本帖最后由 魍者歸來 于 2020-6-17 11:26 編輯 : e( S+ S; @8 ~$ m/ W- Y
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公司的質量管理體系文件應該分成多個部分，包括但不限于《質量手冊》《質量管理體系程序文件》《支持性文件》; r7 [- |6 P _: P7 b: _4 }
其中：
( D: t) c$ s! U9 V《質量手冊》應明確各職位的職能，也就是誰該干什么。比如：+ @6 h3 b) Z- x4 o8 N# W
加工人員應完成自檢和首件送檢，軍品自檢應做好記錄；4 g$ T5 E5 W! ?5 N1 E4 Y! r
檢驗人員應完成首檢、抽檢、批量檢測和復檢，并做好記錄；& e7 u: ?4 g( U; h5 ?% u
庫管人員應憑借檢驗合格記錄入庫；
" [8 }4 k; @7 L2 h生產調度人員應憑借工序檢測合格記錄推進工序。( E% y& F/ M2 ]" U& l8 q) Z
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《程序文件》應明確各職能部門的具體操作流程，也就是活該怎么干。
2 m, B4 r2 l0 r比如：
$ D0 {2 ]+ L6 _! ~# S; [6 o加工人員應該在每道工序完成后進行自檢，首檢完成后批量加工開始前主動送檢；
" a: F7 y9 |; a) F: J檢驗人員應該如何首檢，何時抽檢，批量檢測的幾率是多少……3 n. O0 h) Z- d" w0 Q
各職能部門發現不合格品應交給誰處理，如何處理。8 ^, V7 {1 I7 d" S* m
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《支持性文件》應列舉體系需要的詳細規定，對應的表格是怎樣的，文件應該如何處理和歸檔，也就是要干到什么程度。
: v; d) G2 S. g& L3 C4 q$ S比如：
( Y+ M0 {% N' B1 l; x7 R加工人員自檢應嚴格按照工藝指導書的加工順序進行；
! u+ J" {- H J# K檢驗人員首檢檢測應100%檢驗圖紙尺寸，抽檢應符合怎么的分布曲線，抽檢件應100%驗證關鍵尺寸和配合尺寸，非關鍵尺寸抽檢率應達到百分之多少。" l c* [1 f& t `) `+ V# Q1 b& m
不合格品如何申請報廢處理，不合格品如何申請二次加工，不合格品如何申請變更物料（比如大件改小件），不合格品如何申請讓步使用，二次加工后合格的產品如何變更新的物料進入下一道工序，產品如何追溯等等。
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是不是很麻煩？大企業一般來說會解決這些問題，小企業會解決提出問題的人。
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樓主: wryp
發表于 2020-6-13 11:58:51
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