本帖最后由 曉昀 于 2019-11-24 10:59 編輯
隨著氫氣開始注入杜伊斯堡9號(hào)高爐,鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新時(shí)代。
當(dāng)?shù)貢r(shí)間11日,德國鋼鐵生產(chǎn)商蒂森克虜伯正式啟動(dòng)了氫能冶金的測試。據(jù)蒂森克虜伯稱,這是全球范圍內(nèi)鋼鐵公司第一次在煉鐵工藝中使用氫氣代替煤炭,以減少二氧化碳的排放。
這無疑是鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要時(shí)刻。蒂森克虜伯歐洲鋼鐵公司董事長普雷馬爾·德賽(Premal Desai)表示: “今天是鋼鐵行業(yè)開創(chuàng)性的一天,我們正在進(jìn)行開拓性的工作。氫氣的使用是環(huán)境友好型鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵,今天的測試正是生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要一步,我們的最終目標(biāo)是生產(chǎn)綠色鋼鐵。同時(shí),我們看到了企業(yè)和政府共同努力實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可能性,在此,我們感謝北萊茵-威斯特法倫州為項(xiàng)目提供的幫助。”
經(jīng)典的高爐工藝中,生產(chǎn)一噸生鐵需要大約300公斤焦炭和200公斤煤粉。煤作為還原劑通過28個(gè)風(fēng)口注入到高爐豎井中。在11日蒂森克虜伯的測試中,氫氣通過其中一個(gè)風(fēng)口注入了9號(hào)高爐,這標(biāo)志著一系列測試的開始.蒂森克虜伯鋼鐵公司計(jì)劃逐步將氫氣的使用范圍擴(kuò)展到9號(hào)高爐全部的28個(gè)風(fēng)口。此外,蒂森克虜伯還計(jì)劃,從2022年開始,該地區(qū)的三個(gè)高爐都將使用氫氣進(jìn)行鋼鐵冶煉。此時(shí)生產(chǎn)過程可以減少20%的二氧化碳排放。
蒂森克虜伯表示,到2030年,由生產(chǎn)過程造成的二氧化碳排放和購買能源所產(chǎn)生的排放將減少30%;到2050年,蒂森克虜伯計(jì)劃在鋼鐵生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)零碳排放。氫氣在這個(gè)過程中毫無疑問將承擔(dān)重要的角色。
除了蒂森克虜伯之外,國外多家鋼鐵企業(yè)開展了氫能煉鋼的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,如德國薩爾茨吉特鋼鐵公司的SALCOS項(xiàng)目,奧鋼聯(lián)H2FUTURE項(xiàng)目,瑞典SAAB的HYBRIT項(xiàng)目等,都旨在利用氫氣代替煤炭作為還原劑,以減少甚至杜絕煉鐵環(huán)節(jié)的零排放。作為二氧化碳排放大戶,氫氣進(jìn)入“氫能煉鋼”已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)理想的技術(shù)應(yīng)對(duì)手段。
值得一提的是,蒂森克虜伯氫能煉鐵使用的氫氣由法液空提供。法液空、林德等為鋼鐵企業(yè)推動(dòng)氫能煉鋼業(yè)務(wù)提供了氫氣服務(wù),如在薩爾茨吉特鋼鐵公司的氫能煉鋼項(xiàng)目中,林德負(fù)責(zé)了氫氣運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)。
圖3 高爐的氫氣運(yùn)輸系統(tǒng) |