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機械社區

標題: 現在干設計的都干過機加工嗎 [打印本頁]
作者: 浪里個浪1    時間: 2019-8-23 12:06
標題: 現在干設計的都干過機加工嗎
聽前輩說，干設計這行沒干過機加工是不行的？  各位大佬們都有干過機加工經驗嗎？請賜教
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作者: duduxiaozi32    時間: 2019-8-23 12:22
沒親手干過，但是廝混在車間7,8年，啥都知道些，讓親自動手干肯定干不了
作者: hell19881209    時間: 2019-8-23 12:24
理論上你前輩說的對，但實際上卻有很多設計沒干過，有些圖紙現場看了就想罵人
作者: 救贖.    時間: 2019-8-23 12:24
我畢業后干了3年加工中心和數控，后來轉行CAD制圖，后轉設計2年，被調回車間做工藝1年多，現在又被調回設計，現在制圖起來心里比以前剛出道時底氣足了很多，至少知道了自己設計的零部件是可以被加工出來的，大概清楚了公司設備的加工能力，條件允許盡量采用自己能加工的外形尺寸，每每話出一個非標產品，心里有底氣，很舒服。最終產品還是會出現一些小問題，（估計是經驗不足導致）但交貨還是都趕得上的
作者: 小墨墨123    時間: 2019-8-23 12:29
沒有
作者: 貓咪小新    時間: 2019-8-23 13:11
不用干過，但是要清楚加工可行性
作者: q391585722    時間: 2019-8-23 13:27
我干了三年多。應該有很多人么干過吧，不過加工工藝多多少少知道吧
作者: 曉昀    時間: 2019-8-23 13:27
畢業后在車間立式銑床上干了2年的銑工，現在的畢業生幾乎沒有這個機會，私企更沒有在車間實習的機會了，到單位，老板就想讓你設計一臺機器出來。拔苗助長的多。
作者: 專業醬油男    時間: 2019-8-23 13:42
現在的設計多半沒機會干加工，所以設計出來的東西是各種天馬行空，然后被沒事就被生產喊到產線問怎么做，或者直接把圖紙退回說做不了
作者: 丹楓911    時間: 2019-8-23 13:48
曉昀 發表于 2019-8-23 13:278 I( i+ U0 D! W+ u: }, u4 J1 y
畢業后在車間立式銑床上干了2年的銑工，現在的畢業生幾乎沒有這個機會，私企更沒有在車間實習的機會了，到 ...
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女學生畢業也要干兩年車間，換成現在的小姑涼早都不干了
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作者: oceantomas    時間: 2019-8-23 14:32
沒有干過    設計還是會有一些問題   雖然一般的件知道可以加工出來   但是工時 成本很難估計   不好優化
作者: 曉昀    時間: 2019-8-23 14:34
丹楓911 發表于 2019-8-23 13:487 _* u# a; F$ e
女學生畢業也要干兩年車間，換成現在的小姑涼早都不干了
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裝夾工件，換銑刀都是自己弄，每次換刀具很頭疼，得求助別人，因為手沒有勁，裝刀具擰不進。3 m9 v. z6 q# C: ^2 R# d
作者: fangwm    時間: 2019-8-23 14:56
不需要一定親自干過，但要熟悉怎么干的。了解各種設備的加工傾向性和加工能力，對你設計零件、出圖規范很有幫助。
9 g, l4 x/ \+ Z. V1 q9 W/ [! J7 A有一種感覺：出圖的時候，標注尺寸的順序是按照加工步驟來的，標注完了之后，按照加工順序來校核一遍。（當然，尺寸還有公差、形位公差、粗糙度這些，這些就需要結合加工設備的加工能力和你實際的使用環境了）。
作者: 風仔很忙    時間: 2019-8-23 15:01
沒干過，金工實習干過一個月+CNC1一個月
作者: 瘋狂的_c7Sjz    時間: 2019-8-23 15:07
