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標題: 304鏡拋問題---請教 [打印本頁]

作者: 曲陽    時間: 2008-4-21 11:14
標題: 304鏡拋問題---請教
厚度為1mm的304不銹鋼焊接的4L桶體,表面要求鏡拋,鏡拋后要求看不到焊接痕跡。是否可行。請大俠幫我解釋一下:鏡拋、電解研磨。
作者: 憨老馬    時間: 2008-4-21 11:26
可行。
5 Z) ]+ L7 g0 ?% E8 p7 O焊接后分別使用不同粒度的砂帶,逐步將焊接痕跡磨去(180#、240#、320#),到一定程度時,使用研磨膏+羊毛輪,就可以達到鏡面。
作者: 曲陽    時間: 2008-4-21 11:29
鏡拋和電解研磨哪個表面更好一些呢?
作者: 憨老馬    時間: 2008-4-21 11:32
如果您有焊接面的,研磨好一點。
作者: 天氣    時間: 2008-4-21 11:56
鏡面拋光:經多遍拋磨后工件的表面粗糙度可以達到12級以上,工藝就是用不同粗糙度的砂紙逐級打磨,最后用布輪再打磨。. U1 k  B6 U! g! W

1 A% d- ]- \1 u& Q8 h6 s& Q電解研磨法:表面處理方法不是采用粘著金屬表面的辦法,而是相反的通過刮平金屬表面的凸起和凸面,來制作出平滑光澤表面,能最大限度產生金屬自帶美感的表面處理技術。
作者: 渃梨梨    時間: 2008-4-21 12:07
可以考慮焊接處拋光打磨,鏡面效果用化拋。這樣效果更好,更美觀
作者: 天氣    時間: 2008-4-21 12:17
以下是個人收藏的資料,僅供樓主參考:0 I0 g' X4 `0 V& F& V$ r

