損失會很大。

后續：天氣越來越冷，比天氣更冷的是如今的經濟。中國的制造業如何脫困，換個思路也許是一條新的路子。認為國內市場那么大，我還是認為制造行業提高競爭力就不會沒飯吃。怎么才能有高的競爭力？產品質量一致的時候，低于對手的制造成本。或者制造成本相近的同時，優于對手的產品質量。也就是如何更經濟地去制造。喊了那么多年的向管理要效益。有用嗎？喊一萬句，不如做一個動作！動起來吧，雖然冬天來了，但是春天不會遠了。

衍生閱讀：
【拋磚引玉】管中窺豹——從孔加工看傳統加工和高效加工的區別
http://www.odgf.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=254027

除了專機，這是個很不錯的方案。
http://www.odgf.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=359957

作者: 2266998 時間: 2015-11-15 16:21
談精細制造的前提，是談‘人心’，首先要徹底摒棄‘差不多’的活法，

國內許多廠子，質量差，不是因為設備與刀差，是人心差，這才是根本，

小鼻子當年跟我們是倆概念，小鼻子當年缺東西，缺技術，缺床子，一但有了設備，你就沒法治他，

舉個小鼻子玩軸承的例子，我給人家講課常說這個，

SKF的滾動體，要求鍛造，100以上的壓縮比，這個不能商量，就這，而小鼻子用連鑄坯，你看似不合理吧，但小鼻子嚴格控制連鑄坯的內在質量，

作為中等壽命的軸承，跟SKF是一樣的，就是通過采用效率更高的工藝實現你說的‘制造經濟學’，提高效率，保障同樣使用壽命，獲得更高的利潤，而高等級軸承，因為使用少，小鼻子也買SKF的，但你卡不住他，玩少量高級軸承，比如航空用的，小鼻子也自己做，還給他大哥用呢，質量也相當卓越，這時就不考慮利潤了，就純看你技術能力，能力也有，跟德國是一樣的，

作者: 成形極限 時間: 2015-11-15 16:32
我們把它叫做技術經濟性

作者: 輝輝在飛12138 時間: 2015-11-15 18:19
謝樓主分享這么好的東西

作者: 小老任 時間: 2015-11-15 19:44
謝謝分享

作者: hc2003 時間: 2015-11-15 20:16
制造業太高深了，呵呵

作者: lh1986216 時間: 2015-11-16 08:41
三特維克的產品樣本？我也翻過。

作者: 7782441 時間: 2016-4-2 19:08
謝謝樓主分享

作者: xw_f 時間: 2023-1-1 16:43

作者: xw_f 時間: 2023-1-2 08:14
圖片沒粘貼上來，前面資料圖片中有：刀具成本占生產成本3-5%，而在http://www.odgf.cn/thread-254027-5-1.html這里分析出刀具成本占70%以上，這二者有區別嗎？如何理解

作者: spinachzwx 時間: 2023-1-9 16:36
感謝樓主分享！

作者: 無人機2911 時間: 2023-1-11 09:09
學習了

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