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此分度機構省掉了分割器,減速機,電機.

查看數: 8232 | 評論數: 25 | 收藏 7
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發布時間: 2016-6-5 22:57

正文摘要:

可能有人覺得用分割器+電機多省事,沒錯我也這么覺得,但在某些情況下,就是不讓用電機,怎么辦? 所以就想了這個方法,沒見人這樣做過,都是自己想的,難免有點閉門造車,拋磚引玉望社友指點~    另外請問那個 ...

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狙擊手GY 發表于 2016-6-5 23:37:03
劉嵩 發表于 2016-6-5 23:35
這個仰視圖亮了。

呵呵,只是示意圖,將就看看吧
劉嵩 發表于 2016-6-5 23:35:30
本帖最后由 劉嵩 于 2016-6-6 00:04 編輯

這個仰視圖亮了。

為什么不用現成的氣動分割器?

害怕伏櫪 發表于 2016-6-6 09:04:44
對于轉盤的分度,為什么不優先考慮用馬氏輪呢?
這個觀點,在論壇已經重重復復,像祥林嫂一樣說過不知道多少次了。
樓主的東西,如果用氣缸推齒輪,齒輪通過單向聯軸節帶一個撥盤,馬氏輪分度是太容易不過的設計。
結構最簡單,制作很方便;無沖擊,重復定位精度極高。成本也絕對是最低。
但遺憾的是,每次都等于白說。
fmdd 發表于 2016-6-6 00:15:53
防爆環境下用氣動分度盤吧,等分分度可以用鼠牙盤
桃源居士A 發表于 2016-10-13 11:15:29
要證???
狙擊手GY 發表于 2016-10-13 09:54:41
桃源居士A 發表于 2016-10-11 18:07
兄臺的轉盤視頻好沒?

黃了!胸悶的很!方案通過了,但是對方突然提出要證......然后就沒有然后了....
桃源居士A 發表于 2016-10-11 18:07:37
兄臺的轉盤視頻好沒?
狙擊手GY 發表于 2016-6-7 21:22:15
龍游大海 發表于 2016-6-7 20:24
祝你1S順利完成

明天沒事好好畫一下,被你們說的我提心吊膽的哈哈,力求做到0.7完成推到位并卡住鎖死這兩個動作,大盤用7075,厚度改20,并局部鏤空等多重手段降低轉動慣量。
龍游大海 發表于 2016-6-7 20:24:24
祝你1S順利完成
狙擊手GY 發表于 2016-6-7 19:13:06
多謝各位的建議,方案審核完美通過,祝我自己順利簽單!
自信的向日葵 發表于 2016-6-7 08:41:01
自信的向日葵 發表于 2016-6-6 23:58
四個定位機構,同時定位。零件公差要卡準,特別那幾個凸輪軸承的安裝位置要非常精確,其他的也要多想點辦法 ...

你們肯定要先研究加工和裝配的精度問題,精度不足會產生額外的應力,對于這套東西來說是致命的,跟用多大的軸承沒有關系。
自信的向日葵 發表于 2016-6-6 23:58:41
四個定位機構,同時定位。零件公差要卡準,特別那幾個凸輪軸承的安裝位置要非常精確,其他的也要多想點辦法,實際上難度不小。
而且都是剛性的,硬碰硬,如果有一個機構位置不對,后面可能會噼噼啪啪的壞一堆了

點評

兩位兄臺莫要嚇我……今天下午就要二次審核此方案了……三組外圈定位我去掉一組,推動組鉸鏈處用三十的軸承代替原來16的魚眼接頭  發表于 2016-6-7 07:21
速度快,轉動慣量大,氣缸,鉸接根本受不了,1s一個轉盤節拍,而且包含油壓緩沖時間,乒乒乓乓1個小時就全部完蛋。  發表于 2016-6-7 01:40
他這個實際是無法裝配,轉盤端面跳動直接影響輥子垂直度,而且凸輪隨動器安裝螺紋垂直度影響定位快配合間隙,2個隨動器間隙大了是擺設,間隙小了磨損嚴重,他這套機構想用隨動器控制精度不可能,而且他這個轉盤速度  發表于 2016-6-7 01:38
河邊草123 發表于 2016-6-6 12:45:14
能與SKD11熱處理后的硬度相當的恐怕只有鎢鋼了,YG3、YG3x等等,無需熱處理,硬度高于SKD11.只是難加工一點

點評

可是鎢鋼挺脆的不耐沖擊吧? 我現在打算用厚一點的PEEK板材加工這塊插銷,PEEK都是進口,還好用量不大,加工工藝還簡單  發表于 2016-6-6 13:16

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