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標題: 老是會斷同步帶求大神分析 [打印本頁]

作者: ananc7    時間: 2016-8-23 11:02
標題: 老是會斷同步帶求大神分析
本帖最后由 ananc7 于 2016-8-23 11:15 編輯

(, 下載次數: 204)


(, 下載次數: 175)

設計圖是另一個同事設計的,原理大概是這樣,現在領導叫我去跟進。



沒加厚的T5同 步帶

(, 下載次數: 158)


加厚的T5同步帶


(, 下載次數: 206)


鄙人初步分析,是壓輪壓的太低,同步帶受力。

還有其它原因請大俠們指出一下,感激!


(, 下載次數: 187) 現場圖片



作者: ananc7    時間: 2016-8-23 11:10
滾筒的同步輪是T5*26齒的
馬達速比是1:30的
作者: 小河HH    時間: 2016-8-23 11:18
受力分析的不對吧。
作者: 面壁深功    時間: 2016-8-23 11:18
壓緊調整輪直徑加大
作者: ananc7    時間: 2016-8-23 11:19
小河HH 發表于 2016-8-23 11:18
受力分析的不對吧。

請教下是什么原因
作者: 老腰    時間: 2016-8-23 11:19
不清楚負載,從照片截面看,帶是選窄了,是12.5mm帶寬?
作者: ananc7    時間: 2016-8-23 11:20
老腰 發表于 2016-8-23 11:19
不清楚負載,從照片截面看,帶是選窄了,是12.5mm帶寬?

22MM寬的同步帶

作者: tjhongtian    時間: 2016-8-23 11:21
中間的輪 包絡角太小,為了打到不打滑的目的,就必須增加預緊力。當再加上傳動時的拉力,明顯超過負荷致使拉斷的。
個人建議,要不修改設計。要不增加皮帶寬度,以保證皮帶強度。如果自認為皮帶強度足夠。那我就沒意見了
作者: 水屬性    時間: 2016-8-23 11:21
設計時有按標準計算過嗎
作者: ananc7    時間: 2016-8-23 11:22
面壁深功 發表于 2016-8-23 11:18
壓緊調整輪直徑加大

嗯,你說的也是個問題。現在的壓輪才直徑31
作者: 哥是個傳說    時間: 2016-8-23 11:27
從皮帶結構看,皮帶不宜受大的反向折彎曲率。
幾乎所有皮帶都不宜受大曲率折彎。
因此增大帶輪直徑,抬高壓緊輪改善效果比較明顯
作者: 狂人乙    時間: 2016-8-23 11:37
看圖漲緊輪直徑有點小,你說的壓的太低也是一個原因。壓的底是不是要保證包角大小。可以考慮其他形式,感覺這種形式不太好。
作者: 胡工hugong    時間: 2016-8-23 11:41
請問下樓主,你為什么要用這樣的結構呢?????
作者: 常大爺    時間: 2016-8-23 11:54
為啥不用鏈條呢,那個也基本同步,而且結實多了!
作者: s678z    時間: 2016-8-23 12:00
同步帶輪的擋邊必須是斜的。當皮帶跑偏爬上擋邊時就會滑下來,如果擋邊是直的,就滑不下來,皮帶也就被拉斷
作者: 行者yy    時間: 2016-8-23 12:09
我覺得你這種傳動結構設計不合理,同步帶彎曲部分過多
作者: 左手的幸福    時間: 2016-8-23 12:09
疲勞斷裂
作者: 陳小困    時間: 2016-8-23 12:37
你這設計 零分
作者: ananc7    時間: 2016-8-23 12:56
胡工hugong 發表于 2016-8-23 11:41
請問下樓主,你為什么要用這樣的結構呢?????

客戶要求不許用鏈條

作者: ananc7    時間: 2016-8-23 12:57
常大爺 發表于 2016-8-23 11:54
為啥不用鏈條呢,那個也基本同步,而且結實多了!