沒干過，都是旁邊看，車間里瞎晃悠，實習老板讓我干磨床，結果產線班長不答應，因為上一臺磨床師傅就是因為，磨頭碎了，進了醫院，再出現問題，班長就得下課，都是他自己晚上加班搞，
作者: 極限思維    時間: 2019-8-23 15:22
干過，有些時候趕活，要幫著干，還有早期，為了上數控，一般工人不理解，不愿意，只有自己上。但是回過頭去看，我非常堅定的認為如果要干好設計，必須要親手做過機加工。就像設計每一件非標產品一樣，你必須親自去組裝，才能深刻理解為什么要這么設計，哪里是合理的，哪點是不合理的。但是做設計的人干活必須要學會理論聯系實際，必須要學會把你書上學的型位公差，尺寸公差、粗糙度等等和實際工作對應起來，深刻理解。你不需要快，因為你不是操作工，但你必須深刻理解，因為你要在設計中考慮加工條件。理論聯系實際非常重要，實際聯系理論非常重要，非常重要，非常重要，非常重要。
作者: 白.    時間: 2019-8-23 15:37
去車間做一年工藝然后在回去做設計 比較好* T, w9 K- j+ a9 B+ D0 h$ L
作者: 小胖子擠擠    時間: 2019-8-23 15:47
數控專業出身，一出來就是兩年機加工，后面跳槽改行做機械設計
作者: 未來第一站    時間: 2019-8-23 16:12
有加工經驗確實對設計的合理性，成本等方面有一定幫助。
作者: 浪里個浪1    時間: 2019-8-23 17:49
|救贖.發表于 08-23 12:24我畢業后干了3年加工中心和數控，后來轉行CAD制圖，后轉設計2年，被調回車間做工藝1年多，現在又被調回設計，現在制圖起來心里比以前剛出道時底氣足了很多，至少知道了自己設計的零部件是可以被加工出來的，大概清楚了公司設備的加工能力，條件允許盡量采用自己能加工的外形尺寸，每每話出一個非標產品，心里有底氣，很舒服。最終產品還是會出現一些小問題，（估計是經驗不足導致）但交貨還是都趕得上的
這樣不錯，一步步的干，設計出來也比較好點
作者: 浪里個浪1    時間: 2019-8-23 17:49
|貓咪小新發表于 08-23 13:11不用干過，但是要清楚加工可行性
就是的
作者: 浪里個浪1    時間: 2019-8-23 17:54
|曉昀發表于 08-23 13:27畢業后在車間立式銑床上干了2年的銑工，現在的畢業生幾乎沒有這個機會，私企更沒有在車間實習的機會了，到單位，老板就想讓你設計一臺機器出來。拔苗助長的多。
的確是這樣的，在私企也不會有說在有學習這方面知識，一來就上手畫。但感覺這樣路子比較野，設計出來的東西沒那么好
作者: 浪里個浪1    時間: 2019-8-23 18:04
|極限思維發表于 08-23 15:22干過，有些時候趕活，要幫著干，還有早期，為了上數控，一般工人不理解，不愿意，只有自己上。但是回過頭去看，我非常堅定的認為如果要干好設計，必須要親手做過機加工。就像設計每一件非標產品一樣，你必須親自去組裝，才能深刻理解為什么要這么設計，哪里是合理的，哪點是不合理的。但是做設計的人干活必須要學會理論聯系實際，必須要學會把你書上學的型位公差，尺寸公差、粗糙度等等和實際工作對應起來，深刻理解。你不需要快，因為你不是操作工，但你必須深刻理解，因為你要在設計中考慮加工條件。理論聯系實際非常重要，實際聯系理論非常重要，非常重要，非常重要，非常重要。
就是的，理論結合實際，這樣設計出來才有合理性。謝謝指點
作者: 520zjwtcabc    時間: 2019-8-23 20:23
沒必要。加工工藝會在你設計過程中車間人員會給你不斷的反饋，你自己注意總結就好。你一定要記住，你是搞設計的，偏重的是結構或者運動機構的設計及其重要零部件的計算及其校核。加工工藝是為你設計的零件服務的。你要保證的是設備的正常完成及其設計參數的達標。  至于零件怎么加工方便那是工藝員的事情。你不可本末倒置。
作者: 韓寒11    時間: 2019-8-23 20:35
有車間的機加工經驗會對設計的工作有很大幫助，至少自己設計出來的零件能不能加工出來，好不好加工要知道，后期再都學點熱處理工藝就差不多了
作者: 浪里個浪1    時間: 2019-8-23 21:24
