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標題: 轉盤結構精度問題，懇請大神分析！ [打印本頁]
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 21:47
標題: 轉盤結構精度問題，懇請大神分析！
現有一轉盤結構。在當前結構下回轉精度無法達到預期, S/ e5 t$ R1 d8 C$ B9 P9 j% L
如何改進能提高精度？請師傅們指教.
! [+ |; w$ A6 k7 J* _( K現有的結構
% v! w4 W; `7 l[attach]411543[/attach]
# Y6 V7 k: k, c, s剖開9 w5 ~6 h# J7 I% @- `; |6 c
[attach]411544[/attach]+ s" G3 |' y9 |1 ]
初步猜測原因，可能是1.轉盤與端蓋的兩個軸承位沒有約束
( T" P1 {4 z+ K                                   2.轉盤軸承位與端蓋軸承位并非一次加工存在偏心因素& [& C' X( q6 D/ n, d
故有改進方案：
- O/ i. Z( r8 X% z# q4 D由于空間限制，只能用兩個角接觸軸承
6 a9 }- C7 K, |; T增加2MM定位臺階+ T; a7 v" v' d7 S; }
[attach]411545[/attach]$ f+ s, F5 ^. p
請師傅幫忙分析，該方案可行性，謝謝！: E/ u! \; d. K9 d
  l& e( @, {4 [; A2 F1 m
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-9 22:10
兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證良好的同軸度
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2017-1-9 22:13
想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。
, L; y3 }$ p) p6 B# Q; a
/ L0 t4 |1 L7 C7 w不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不同，它就得跳蹺蹺板了。
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:16
韓寒11 發表于 2017-1-9 22:10
  O  e5 M! u! |! t# h' h1 D兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證 ...
" a  |9 N9 x% f! Z; x$ f+ {: J
嗯！就沒有那個臺階吃了大虧了！
. Y3 B' G. O6 W$ [. a: h  _但是這種方案對轉盤的剛度有沒有影響（承受傾覆力）？
1 L- v. D+ E; D: ^  [+ _- F假設方案一剛度已經足夠使用。
9 v& k& u: ~4 e$ B1 e* y+ a
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:17
Cavalier_Ricky 發表于 2017-1-9 22:13
' f8 b( G+ R) C& E( L3 @想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。* c$ n" D5 {2 v0 r

4 b& C& f1 h0 @& [5 O* ^不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不 ...

' U1 a$ h% a, C! o沒有辦法，空間已經限制死了。這算是應了單邊懸臂結構的弊端吧+ f1 S0 c  G( N) N( c; P# z6 X
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-9 22:20
得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:22
韓寒11 發表于 2017-1-9 22:20& J* e. q) @: ?/ o2 Y2 X$ s/ a
得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的
: x4 a5 j- B0 p6 v) c
實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。' |5 x# K% C, v
但是工作強度比車床小很多) X/ `! N5 Y8 t0 ?) W
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-9 22:29
NEMO_LLSoQ 發表于 2017-1-9 22:22% o0 v/ o( x7 k. g& P$ j
實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。' y" z& C- J6 [( O. T  e3 Y2 b
但是工作強度比車床小很多

# m+ L/ {/ B! B( i建議還是盡量增加螺栓擰緊力，增加定位臺階的高度。目前的改進，精度問題不大，但是穩定性無法保證啊$ j) M* W% A% G+ q# i; l8 {1 D
作者: 未來第一站    時間: 2017-1-9 22:35
本帖最后由 未來第一站 于 2017-1-9 22:37 編輯 3 F8 Y" u$ x1 x0 c! s/ v3 [& d7 e

. n( ^( L# d" R1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎？。1 p. w1 `" I0 l+ I5 P
2，有幾點需要注意
& L  ?6 |9 ]  {8 B（1）各個配合定位面都要有形位公差要求，轉盤的定位最好突出一個臺來。
. j, i* `# H1 I; N& y5 K（2）軸承的安裝，定位，預緊量樓主都要重新考慮，現在這樣肯定不行，軸承背對背，中間考慮加隔套。
作者: 機械inspiration    時間: 2017-1-9 22:40
轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:44
未來第一站 發表于 2017-1-9 22:35+ _2 V+ T6 B. [' T. Y
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

* W+ k5 Y" w/ ^& f. C1 n7 p
! P* L! X  O2 F( `( w. D7 j轉盤的結構不能動了。
3 S! j* j$ _  u1 X" @位置基本已經被固定死。% Z0 H/ N  O% `4 R, [9 W: X
如果要做大改動，也要到下一個產品上做改進了。+ D& ]" ~. D% R/ o
請問滾錐軸承換成角接觸。剛性是否會減弱？0 ?! ^- x* |  }  b
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:49
未來第一站 發表于 2017-1-9 22:358 R$ J! v9 J: R  g9 i
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

4 {4 A' B/ W! n! ?, e9 l- O4 }大結構動不了了。方案二是改進版，但是始終覺得不理想，剛度估計會比方案一會小很多，轉盤承受徑向力時很危險，請問你的改進意見是？% A1 [! j; d0 F. n% H; s
# z) N- k) T' h. ]3 l# N

9 F3 K6 O8 u3 I! G  {/ p" S0 b$ u; Y1 y$ @" _( j2 ]- r1 U5 F
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:50
機械inspiration 發表于 2017-1-9 22:40
* a) `0 r' J3 u$ A* E+ X  P轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。

