機械社區
標題: 機械設計實例3：液壓加熱冷卻設備 [打印本頁]
作者: 害怕伏櫪 時間: 2007-7-21 06:02
標題: 機械設計實例3：液壓加熱冷卻設備
活動臺面尺寸2000*820；
加熱冷卻工作臺尺寸1680*800；
油缸下置，工作臺最大行程400，快速上升速度45mm/s，慢速上升速度6mm/s；
最大工作壓力800kN，在油壓20MPa時；
加熱功率43.2kW，工作臺最高溫度300攝氏度；
冷卻用水，要求工作臺從最高溫度冷卻到室溫的時間不大于20分鐘。
普通的4柱3板形式，由于臺面長，壓制工件可能偏載，采用單缸不太合適，用了兩個缸。
不是單缸，便有同步問題。采用了簡單的機械結構，使兩活塞桿和活動工作臺形成牢固的門狀結構，工作平穩無慮。
由于工作方式為一個工作循環便對加熱冷卻工作臺加熱和冷卻一次，故要求加熱和冷卻要快。兩塊加熱冷卻工作臺的制作倒是花了一點腦筋。加熱用了12根800長的，每根1.8kW的插入式電加熱管。冷卻通道則用焊接方法制作，盡量在保證強度情況下增大換熱面積。
一個工作循環的時間要幾十分鐘，液壓系統工作狀態以保壓為主，故液壓泵設計為斷續工作，用了個貯能器保持在液壓泵停轉情況的系統壓力。
雙泵系統，高壓泵和低壓泵各一個。
簡單液壓系統，液壓閥的安裝集成度高一點，用了6個閥，安裝在一個閥塊上。
壓力顯示和控制使用了數字式儀表，沒有用壓力表和電觸點壓力表。
作者: 害怕伏櫪 時間: 2007-7-21 06:08
標題: Re: 機械設計實例3：液壓加熱冷卻設備
設備圖片
作者: 郭棚機器 時間: 2008-1-27 17:47
大型的設備，領教了。我的機器都相對比較小
作者: ddgs 時間: 2008-1-27 23:28
對液壓機來說這樣的機器不算大，不過20MPa油壓對四拉桿油缸有些大了，可以考慮用塞柱式
作者: 害怕伏櫪 時間: 2008-7-4 05:49
4拉桿油缸結構最簡單，制作精度也最容易得到保證。
相對柱塞式來說，回程速度較高。
這些是它的優點。
拉桿的強度當然必須注意。不過只要有足夠的保險系數，無需擔心。
看力士樂的樣本，有缸徑200，壓力210Ba的4拉桿油缸，其拉桿螺紋為M30。
作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-5-24 08:51
該設備為南通一家法資企業制造，一共做了兩臺。
制作時，這家企業已有一臺進口的和兩臺南通本地制作的設備。進口設備效率底和南通設備精度不行，這才有我的制作。
5月14日，當時做設備的中介找來，說是設備有了點問題，讓過去看一下。
已經4年多了，這家企業搬了地方，大車間明亮干凈。在工作區，只剩下我的兩臺設備，另外3臺不見蹤影。問起，兩臺地產的已經當廢鐵處理，進口的被移去別的部門閑置了。
4年多，設備沒有出過故障。更換了幾個溫度控制儀，其余機械、電氣、液壓部分沒有任何問題。
目前不正常的地方是兩塊加熱冷卻板中的一塊，冷卻速度大幅降低。
現場簡單拆卸檢查，判斷為加熱冷卻板水路堵塞。
很麻煩。由于當初設計時為了達到冷卻速度，盡可能增大換熱面積，水道設計得很復雜，中間有很多拐彎。應當是垃圾在某一拐彎處積聚，堵塞了水道。
作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-5-24 09:13
