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發布時間: 2024-1-22 16:41
正文摘要:本帖最后由 user_011 于 2024-1-22 16:46 編輯 前提:公司想做一臺砂光設備,專用產品側面的打磨,產品數量不多不超過10種,初步方案是機械手吸盤吸取到分度盤上進行數控防型打磨,防型打磨人工調程序是沒有問題 ... |
用深度學習的程序提前把各種產品的外型尺寸學習記錄,然后連接工業設相機就可以拍照區分了,開源的深度學習程序網上應該是有的。 |
謝邀 @喂我袋鹽 爬樓看了一下,幾個關鍵信息:打磨、抓取、通用、視覺。 說一下我做過的案子,供參考: 1. A客戶是滑板工廠,滑板材質有膠合板、纖維板、碳纖維等,人工上下料。但加工工藝切割、膠合、成型、打磨等,很多工序都需要抓放及定位; 2. 客戶原計劃采用機械式夾持,但因為材料差異、尺寸不同等原因,只能改為真空吸附。最初使用材質較軟的硅膠吸盤,但發現機械加工、打磨時會有位移; 3. 最初客戶使用機械真空泵,因噪聲大、震動影響定位,只能移到車間外。而延長管路,就被迫加大電泵功率。粉塵類雜質太多,也會影響真空效率。改用國產的真空發生器,多個工位同時工作,耗氣量大,導致空壓機功率又跟不上,加了儲氣罐之后,空壓機還是頻繁工作,過熱停機時有發生; 3. 了解到客戶痛點后,推薦客戶使用PIAB的吸盤及配套真空發生器。首先,吸盤選型要底部帶抓條,防滑。真空發生器選擇防塵+節能規格,最終解決客戶問題: ![]() ![]() 后續家具板材客戶有類似問題需要解決,多種尺寸板材要切割、打磨、鉆孔,成品進入自動倉儲中心。我們提供的依舊是PIAB的全套真空抓取方案,唯一不同的是上下料環節改為海綿吸具抓取(上料粗切割原木表面泄漏量大,下料板材多有孔、槽)。 系統供應商采用的是視覺方案,前端工序有貼標,自動加工前掃描識別,系統智能選擇對應的加工程序和方式。 綜合以上的信息,相信對于樓主的設計有一定幫助。 |
人工選擇程序,視覺用來識別產品關鍵特征進行產品選擇防錯,這樣就有雙重防錯。 |
喂我袋鹽 發表于 2024-1-26 21:09 @ahway 有請專業大俠,這個應該用海綿吸盤吧 |
盧Tiger 發表于 2024-1-23 08:51 工件有金屬,非金屬,平面,非平面, 種類多的話,有沒有能夠通吃的噴碼機推薦下,謝謝 |
有考慮用帶力傳感器的機械手臂仿形打磨嗎?前陣子有碰到廠商來交流,協作機器人,帶力傳感器的,你可以咨詢下。成本應該比視覺要低。 |
小強XXXXX 發表于 2024-1-23 09:13 @user_011 打算用真空吸盤吸住加工 |
施公子 發表于 2024-1-23 13:20 不考慮加個遮光盒? |
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