* b( S4 t! N8 O8 a; P鏡面拋光的技術
- D4 u' g: A2 H0 [. _基本鏡面拋光步驟(手工拋光)
. u" e5 S0 n6 S8 M7 d3 |$ C1、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM【(Electric Discharge Machining)電火花加工(放電加工)】表面白層及過回火層徹底去除。$ A+ N! q' [, W# ]& W
2、用油石條(由粗至幼)打磨表面如下:
" u# V8 \2 X) m. ^  V  l180#—240#—320#—400#—600#—800#(校直平面度)—1000#(用800#通常用作校正表面平直度,避免在其后拋光時易出現波紋)
! M; O0 Y; B% R5 o4 U2 r3、用Sic砂紙(由粗至幼)打磨表面如下:& g8 j& h! F& n5 m
400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#(預硬鋼一般不建議用1500#砂紙打磨,以防表面過熱)
5 X0 p- ~0 I% h& w4、9um用木條(軟),6um,3um用毛氈轆,1um用100%棉,配合鉆石膏進行拋光;/ _' m! g/ j% b8 g8 }1 h
9um(1800#)—6um(3000#)—3um(8000#)—1um(14000#)/ s' b) l6 s% [5 F' F7 J
若需進行更精細拋光如1/2um(60000#)和1/4um(100000#),請確保在無塵環境進行。3 f3 N0 [8 B% v& e+ D
8 o4 ~- Y( j4 A6 ?9 D' _* A
NOTE:% h0 S$ C6 g# A% c. J; `
1、用砂紙打磨時,應把砂紙粘附在木條或竹片上才進行:
& h, W* g: A! R8 O木條或竹片(硬)——適合硬度低,平面或邊角打磨
0 _* s0 V" y7 b5 ?* q/ J. \木條或竹片(軟)——適合硬度高,圓面或形狀復雜部位打磨4 B. s- h' g( m, f
2、每次轉換砂紙或鉆石膏前,手和模面必須徹底清洗干凈,工件用洗模水,手用肥皂。" O# t" E( ^; `, X% s5 Q! ]
3、每次轉換砂紙或油石條時,應改變打磨方向(45-90度)以確保前道磨痕被徹底去除,而且,用800#或更幼砂紙打磨時,建議打磨次。
* v3 z- k* Q! L7 q4、每道打磨拋光應從難拋部位(如邊角位,凹槽位)開始,盡量不要拋圓,邊角位選擇較硬的拋光工具進行拋光。! [! e  L  d. @+ n7 v8 v* p
5、每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中,每個盛載打磨或拋光工具的容器應只存放一種打磨拋光工具。* c- _; J0 X2 [0 ?% o5 b) {; j
6、手工拋光時,鉆石膏涂于拋光工具上,機械拋光時,鉆石膏涂于工件上。
" p+ W6 _+ c' J0 v5 Y; _! a$ j' x7 W7、每一道拋光應爭取在最短時間內完成,拋光力度亦應隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而調整,對于最幼的鉆石膏,拋光壓力應僅僅等于拋光工具的重量。4 `1 T0 u! b5 _. V
8、最后一道拋光應在產品脫料方向進行。) C8 G% d0 P2 x$ R# C
9、由砂紙轉換鉆石膏前,應把表面徹底清洗干凈,用100%棉加小量苯可有效把表面油漬去除。
& k  e5 z+ T# k2 g/ s9 f10、表面未經EDM加工,可直接從步驟3開始進行加工,另外,若表面EDM加工時電解液內摻有硅粉,加工后模具表面光潔度會提高,所以,加工后可直接從步驟4開始進行拋光。
% n; t3 P" O9 Z! H1 }2 ^11、如模具須進行熱處理,熱處理前應用400#左右砂紙預先打磨表面。) j& g7 u# a$ ^/ H
12、如模具需進行表面氨化處理,氨化前應用1200#左右砂紙預先打磨表面,氨化后再用800#砂紙把氨化表面的白層(約20um)徹底去除。
( ]; r5 E5 B5 ^+ Z* C! Z9 K3 [13、模具存放前應先噴防繡油及確保存放環境干燥無塵,以防表面被腐蝕。
* g& L5 ~$ b" S; f14、如拋光時發現橙皮紋,應從最后一道打磨工序(如1200#砂紙)把所有缺陷徹底去除,然后才重新拋光。拋光時所用壓力應較以前小。若拋光后仍發現橙皮紋,建議先做回火處理后再重新打磨拋光;若拋光后依然發現橙皮紋,建議提高硬度(如允許)后再重新打磨拋光。* e, s/ x" S! R5 r9 F, a
15、如拋光時發現針孔,應用400#砂紙把針孔磨掉,再重新打磨拋光。
作者: 曲陽    時間: 2008-4-21 12:39
非常感謝以上大俠的支持。經過以上兩種方法處理后,焊接的痕跡是否能夠完全消除,這兩種處理方法的費用是多少?
作者: 渃梨梨    時間: 2008-4-22 15:32
是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關的
! W) D6 q! Z# d. c& L! e主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續工序
. e6 L9 U9 ?1 G0 |7 c  C* s9 i; F$ F價格要以你的工件大小來計算+ c! X+ o: ^1 v4 u
不過怎么計算,化拋的成本就高點,
3 i0 d, p: i  w; x6 M如果想降低成本,就用機械拋光應該可以達到你的要求.一定要嚴格控制焊接工藝,如果控制的不好,拋光后的表面就會有一些小孔.
# z1 P9 c8 s3 r
* @% w' z. x$ E' q' @# S: m[ 本帖最后由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:36 編輯 ]
作者: 憨老馬    時間: 2008-4-22 15:51
原帖由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:32 發表 ! Z3 s1 J2 e% t+ L4 E6 O$ u3 P
是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關的$ T4 m3 T* [! L% P  c5 Q
主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續工序, A, B8 n3 C8 c& f  N! G- @: w" _
價格要以你的工件大小來計算
$ P+ `% X* ~4 x不過怎么計算,化拋的成本就高點,4 ^2 d* M. w5 ~0 L& j& E8 {
如果想降低成本,就用機械拋光應該可以達到你的要求.一定 ...

! g9 z9 l0 {* ^% I- X  J. b8 F
7 k' U9 y7 T4 z, A6 n說得好!
作者: 湖北人    時間: 2008-4-23 10:44
我估計你的工件是卷園后焊接的,如果你卷的不圓焊縫處正好是凸起的,估計就算看不見焊縫,但也是不怎么好看的,做工藝時一定要卷圓.




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