從設備內側看液壓站。
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該設備用來對組合母線復合絕緣層。一個在檢測耐壓的工件。
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作者: 郭山 時間: 2010-5-24 11:14
能做大設備的都是高手呀
作者: USACHINA 時間: 2010-5-24 16:06
不可望其項背啊！啥時能弄到你這地步呢！！哎。機械中的抗把子，大哥大呀！！！！
作者: wxpwu 時間: 2010-5-24 17:40
請問這太設備主要做什么產品加工的呢？
作者: 包工頭 時間: 2010-7-30 14:43
本帖最后由 ms365 于 2010-7-30 14:46 編輯
伏櫪前輩是非標方面的行家了！是咱學習的楷模，有機會向您請教！
作者: danny-機械社區 時間: 2010-7-30 15:45
楷模楷模。感覺伏櫪前輩知道的太多了，我知道就是“鳳毛麟角”少的可憐。繼續學習
作者: danny-機械社區 時間: 2010-7-30 15:48
對液壓設備不是很了解一直接觸不到
作者: linuxmit 時間: 2010-7-30 16:28
一定要向伏櫪前輩，多多學習！！
作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-7-30 17:12
請問這太設備主要做什么產品加工的呢？
wxpwu 發表于 2010-5-24 17:40 
7樓的第2張圖片，就是其產品。
這是種電氣母線，多層，層間需要絕緣。
用復合的高性能塑料薄片做絕緣層。
母線和絕緣片組合在模具中，上熱壓機，在加壓狀態下升溫并保持足夠時間，然后冷卻卸壓。
絕緣片和母線就緊密結合在一起。
7樓圖片的工件正在作耐壓檢測，檢測電壓1500V.
由于工作周期長，每次多個模具上機壓合。所以壓機臺面比較大，對工作臺面的平穩升降有要求。
臺面大，負荷可能偏載，所以用雙油缸。
用雙油缸必然就有同步問題。原先地產壓機也用雙油缸，工作臺升降有明顯擺動。
這臺壓機的兩根活塞桿和工作臺以門型方式連接，強制了同步，升降很平穩。
作者: zy-hz163 時間: 2010-7-30 17:23
回復 15# 害怕伏櫪
請問元帥：什么是門型連接？我google了一下 沒找到答案，所以向你求證一下！所以就沒法理解你的強制同步了！！謝謝！
作者: brister0302 時間: 2010-7-30 17:42
先前輩 學習了.我們的努力榜樣
作者: xtw77wh 時間: 2010-7-30 22:14
樓主的好東東，多向我們展示一下，讓我們可以多長些見識，感謝 樓主。
作者: jqy 時間: 2010-7-31 17:55
希望更美觀些！任誰都不會拒絕美的！
作者: 實用才是王道 時間: 2010-8-2 22:10
哎我什么時候才能有前輩這么厲害？ 就好比李連杰當時說“師傅你什么時候教我少林功夫？”
作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-8-3 05:04
回復 害怕伏櫪
請問元帥：什么是門型連接？我google了一下 沒找到答案，所以向你求證一下！所以就沒法理 ...
