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標題: 齒輪表面進行滲碳淬火，為什么淬火后不進行退火處理呢？謝謝 [打印本頁]

作者: 楊美超624 時間: 2016-11-17 17:55
標題: 齒輪表面進行滲碳淬火，為什么淬火后不進行退火處理呢？謝謝
齒輪表面進行滲碳淬火，為什么淬火后不進行退火處理呢？謝謝

作者: 面壁深功 時間: 2016-11-17 19:06
別來胡話，淬火后的處理是低溫回火

作者: zyk566515 時間: 2016-11-17 19:48
那樓主解釋下，為什么要退火啊？？

作者: 小河HH 時間: 2016-11-17 20:42
淬火后在退火，是不是反復的折騰呢？建議樓主分別看看淬火和退火的主要功能是什么？

作者: sunsheng2014 時間: 2016-11-17 21:25
回火和退火是兩種不同的金屬熱處理工藝，它們在工藝位置和目的等方面都是有本質的區別的：

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。
退火分類：在臨界溫度以上的退火（重結晶退火），包括完全退火(均勻化退火）、不完全退火、擴散退火、球化退火；臨界溫度以下的退火，包括軟化退火，再結晶退火，去應力退火鑄鐵件的退火包括各種石墨化退火及去應力退火；有色金屬退火主要是擴散退火、再結晶退火及去應力退火。

回火是工件淬硬后加熱到AC1線以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。　　
回火一般緊接著淬火進行，其目的是：
(a)消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；　　
(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；　　
(c)穩定組織與尺寸，保證精度；　　
(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。　　
按回火溫度范圍，回火可分為低溫（150～250℃）回火、中溫（350～500℃）回火和高溫（500～650℃）回火。

作者: 淡然 時間: 2016-11-17 21:57
淬火是增加硬度，退火是降低硬度。

作者: 未來第一站 時間: 2016-11-17 23:27
樓主概念混淆了。

作者: 湖泊凌 時間: 2016-11-18 08:58
齒輪要求齒面要硬，所以要表面淬火。退火就降低硬度了，那還不如不表面淬火。

作者: 夢寒 時間: 2016-11-18 09:04
熱處理小白一個。過來學習學習

作者: 蔚藍海_sA812 時間: 2016-11-18 09:20
樓主人才

作者: ug學習 時間: 2016-11-20 00:38
看來論壇里小白不少，都是來學習的。。。

作者: 浮生VS半日 時間: 2016-12-2 16:47
先淬火后退火，那為什么要淬火？

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