% V1 z: \# b1 w. L恩，1.加高臺階5至8MM: e! n+ S$ }1 R! w) W1 N
5 R% V( K! Q. I) o0 Q" `9 p
2。最后一句話不是很理解
& l9 i5 e% W7 N, m/ w) o
作者: ZMQ6661628    時間: 2017-1-10 12:42
學習了，我前幾天也發了類似的分割器上怎么保重精度的，現在還在求索好的辦法
作者: 淡然    時間: 2017-1-10 13:32
這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。
2 D2 A" s7 R: z6 c1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現；
+ s/ {" M. A  U7 d; l) m3 @2. 圓盤和軸承座的連接精度，如果止口不能加深，那能否兩個零件裝配打定位銷后，以內孔定位，再加工圓盤端面，以保證端面相對于軸承座孔的端跳；$ [0 R: X1 R+ Z" f7 g
3. 旋轉精度，旋轉精度主要取決于軸承的形式和游隙，可以選擇精度比較高的軸承，減小游隙。盡量加大軸承安裝跨距，角接觸軸承采用背對背安裝，增加剛度。0 ?( l3 W, P. ^
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-10 20:44
本帖最后由 NEMO_LLSoQ 于 2017-1-10 20:46 編輯   O& h4 i8 Y& A$ o7 M! ?
淡然 發表于 2017-1-10 13:32
) c- p) P" T# A) i% I& j' K這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。
3 G& v# |  m, C7 L. \1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現；
/ g9 z- X% s  E7 | ...

2 `4 W% p) `3 a; u1 V7 }分析到位！點贊！
  U5 V' [7 @4 l5 Z' ~5 M2. 圓盤和軸承座的連接精度，如果止口不能加深，那能否兩個零件裝配打定位銷后，以內孔定位，再加工圓盤端面，以保證端面相對于軸承座孔的端跳；! G. V' S8 s4 [( X" t
不能以內孔定位加工了，只能是兩個端蓋放到CNC上去加工，然后再做配合
* R( R5 C% B% Z2 U- q不能9) N( F# H2 O- I- m

, y: t$ O: i1 B+ r& Q7 p( r1 ]; v
作者: zhuzhout    時間: 2017-1-11 17:20
建議
2 t+ x" R  ^1 I) S1、采用高精度p4及以上級軸承0 t& Q% R) v" c: b1 ~
2、控制螺釘的旋緊力矩誤差' W0 @! q; {6 x) w
3、控制零件的加工精度，特別是平行差
) E9 a/ n6 E) x4、凹孔平面與工作面的平行差難以保證，建議更改
作者: 面壁深功    時間: 2017-1-11 19:53
軸承改成向心和平面推力組合
作者: ltd118    時間: 2017-1-13 14:22
轉盤如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-19 16:24
未來第一站 發表于 2017-1-9 22:35: N$ C! {& h- r: F
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

7 a) S8 F8 ]+ D2 N* H今天已經測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去改進。
( N% _9 e7 V, ?3 J: z) ~
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-19 16:24
淡然 發表于 2017-1-10 13:32
! r. V/ v  A5 G5 m% O! t這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。1 A7 Z  f4 q& r7 F/ N
1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現；2 L6 `4 [2 g& `" X5 K
...

9 a, N8 ?+ q7 w2 M- U; I, p今天已經測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去改進。
9 r9 G- x, E* R" x/ [! f
" @# ^, k4 C6 @  U" @, F/ i5 |
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-19 16:28
zhuzhout 發表于 2017-1-11 17:205 W: T- j3 v5 X6 [
建議
: r, E; O/ {5 U3 m" m/ i9 w: q: ~7 T6 C1、采用高精度p4及以上級軸承4 m9 A* ~- E1 _
2、控制螺釘的旋緊力矩誤差

, w% I/ f1 ?6 G7 Z2 |今天已經測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去改進。
% L9 @, }6 ?; b% Y
" L3 X; l( G+ a4 z5 w
) q* B/ K5 R5 t7 H: g3 d
作者: 淡然    時間: 2017-1-19 16:46
NEMO_LLSoQ 發表于 2017-1-19 16:246 O" Y$ N1 P" W
今天已經測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去 ...

8 W! g7 c: i  {& S  M2 S" U不要氣餒，走彎路積累經驗，用方案一，再增加兩點建議：/ z2 z  W: W6 U2 {
1. 用高精度軸承，比如P4;
  z0 e  ~; C7 R2. 變原來的面對面安裝為背靠背安裝，增加剛度；, u& L: K# ^8 g7 o8 B, q! ]3 G% N
如果軸向受力不大，可以考慮兩個圓柱軸承加一個四點接觸球軸承，肯定比兩個圓錐軸承的旋轉精度高。
' d7 v0 M, s2 J( h 希望結果出來，再分享，謝謝！
  w! D; i8 m+ k$ Z' {
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-2-13 09:24
淡然 發表于 2017-1-19 16:46
- u% Y/ X2 f( Q9 c不要氣餒，走彎路積累經驗，用方案一，再增加兩點建議：
) t5 w6 G. R( X) U' Y$ [# h1. 用高精度軸承，比如P4;
5 x' M. n+ y9 |, H. ]2. 變原來的面對面 ...

: b7 i! S  [; |2 V' q大神，能否再指點一二，可否加QQ詳聊呢？現在已經想不出更好的辦法了!
- ?1 r" N" g( ~: O% Z) p: y謝謝！
$ h' ^# C0 k1 C4 J' E



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