zy-hz163 發表于 2010-7-30 17:23
最常見的油缸活塞桿端是螺紋。
原先的油壓機，就是活塞桿螺紋固定法蘭，再用法蘭和升降臺聯結。
螺紋為間隙連接，即使有鎖緊螺母，也改變不了這個基本事實。雙缸，如有偏載，剛性明顯不足。
設計時考慮到這個問題，見升降臺有一定厚度，就在油缸位置制作了兩個通孔，與油缸活塞端光滑圓柱配合。從圖紙這部分的剖視圖上看，升降臺與兩根活塞桿成門狀。
這“門狀結構”的描述為我杜撰，不登學術之堂，當然搜索不到了。
作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-8-3 05:12
回復 12# danny-機械社區
你知道的是“鳳毛麟角”，
我曉得的不過雞毛蒜皮。
作者: 楓橋 時間: 2010-8-3 08:26
能發張示意圖出來嗎?不是怎么理解啊。我們是做液壓機的。目前就是用螺紋連接的。然后用兩個圓螺母反面鎖緊。效果還是可以的啊。
作者: weibenwei 時間: 2010-8-29 08:32
對液壓機來說這樣的機器不算大
作者: wjl724 時間: 2010-10-29 22:14
對液壓機來說這樣的機器不算大
作者: qusg2007 時間: 2010-10-30 17:30
伏櫪前輩，液壓泵站嗎？真是佩服呀！！
作者: 生而為贏 時間: 2010-11-4 11:51
本帖最后由 drj-416@163.com 于 2010-11-4 12:00 編輯
彭老師，低壓泵是不是用于背壓的啊？兩個缸同步，除了用4個導柱強制同步，管路長度相等，疊加閥的控制電路并聯，其他還要注意哪些方面的？還有液壓油的冷卻，是采用什么方式？放在什么位置？加熱平臺需頻繁加熱冷卻，需要采用什么材質，進行什么方面的熱處理？具體參數要達到多少？平臺冷卻是否是采用水冷？加熱管和冷卻管如何布置？請教，謝謝！
作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-11-17 05:41
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2010-11-17 05:42 編輯
回復 生而為贏 的帖子
不是。
壓機用的是雙泵形式，不過沒有用組合雙泵，而是兩個泵分別傳動，為的是可以分別停止，能夠節能。
兩個泵同時工作，升降臺快速移動，停下大泵，則減速緩沖和加壓。液路比較簡單，僅此而已。
升降臺加上工件，重量不是很大，沒有用支承閥。
貼出液路圖，供指正。
作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-11-17 05:59
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2010-11-17 06:00 編輯
長驅鬼魅 昨天 18:35
關于你在“機械設計實例3：液壓加熱冷卻設備”的帖子
設備中的上層板還是下層板是加熱板？圖片里好像在下層板下面有水路管道，似乎是下層。
加熱板內加入了那么多1.8KW的插入式電熱棒，那么加熱溫度應該很高，而周邊有導向軸，怎么消除熱量對導向軸的影響？
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設備有兩塊加熱板，工件夾在中間加熱。
首帖已經說明，客戶要求最高溫度能夠到300°C，實際工作時常用溫度180°C。在加熱板和工作臺之間隔有硅酸鋁層，加熱板用少量螺釘緊固在工作臺上，無熱橋。實際使用中工作臺僅稍有溫感而已。對4根導柱好像沒有影響。
加熱板是這臺設備制作時最傷腦筋的。從截面看，加熱管必須在正中，兩邊的結構和質量要一致，不然一加熱，加熱板就會彎曲。另外還有水道設置和焊接方面的問題。曾因加熱變形和漏水，一連兩次報廢。能夠使用的是第三次制作的。
作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-11-17 06:02
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2010-11-17 06:03 編輯
長驅鬼魅 昨天 18:37
關于你在“機械設計實例3：液壓加熱冷卻設備”的帖子
在第二樓的中間那張圖里表示的設備是什么啊？
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壓機的液壓站和控制電柜。
作者: 鬼魅道長 時間: 2010-11-17 06:28
害怕伏櫪 發表于 2010-11-17 05:59 
長驅鬼魅 昨天 18:35
關于你在“機械設計實例3：液壓加熱冷卻設備”的帖子
設備中的上層板還是下層板是加 ...