客戶要求不許用鏈條

作者: ananc7    時間: 2016-8-23 12:58
s678z 發表于 2016-8-23 12:00
同步帶輪的擋邊必須是斜的。當皮帶跑偏爬上擋邊時就會滑下來,如果擋邊是直的,就滑不下來,皮帶也就被拉斷

擋邊是斜的

作者: ananc7    時間: 2016-8-23 13:02
行者yy 發表于 2016-8-23 12:09
我覺得你這種傳動結構設計不合理,同步帶彎曲部分過多

是有些不合理,現在是要整改。像大俠們說的把壓輪調高,輪壓增大

作者: 狀態失控    時間: 2016-8-23 13:22
1.張緊輪往上升一點是不是好些。
2.分成兩段會不會不一樣,最起碼,每次更換的費用低了
作者: ♀渡♂    時間: 2016-8-23 13:28
同步帶傳動原則上不使用張緊輪,因此在中心距不可調整時,除小帶輪的齒數小于規定齒數之外不使用張緊輪,即使使用也應盡量避免深角使用,進行淺角使用,使用這種張緊輪會使帶心材料彎曲疲勞增大,所以應避免。但是,在小齒輪嚙合齒數小于規定齒數時,使用中高平帶輪,為了防止跳齒用在外側 (, 下載次數: 34)
作者: 454141017    時間: 2016-8-23 13:49
疑似5個壓緊輪直徑太小,深度不夠,都可以加大,使同步帶成直角包絡,想想看,對不對。
作者: cangzhoumj    時間: 2016-8-23 14:35
可以試一試換大壓緊輪
作者: mixin0756    時間: 2016-8-23 14:38
同步帶拉伸變形、斷裂圖上看,明顯是力量過大超出了同步帶的負荷造成的。
作者: fyy小魚    時間: 2016-8-23 14:49
換成帶鋼絲的同步帶,壓輪直徑加大。
作者: zzfj2008    時間: 2016-8-23 15:01
本帖最后由 zzfj2008 于 2016-8-23 15:02 編輯

這種方式說實話用同步帶不好,你可以算算同步帶受到多少道擠壓工序,每一個帶輪都是收到一次漲緊擠壓,這樣的摩擦有多大,這樣的結構你為什么不用鏈輪鏈條,同步帶用的比較多的還是一個主動輪,一個從動輪。最多外加一個漲緊輪。當然這個是我自己的見解歡迎大神批評教育
作者: zzfj2008    時間: 2016-8-23 15:04
tjhongtian 發表于 2016-8-23 11:21
中間的輪 包絡角太小,為了打到不打滑的目的,就必須增加預緊力。當再加上傳動時的拉力,明顯超過負荷致使 ...

他這個加寬度也是盲羊補牢,你見過同步帶設計有用過那么多從動輪然后那么多漲緊輪的,同步帶畢竟是軟質材料,一個摩擦消耗,一個漲緊拉伸消耗,

作者: Cavalier_Ricky    時間: 2016-8-23 15:15
降低馬達的加減速,滾軸改成空心的,加厚同步帶的厚度,能有所改善吧。

看那個巴掌上的斷頭照片,同步帶的齒面也好側面也好都是噌亮的,那跟摩擦是沒關系了,或者都沒來得及有關系。

那為什么會斷?有一種可能,11根老長老粗的軸,它的慣性累積起來,得有多大的勁兒啊?
作者: 成歌2047    時間: 2016-8-23 15:22
壓緊輪位置往上調整一下,可能同步帶不斷地受兩個方向的力,在拉力下反復折彎造成疲勞;還有壓緊輪直徑改大點。
這兩個更改對原設備改變不大,應該比較容易做到。
個人認為這個負載應該問題不大吧。
作者: 引擎的節奏    時間: 2016-8-23 15:34
設計沒考同步帶慮負荷,斷了也正常!
1.可以用鏈輪鏈條
2.齒輪
3.如果非得用同步帶,建議用加寬的同步帶,或者軸的另一端也裝一條,現在單邊一條目測太脆弱了。