|520zjwtcabc發表于 08-23 20:23沒必要。加工工藝會在你設計過程中車間人員會給你不斷的反饋，你自己注意總結就好。你一定要記住，你是搞設計的，偏重的是結構或者運動機構的設計及其重要零部件的計算及其校核。加工工藝是為你設計的零件服務的。你要保證的是設備的正常完成及其設計參數的達標。  至于零件怎么加工方便那是工藝員的事情。你不可本末倒置。
好的，get到了，以后應該把重心放在機構上。謝謝
作者: 浪里個浪1    時間: 2019-8-23 21:25
|韓寒11發表于 08-23 20:35有車間的機加工經驗會對設計的工作有很大幫助，至少自己設計出來的零件能不能加工出來，好不好加工要知道，后期再都學點熱處理工藝就差不多了
好的，謝謝
作者: 破碎重鑄    時間: 2019-8-24 00:07
當廚師必須要會種菜？還必須要會養豬？   機械工程師重點還是在機構 結構設計上，機加工懂點更好，不懂也無所謂。 懂機加工就一定是優秀的設計？  錯！  不懂機加工就一定不是優秀的設計？ 還是錯！
作者: yjd1116    時間: 2019-8-24 08:01
畢業后就在車間干了一年機加工，學會操作加工中心，數車’線切割，三年工藝，后來一直做設計。
作者: 小理想    時間: 2019-8-24 08:09
不是非要自己做過加工，這東西，你多了解了，就知道了，哪有那么難的，一個零件，能不被別加工出來，加工出來的難度，和成本，不是自己認真想一想就能想出來了么。
作者: 擦肩而_IL2jJ    時間: 2019-8-24 08:35
救贖. 發表于 2019-8-23 12:24
% R0 }. c2 Q: [; w6 B/ Y我畢業后干了3年加工中心和數控，后來轉行CAD制圖，后轉設計2年，被調回車間做工藝1年多，現在又被調回設計 ...

# g& e; H* v$ F+ H+ ~" T樓主這點比很多干設計的好太多了
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作者: 擦肩而_IL2jJ    時間: 2019-8-24 08:37
fangwm 發表于 2019-8-23 14:563 s5 u2 x* u8 @+ w3 Y* C
不需要一定親自干過，但要熟悉怎么干的。了解各種設備的加工傾向性和加工能力，對你設計零件、出圖規范很有 ...

3 j* G; z6 l( X" F是的，不自覺的標注的時候就按照機加工的工序來標注了，這樣最大的好處就是不會漏標，而且自己清楚能不能加工出來$ w. }: l! [( M, Q
作者: zll3310737    時間: 2019-8-24 09:08
什么都會一點，生活更精彩點。愛設計的，就會愛設計的一切，包括加工，外觀，電氣相關，人體工程，環境要素....
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作者: 常增一    時間: 2019-8-24 12:41
hell19881209 發表于 2019-8-23 12:248 i; y* U5 ^, h. N) U: D; ^
理論上你前輩說的對，但實際上卻有很多設計沒干過，有些圖紙現場看了就想罵人
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不需要干過，但是得知道加工工藝，還有就是多聽聽加工方面的意見; T7 |' A2 P9 {1 o0 Y2 R, Z7 s* J/ v
作者: Fox    時間: 2019-8-24 12:58
做過一年的加工，車銑磨火花機，然后一直干設計
作者: 遠祥    時間: 2019-8-24 13:34
在現場實習過一年半載，后續才能做出好用的工裝設備。
作者: loveskycc    時間: 2019-8-24 14:34
曉昀 發表于 2019-8-23 13:27
8 A& M* K; A7 P! Q, }" V畢業后在車間立式銑床上干了2年的銑工，現在的畢業生幾乎沒有這個機會，私企更沒有在車間實習的機會了，到 ...

. g& x+ T' m$ I2 q+ E1 {, X太厲害了，佩服佩服
作者: loveskycc    時間: 2019-8-24 14:39
極限思維 發表于 2019-8-23 15:22
: {* ~9 U& F+ H6 H7 U干過，有些時候趕活，要幫著干，還有早期，為了上數控，一般工人不理解，不愿意，只有自己上。但是回過頭去 ...

