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標題: 鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動？怎么回事？ [打印本頁]
作者: 奧德斯自動化 時間: 2017-6-2 09:14
標題: 鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動？怎么回事？
前幾天有個網友發帖求助，說自己用鉆銑加工中心加工不銹鋼鉆孔，鉆花磨了七八次了，怎么鉆都不行，以前鉆過也沒見這么硬的，這是材料問題還是參數問題��？ ! A8 \! n: q( e1 g/ [4 n
進過進一步了解，這位網友加工的材質是403不銹鋼鋼板，需要進行孔系加工，采用直徑4.5mm的含鈷鉆花，程序采用G83深孔鉆削循環指令，主軸轉數S700，進給速度F100，加工情形大致就是這樣。為什么會發生鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動的情況呢？下面，我們就來分析分析。
第一、403材質的不銹鋼材質，比#45鋼和300系列的不銹鋼都要硬一些，選擇含鈷鉆花是正確的做法，因為含鈷鉆頭有耐高溫、耐磨損的特性，適用于加工不銹鋼材料。
第二、從圖中可以看到，加工任務是進行鋼板的孔系加工，選用鉆銑加工中心能有效提高加工效率，也是正確的做法。
第三、加工程序中，采用主軸轉數S700與進給速度F100.的切削條件，小編覺得這樣的搭配是不怎么恰當的，問題就出在這里。因為鉆花直徑較小，只有4.5mm。采用這樣的搭配，每轉的進給量較大，極易造成鉆花燒結甚至崩斷。
第四、網友展示的自己磨的鉆花圖中，針對不銹鋼材質較硬的特性，鉆花的頂角不宜過小。標準麻花鉆的頂角一般為118°±2°，加工不銹鋼的材料，鉆花頂角可以適當增加一些。
經過以上分析，給網友的建議如下：
1、提高主軸轉速并減低進給速度，例如切削條件修改為S1000，F50.的搭配，可以減小每轉進給量，降低燒刀和崩刀的風險。
2、將鉆花頂角增加到130°~135°，提高切削刃的切削壽命。
3、如果條件允許，將403不銹鋼鋼板進行退火處理后，再拿來進行鉆孔加工。
通過采用上述改進措施之后，網友的問題得到了解決。在這里給大家提個醒，如果你也遇到用鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動的情況，可以參考本文的做法，也許能收到意想不到的效果哦！
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作者: xiaobing86203 時間: 2017-6-2 11:23
這個方法確實不錯
作者: 奧德斯自動化 時間: 2017-6-2 17:03
$ H/ ?* f7 N' u+ H) b7 C' E# V
謝謝2 T1 _3 i8 o7 R3 [2 w) Z: E J; k
作者: 韓寒11 時間: 2017-6-2 22:40
鉆頭的后角要小點，增加鉆頭的剛性和耐磨性
作者: 趙玉超 時間: 2017-6-3 14:18
學習了
作者: 風卷云舒 時間: 2017-6-3 15:07
學習了！
作者: 濱賓風 時間: 2017-6-5 00:16
這轉速，幾千以上不是更好。
作者: 懶得不要命 時間: 2017-6-5 19:53
這線速度才10米不到，太低了6 i t' X T2 S2 I& m! f
作者: 898353215@qq.co 時間: 2017-6-13 12:00
可以配不銹鋼切削油來切削~~
作者: 殺豬刀 時間: 2017-6-14 21:25
學習了
作者: 球球寶寶 時間: 2018-11-22 11:49
學習了
作者: 聶華 時間: 2019-1-15 12:53
最后改的方案成功了？
作者: 陳德玉 時間: 2019-3-25 09:26
學習了
作者: wx_cs6ssSwe 時間: 2019-3-26 13:54
可參考倪志福群鉆
作者: wx_ppPuqqQk 時間: 2019-6-3 11:40
學習了
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