作者: bamboo    時間: 2016-8-23 15:37
不說斷不斷,只是這種用法就夠奇葩的!直接跟你那個同事講讓他多看點書
作者: caiyan0121    時間: 2016-8-23 15:37
您好,有興趣可以加入我們機械自動化任務群134697127,會不定時有投標任務

作者: caiyan0121    時間: 2016-8-23 15:38
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作者: 劍巍    時間: 2016-8-23 15:56
不可以有鏈條嗎
作者: 武當問道    時間: 2016-8-23 16:13
交變載荷,別的不說了,自己改結構
作者: 穆斯克    時間: 2016-8-23 16:13
本帖最后由 穆斯克 于 2016-8-23 16:15 編輯

說實話,樓主這種結構有很大問題。同步帶最好不這樣使用。同步帶很長(會被拉伸),輥筒包角又太小,想要不打滑就需要很大的漲緊力,頻繁啟停下,同步帶就容易斷。
這輸送機前面有氣缸止檔,再看這輥筒間距輸送機寬度,估計這是托盤輸送線或者輸送物屬于比較長的。再看這輥筒直徑也就50mm,輸送物應該不會很重,最多30kg。
這種工況下,其實使用多楔帶最合適,多楔帶采購標準件,布置方式如下圖所示,每兩根輥筒用一條多楔帶:
(, 下載次數: 39)

如果輸送物很重,大于100kg,建議還是采用鏈條輥筒輸送機
作者: ★葉→秋★    時間: 2016-8-23 17:19
有一個問題,很多人都忽略了,不管是同步帶還是V帶,都有一個彎曲頻率的問題。
作者: 老腰    時間: 2016-8-23 17:32
從你第二張照片來看,同步帶歪七八扭的,檢查一下所有同步帶輪是否平行。
作者: 17567410    時間: 2016-8-23 17:46
本帖最后由 17567410 于 2016-8-23 17:51 編輯

建議LZ搞個測試:電機帶載測試,逐個將壓輪安上分別測出電機出力,應當能看出端倪!問:是啥子類型的電機?是否一開就斷?

作者: 半斤多了..    時間: 2016-8-23 23:43
我暈……這個設計本身就有問題,同步帶怎么這樣用,可以用同步帶結構,我設計的傳動棍結構還是用的是同步帶……每段20根,需要請聯系……
作者: rogerxqz    時間: 2016-8-24 11:22
T5帶的壓輪最小直徑要求是30 31的話 理論上并沒有問題
看圖2皮帶的失效形式是斷裂 那么主因便是過載 次因可能是環境惡劣導致皮帶失效
圖1的話 似乎是皮帶背面磨損?如果是 那主因是張緊過度 適當放松即可
另外提一句 根據LZ提供的信息 個人覺得這個結構本身主體思路并沒有致命的問題
只是不解為何一組要用2個帶輪 這樣皮帶包角很小 如果轉速高 會很不理想
作者: 大圣_P3zZU    時間: 2016-8-24 21:25
同步帶沒有這樣漲緊用的,你這樣工作相當于反復折帶面,再加上載荷,必然會斷!即使換成寬帶也還是避免不了斷帶問題,我不知道你這是做什么精確的傳送,非要用同步帶嗎?
作者: 江蘺辟芷    時間: 2016-8-26 17:16
包絡角太小了吧
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2016-8-27 01:17
同步帶背面摩擦嚴重,我亂猜的:

馬達啟動時,輥子會依次從近到遠的順序開始轉動。而離電機最遠的那個棍子還沒轉動時,底部直線部分的同步帶,已經太松弛了,張緊輪忙不過來就打滑了。
馬達停止時,輥子會依次從遠到近的順序停止轉動。而離電機最近的那個棍子還沒停止時,繞來繞去的那部分同步帶,已經太松弛了,導輪貼不緊就打滑了。

加上承載物僅對部分輥子施加重力和慣性力時,這現象就更突出了吧。




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