. |' V8 v8 q: M. G, e3 P' b作為管理傾向的，也非常同意你的看法，有些東西不需要自己一定干多好多快，但是要大概知道是怎么回事，在生產行業，無論是管理者還是設計人員，多少都要知道一個東西是怎么干出來的。同時，這一點我對我接觸的廠都沒有崗位資料積累深感不便，一個公司一個崗位應該有基本的該工位的操作手冊，任何有點閱讀能力的人都可以大概知道是怎么回事，再結合自己親手操作可以事半功倍
作者: 騎士150    時間: 2019-8-24 14:48
沒干過，但經常往加工車間跑，略知一二，知道誰會干就行了。
作者: loveskycc    時間: 2019-8-24 15:16
破碎重鑄 發表于 2019-8-24 00:07
1 G+ }! F; `6 e$ j" W當廚師必須要會種菜？還必須要會養豬？   機械工程師重點還是在機構 結構設計上，機加工懂點更好，不懂也無 ...
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其實你這個觀點也沒錯，主要是看這個公司本身有沒有有效的崗位積累，如果有有效的崗位積累，那就沒關系的，因為所有的設計規則都寫給你了，但是很多公司沒有，那就比較麻煩。比如很常見的盲孔攻絲，一個單邊壁厚6.3MM的殼體要保證M5X0.75至少5MM深的有效螺紋，因為鉆頭和絲錐都需要些導向，打底孔和攻絲就不是很方便，雖然我們最后交貨了合格了，但是并不代表覺得這樣設計多合理。就像廚師，如果有一本前人做過的總結下來的手冊告訴你四川的辣椒和陜西的辣椒有什么區別、吃飼料的豬和山里跑的豬有什么區別，而且是從原理上說清楚的，那么可以不用去了解你只需要掌握結果就可以了，不然真的要去實地走一走，才能成為高超的廚師。。。
作者: loveskycc    時間: 2019-8-24 15:22
騎士150 發表于 2019-8-24 14:48
# n) z/ P, ]# Y- X( `: X6 L沒干過，但經常往加工車間跑，略知一二，知道誰會干就行了。
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你這是當老板的心態其實我們工作中要多為他人著想，比如干設計，在能夠達到目的的情況下，更方便制作工裝夾具和操作員加工都是設計人員應該考慮的，比如廠里現有夾具是什么現有刀具有哪些，能夠不做新夾具添置新設備就不做不添，盡量降低成本和加工人員的勞動強度。。。
作者: loveskycc    時間: 2019-8-24 15:37
常增一 發表于 2019-8-24 12:41* K: h  V  D1 y5 z& K
不需要干過，但是得知道加工工藝，還有就是多聽聽加工方面的意見

: |: z+ Q2 g, b& T' y這個確實也是一個好的辦法，因為一個人不會精通所有的東西，只是在聽取的時候要注意溝通的順序，應該是自下而上的，往往很多公司是自上而下的，也就是我給你什么，你在這個條件下完成下來，而不是你如何配合我，我能夠更方便的做出來。我曾經就碰到過，一個產品要改工裝夾具，實際上應該是一線操作人員先發言，怎么方便怎么減少勞動強度，但是往往都是管理層先發言，甚至我碰到的是不太懂這個工序的做工裝人員根據老板的大概想法去做的，實際上這個崗位的技術人員和操作員都覺得漏洞百出，那么后期再去慢慢改，這就本末倒置了。。。所以我認為做設計，框架做好后要跟一線操作人員和具體的崗位工藝技術員一起討論才可以，而不是覺得我設計出來了，你照著做就行，因為完成我設計的產品是加工裝配人員的事，確實是分內事，只是這個事溝通好會大大降低成本和工作的勞動強度。比如鉆個孔，10.3和10.5都可以，但是廠里的鉆頭是10.3的，那就用10.3的，這些細節是需要上下溝通，而且主要聽從一線生產的建議的，往往越往前端越應該有話語權，因為他們是具體的實施者，誰都想輕松點方便點，所以他們對于工藝的改進往往更有發言權