看帖不認真，俺自我檢討下！
加熱板確實有老師說的加熱彎曲的問題，關于這個問題以前我設計一塊支撐平板也遇到過，當時使用的辦法是將平板的中間穿銷并壓緊，然后在其他地方開長孔，然后使用壓條壓緊，這樣放開兩側膨脹的約束，讓平板往兩邊對稱地膨脹；由于中間有銷孔，可保證中心位置不變。
作者: 鬼魅道長 時間: 2010-11-17 06:35
伏櫪老師能否推薦幾種耐溫到600℃或以上，并且不掉渣的保溫材料？最近被一個設計搞得很煩，也選了石棉瓦和老師用過的硅酸鋁，都被以“會掉東西”為理由給否了，真是郁悶……專門開模具做氧化鋁陶瓷又會占掉一大塊成本，有點頭疼……
作者: lwp05 時間: 2010-11-17 08:35
學習中
作者: 比特工具 時間: 2010-11-17 08:58
元帥能不能稍微說明一下這個設備是加工什么產品的？
作者: 海風吹 時間: 2010-11-17 09:45
機械中的抗把子，大哥大呀
作者: tr-wujian 時間: 2010-11-17 10:49
哎我什么時候才能有前輩這么厲害？
作者: 英武殿大學士 時間: 2010-11-17 11:08
請問這太設備主要做什么產品加工的呢？
作者: 害怕伏櫪 時間: 2011-7-17 15:51
最近有社友問到有關疊合多層母排的制作工藝，頂出供參考。
作者: 非洲日落 時間: 2011-10-11 15:12
了不起啊，只剩下膜拜了..
作者: 枯藤 時間: 2011-10-11 22:16
本帖最后由 枯藤 于 2011-10-11 22:17 編輯
“不是單缸，便有同步問題。采用了簡單的機械結構，使兩活塞桿和活動工作臺形成牢固的門狀結構，工作平穩無慮”
請伏櫪前輩能不能解釋一下這句話，所謂的門狀結構具體是什么樣的？
作者: 害怕伏櫪 時間: 2011-10-12 04:02
枯藤 發表于 2011-10-11 22:16
“不是單缸，便有同步問題。采用了簡單的機械結構，使兩活塞桿和活動工作臺形成牢固的門狀結構，工作平穩無 ...
請去21樓，那里有回復。
作者: lh1986216 時間: 2012-2-29 20:30
真的感覺大師太全面了，連液壓站都是自己獨立設計出來的，我們原來公司都是液壓專工！
作者: renjinh 時間: 2012-3-1 11:28
前輩就是前輩，學習了希望多關注后輩們
作者: RAJRLZD 時間: 2012-5-14 23:50
把前輩的案例一個一個的仔細學習
作者: RAJRLZD 時間: 2012-5-14 23:57
我們公司的液壓站全是外購
作者: 寒山寺123 時間: 2012-5-15 08:45
彭老師：
可否用這種機械結構保證同步
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作者: wayyhlp 時間: 2012-5-15 09:05
法國瑞普？
作者: RAJRLZD 時間: 2012-5-16 00:06
兩活塞桿與活動臺光滑圓柱配合，門形牢固。想不出如何連結牢固，前輩，可否有圖示意？
作者: 方圖 時間: 2012-5-16 21:29
建議LZ整理一下自己的作品， 做個專輯或出本書，以便大家學習
作者: RAJRLZD 時間: 2012-5-17 23:27
害怕伏櫪 發表于 2010-8-3 05:04
最常見的油缸活塞桿端是螺紋。
原先的油壓機，就是活塞桿螺紋固定法蘭，再用法蘭和升降臺聯結。
螺紋為 ...
光滑圓柱配合，是過度配合嗎？
作者: caicai2011 時間: 2012-5-18 00:10
深刻學習，前輩就是我們在機械社區的榜樣
作者: 害怕伏櫪 時間: 2013-2-7 09:38
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-2-7 09:49 編輯
枯藤 發表于 2011-10-11 22:16 
“不是單缸，便有同步問題。采用了簡單的機械結構，使兩活塞桿和活動工作臺形成牢固的門狀結構，工作平穩無 ...
