求裝配和配合工藝性詳細(xì)內(nèi)容

Monmat

如題

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結(jié)構(gòu)工藝性

魍者歸來

機械設(shè)計手冊第一卷

曉昀

不同的產(chǎn)品，裝配工藝文件不一樣的。

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遠(yuǎn)祥

裝配工藝任何機械均由許多零件組成，所以，零件是組成機械的基本單元，將加工合格的零件按照一定的次序和規(guī)定的裝配技術(shù)要求結(jié)合成組件，再由組件及若干零件結(jié)合成部件，再有若干零件、組件、部件結(jié)合成機器，并經(jīng)過檢驗、試車，使產(chǎn)品達到設(shè)計要求的整個工藝過程稱為裝配工藝過程。裝配工藝過程包括清理、連接、配作、較正、調(diào)整、檢驗、試車、平衡、油漆、包裝等工作，因此裝配過程并不是將合格零件簡單地連接起來的過程，而是根據(jù)各級的部件和總裝的技術(shù)要求，通過一系列的裝配手段去保證產(chǎn)品質(zhì)量的過程。裝配過程是機械制造生產(chǎn)過程中最后而又是很重要的一個環(huán)節(jié)，也是設(shè)備維修技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)，機械產(chǎn)品的質(zhì)量必須由裝配最后保證，裝配也是設(shè)備維修、保養(yǎng)質(zhì)量的重要保證之一。影響裝配質(zhì)量的因素：1.零件的加工質(zhì)量：檢驗合格的產(chǎn)品在裝配前還要進行仔細(xì)的清洗，去除毛刺。2.制定正確的裝配順序：選擇恰當(dāng)?shù)难b配方法，制定正確的工藝流程，保證裝配的良好環(huán)境。3.良好的裝配技術(shù)：裝配人員的技術(shù)水平和責(zé)任感是保證裝配質(zhì)量的重要因素。4.選擇正確的計量方法：裝配過程中除進行精刮、研磨、選配外，還要進行精密計量，檢測和調(diào)整。