作者: 騎士150    時間: 2019-8-24 16:40
loveskycc 發表于 2019-8-24 15:22
1 F. ^. d1 r+ g$ r) `/ ?你這是當老板的心態其實我們工作中要多為他人著想，比如干設計，在能夠達到目的的情況下，更方便制作工 ...
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因為我剛入行的時候想著學的，這話是前任技術員說給我聽的，你不用親自動手，但你知道誰會做就可以了。比如前段時間我要做個鋼帶分條的設備，兩個牌坊，其中一端的牌坊是活動的，活動牌坊的底部是燕尾槽還是類似銑床工作臺上面的T型槽，假如是燕尾槽，我們現有有多大的刀、刀具角度多大。55°還是65°；假如是T型槽，有多大的刀具。最終選擇的加工方案是在設備的底座銑槽，牌坊底部銑個平面就可以了，用壓板固定牌坊，注意配合部位的公差，保證擰緊壓板的螺栓后，牌坊還能移動。牌坊的底部是四四方方的，但是加工底座的銑刀都是圓的，最早我是考慮用直徑20的刀具挖深一點，這樣就底座上就出直角了。但實際加工是上龍門銑床，用50的面銑刀（上面裝的有多片三角形刀具的那種）將兩個牌坊的安裝位置銑貫穿，有臺階，也有直角，加工很方便。粗加工后，最后在安裝面一刀過，保證兩個牌坊底部一樣平；再在側面銑一刀，保證牌坊的中心線一致。
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我用CAD畫的圖，畫完圖了就用CAD裝配檢查是否有干涉，因為有現成的設備借鑒，所以我也就沒用SW建模了，否則直接上圖更簡便。說了這么多，歸結于一句，怎么樣多快好省的干好這個活。天馬行空的想法有時加工師傅會罵人的。$ s7 z/ ~" C2 `) ]" p* |
作者: loveskycc    時間: 2019-8-24 16:51
騎士150 發表于 2019-8-24 16:40
( t1 T6 V% |8 Y% L因為我剛入行的時候想著學的，這話是前任技術員說給我聽的，你不用親自動手，但你知道誰會做就可以了。比 ...
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是的，設計不能天馬行空，越簡單實現越好，加工這種東西要說能干很多都能干，關鍵干不出效率干不好，就像我前面舉例說鉆孔攻絲一樣，M5的絲錐保證深度至少5MM，對于6.3的板子也可以的，但是總歸加工不方便，那么就會影響效率，增加成本。。。
作者: newmorn    時間: 2019-8-26 09:18
沒有必然聯系!
作者: jys_vJOJa    時間: 2019-8-26 09:24
感覺說的挺對的* v9 n7 T4 d6 v1 ~
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作者: zjszw1973-4    時間: 2019-8-26 09:35
優秀的設計師，都去過車間實習的，要不然自己設計的東東，不知用什么方法能加工出來。這是很丟人的。
作者: 堅如磐石    時間: 2019-8-26 10:15
干機械的最好什么都要懂，最好的是現場實際操作過才行，從未下個車間的這些最不可取的。
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作者: 鈑金準專家    時間: 2019-8-26 11:14
不同時期的工程師的特點還是比較明顯
作者: 勇斗英雄滴歹徒    時間: 2019-8-26 11:43
我沒用，，所以剛開始會有很多不懂的
作者: 一水江山JS    時間: 2019-8-26 16:15
不同公司來說，那種同類量大的我覺得必須知道機加工，我第一份工作就是，設計部門經常和工藝部門吵架；其他做的設備各種各樣的或者做夾具的公司，可能就不會考慮加工工藝了……我自己來說，做了幾年設計，極少親手干機加工，懂的有限，不過現在設計時還是會有意識的考慮到加工，車間裝配老師傅真是一大財富
作者: 五面怪    時間: 2019-8-26 17:09
肯定的說：估計得有一半人都沒有干過，加工壞境“臟“累”長”設計者能愿去嗎？1 H, O$ s  b9 a( i3 o. b6 s- _3 o

' S( Y" c# b% h. v' f3 Q" [, y呼吁大部分老板，招聘設計者要看真的是否懂機械，不是比這葫蘆畫瓢、不是研發，想怎么做怎么做。
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% W6 p& F9 _6 ]& b呼吁設計工程們，考慮方案一定要從實際出發點，車間的加工師傅們也不容易呀。
作者: 斯普特尼克的狗    時間: 2019-8-27 10:24
做過一年機加工，通用機床基本都會用，改做設計后，畫的東西外協表示做不了，，，，，，，后來發現不是我能做的別人就能做，，，，
作者: 白駒過隙zn    時間: 2019-8-27 15:36
做過機加工和完全沒有摸過機加工的設計還是有區別的，比如這個需要雙面下螺釘的安裝板7 Q- P! c$ c  s, O$ C3 ?