貼出這個結構的示意圖：
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作者: 枯藤 時間: 2013-2-8 00:12
請問前輩這個油缸是自制的嗎？活塞桿上面的凸肩上與活塞桿一體的還是分離的？
作者: 加工將來 時間: 2013-2-8 20:27
強
作者: yf_fly 時間: 2013-2-14 20:58
寒山寺123 發表于 2012-5-15 08:45
彭老師：
可否用這種機械結構保證同步
我覺得你這個會有側向力存在，這樣的話你的導向柱就會受力不太好，可否再增加一對相反方向的連桿
作者: washto 時間: 2013-2-14 22:21
學習學習謝謝樓主
作者: mixin0756 時間: 2013-2-15 10:43
采用電磁加熱效率更快。
作者: kuvokuvo 時間: 2013-6-15 23:20
受教了
作者: wancheng1 時間: 2013-7-6 11:49
學習了
作者: mj0616 時間: 2013-9-29 22:41
不是一般的強啊
作者: jpp181 時間: 2014-10-20 16:54
學習
作者: Nothing7 時間: 2014-12-8 10:46
在社區看前輩的帖子真是長見識啊
作者: 5ego 時間: 2015-2-12 16:13
看到前輩的設計，好害怕。就像是您的名字~怎么做我才能到您的高度呢
作者: js20060000 時間: 2015-2-12 16:51
學習了
作者: 000哲 時間: 2015-2-13 09:39
彭老威武。
作者: 藍楓玄1 時間: 2015-5-27 11:12
EVA二次發泡成型機 能否考慮能蒸汽加熱
作者: ╭ァ氵sA_n 時間: 2015-12-26 23:16
作者: 月光傾城2015 時間: 2015-12-27 10:43
學習！
作者: lbcgh123 時間: 2015-12-27 19:58
牛。。。學習了
作者: fei12long 時間: 2015-12-28 09:21
學習了
作者: 王力wangli 時間: 2015-12-28 13:39
向前輩致敬！
作者: 王力wangli 時間: 2015-12-28 14:48
老前輩你的QQ是多少，我加一下你，有好多問題想請教你，謝謝！
作者: c592546588 時間: 2015-12-28 15:56
樓主好厲害！
作者: shi.zhang 時間: 2015-12-28 16:52
贊
作者: 695806088 時間: 2016-2-27 21:18
害怕伏櫪 發表于 2013-2-7 09:38
貼出這個結構的示意圖：
這設計好牛啊
作者: Yamatehcry 時間: 2016-2-28 21:24
本帖最后由 Yamatehcry 于 2016-2-28 21:33 編輯
害怕伏櫪 發表于 2010-7-30 17:12
7樓的第2張圖片，就是其產品。
這是種電氣母線，多層，層間需要絕緣。
用復合的高性能塑料薄片做絕緣 ...
設備是四導向柱，雙油缸，看液壓站應該就一進一出一路高壓油，雙油泵除了增加流量之外，是不是有增壓作用？
作者: renjinh 時間: 2016-2-29 16:27
學習中
作者: Yamatehcry 時間: 2016-3-1 16:26
Yamatehcry 發表于 2016-2-28 21:24
設備是四導向柱，雙油缸，看液壓站應該就一進一出一路高壓油，雙油泵除了增加流量之外，是不是有增壓作用 ...
謝謝
作者: 瞭望鏡 時間: 2016-3-2 14:49
老師傅，學習了，謝謝
作者: 無法言喻1977 時間: 2016-3-11 22:05
前輩真是厲害，向前輩好好學習
作者: ccc321 時間: 2016-3-25 11:24
看不太懂 真是慚愧
作者: 姜先森 時間: 2018-2-14 19:37
厲害
作者: 坦克世界之王 時間: 2018-2-25 16:57
老爺子66666
作者: liudiqingqing 時間: 2018-6-22 11:18
學習
作者: 濤子大大 時間: 2018-8-14 15:29
學習
作者: eddyjay 時間: 2020-4-28 14:53
我想問下怎么保證活塞桿和四根導柱平行，采用的什么加工方式可以保證工作臺面的6個孔以及安裝導柱的孔平行，活塞桿和工作臺上的孔是間隙配合嗎，不知老師會不會回復
作者: Yango 時間: 2020-4-29 16:20
學習一下
作者: 6m75nt 時間: 2020-4-30 08:30
向高手學習。
作者: dickych 時間: 2023-10-19 11:22
謝謝樓主分享
作者: huangzl 時間: 2023-10-20 14:10
學習一下
作者: 高雪891123 時間: 2023-12-28 11:26
佩服
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