作者: 柳建凱    時間: 2019-8-27 16:08
經驗積累。
作者: 紅偉92    時間: 2019-8-27 16:57
說實話，真心沒必要非得干過，但一定要懂得各種加工的原理，并對實物有一些認知，這樣才不會出笑話
作者: mumu312    時間: 2019-8-27 20:32
能親手操作是最好了，但是也不是非要干過，不過你要對工藝非常了解。如果你不了解工藝，那么你也不會成為一個合格的設計師，最簡單的一點，畫完圖如果你不按照加工工藝一步一步去檢查圖紙，很多時候都會缺尺寸，你說盯著圖紙光看很多時候是查不出來的，只有完全了解這玩意是怎么干的，在心里走一遍步驟，才能確保圖紙沒問題。大致就是這樣吧
# a; S( A& _" X" h6 l4 K
作者: 王宏安75    時間: 2019-8-27 21:19
不干不行
作者: 殘影    時間: 2019-8-28 09:50
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 豌豆先生愛吃蝦    時間: 2019-8-28 10:00
小墨墨123 發表于 2019-8-23 12:290 b% N9 a- H1 K* M6 k: t
沒有
& s3 D$ g9 o8 ~6 m
我也沒有做過，不過要清楚工藝; K; x0 `7 p+ c  P
作者: 兜里有貝    時間: 2019-8-28 14:18
應該是了解。。
作者: tramp_NTOKw    時間: 2019-8-28 16:03
沒干過  但不覺得有什么問題
作者: hackxy    時間: 2019-8-29 12:42
一般只需要車間實習即可。但是設計必須考慮工藝可行性和加工方法對成本的影響。
作者: peek    時間: 2019-8-29 15:53
個人覺得機械行業應該形成一個連續的、相關的學習過程，設計應該從原材料、熱處理、加工設備認識、加工現場實習和工藝熟悉等，然后才是從機械制圖到設計理念的過程，再到面向應用；做加工的應該從原材料、熱處理、刀具知識、機床知識及加工原理等方面著手，尤其是基礎的加工原理，現在的年輕人大都比較個性，很難帶，社會發展太快，眼花繚亂的東西太多，比較少人愿意靜下心來做機械行業的相關工作了，系統化的學習、積累太重要了，這個行業的發展還是無比艱難的。
作者: aguolaode    時間: 2019-8-29 16:07
520zjwtcabc 發表于 2019-8-23 20:23* P7 F- t$ ]: M, B# b
沒必要。加工工藝會在你設計過程中車間人員會給你不斷的反饋，你自己注意總結就好。你一定要記住，你是搞設 ...

! h5 G7 `9 I! \; t# e贊同樓主、、、是正解, L1 }& V6 v1 U* Z1 x1 x
作者: 520zjwtcabc    時間: 2019-8-29 16:18
aguolaode 發表于 2019-8-29 16:07
% ]5 b; R2 a/ k0 {/ D" t8 N贊同樓主、、、是正解

+ m& p$ z) [5 w6 h$ {8 X6 ~; N明眼人。很多人什么是設計的精髓都還不知道。
' Q! d8 I7 _8 C  A+ q$ q- p2 @* m
作者: 白.    時間: 2019-8-30 10:53
干過，還可以
作者: linyuyu2013    時間: 2019-8-30 11:29
這個不是絕對的吧，我們很多工程設計都沒做過機加呢，也一樣能上手，應該是了解了機加更好入行吧
作者: 小孩子吖    時間: 2019-9-4 21:25
在機加廠 生產實習 當輔助 啥活都干 除銹 刷漆 打磨掉錯誤的標識 數零件 過檢具
作者: 仟睿達水上樂園    時間: 2019-9-4 21:41
看了這么多回復，感覺想明白不少，不過多學并沒有壞處吧，我沒進過工廠，外協加工有聯系，感覺都是被師傅們嘲笑著過來，并且還將被嘲笑下去，好多同事也說那些應該是工藝做的事，可是工藝基準，設計基準都不知道，那豈不是連尺寸鏈都不會了？
作者: 翁子    時間: 2019-9-5 09:08
上海有好的機會嗎
作者: 門前的小木橋    時間: 2019-9-5 14:48
畢業后能干幾年機加工后再干設計更好！
作者: Johny    時間: 2019-9-11 00:03
不一定，贊同之前一位社友說的，不要本末倒置，只要你懂的各種設備的加工原理就行了。另外剛畢業的話，最好去那些有自己加工部的公司，這樣你設計零件下單加工時，會源源不斷地從加工部的工藝人員以及加工人員那里得到反饋，這樣你在下一次設計的時候就可以避免類似的錯誤。
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* }: r8 P4 v7 m. I. C另外就是關于零件能不能做出來的問題，有時候問題可能在于你公司的工藝可能做不出來，但是別的公司就不一定，這時候就關系到錢的問題了，總之就是，你干過機加的更好，沒干活也沒什么問題，干過的話，對于成本的把握可能會更好一些。



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