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- F: G4 d4 \$ X: V3 z3 f0 Q0 v圖一:整體裝配圖:! M% l5 c1 s. V7 \( B( d
完成度:70%
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圖二:裝配環境下,居然不能直接給“底板”定位打孔?- h% b6 {( e, Z3 V8 ~2 s, E
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2 @; i2 r1 b! K/ m2 q# K上面都是零件裝配圖,氣缸等標準件都還沒插進去。是一臺連接器的自動裝配機。, Q' d: c. e9 T* `5 {6 Q7 E
全部用中望3D 2021畫出來的,期間也同步用inventor 2021畫了同樣的一套。
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中望3D完全是首次接觸,首次使用;inventor 也算是“首次”了,雖然接觸早,沒有正兒八經的畫過。再說也是好多年前的了。0 n1 J4 T( Q8 `9 D: y. `
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軟件斷斷續續用了一個月了吧!不得不說,國產軟件在使用習慣上更符合國人的習慣。二者軟件我是同時進行的,用中望無論是單個零件,還是裝配基本上沒啥大問題了(上手比較容易),當然,其他工程圖出圖,BOM表制作都還沒研究呢!(有人說solidworks新手更容易上手?我咋感覺沒那么容易了,相對中望哈。。。)' M4 L1 u0 n" n" ]; |
9 S: B, U! N9 p% {而inventor相比就沒那么容易上手了。雖然畫單個零件問題也不是太大,但是效率遠比中望要低;特別是”裝配環境“嚴格來說還根本不會,還是沒搞懂那些約束按鈕的用法。。。我還在摸索中。。。。- W0 V5 f& y+ e- {
) B" N1 |6 _. J3 L8 u9 r3 LPS:中望可以直接插入正方體,圓柱體等,這樣比較方便、快速的制作類似氣缸固定座那樣的方塊或圓柱零件;而inventor或solidworks貌似都得從草圖開始吧?' x1 U& o7 h% k/ H3 O0 t
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上面啰嗦了一下這個把月時間的大致使用體會。下面說正事:
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# z7 d4 `# i) {' y! v上圖二中:% ]2 i$ c/ C# ~* F6 _5 Z0 ~; M5 M
可以看見零件上都打孔了,有些零件是要固定到”底板“上的,圈起來的地方那些孔。
3 \! i* }. P/ M6 \8 D- G比較郁悶的是,沒辦法直接在”裝配環境“下直接給底板打孔呀!只能切換到零件模型下對底板打孔。即便裝配下給底板打孔也只能用于裝配下,”底板零件“卻不會更新哎! 同樣的,測試了inventor 2021貌似也不能實現。
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( D3 S. g% D4 y( B1 ?我想實現的是:在裝配環境下,直接以”要固定底板上的零件孔中心“,對底板打孔(以A零件孔位中心給B零件打孔)。這樣免得切換到零件下打孔還要去一個個測量比對孔位尺寸啊!
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據同事說,他的solidworks 2015就能實現裝配時對著”A零件孔位“,給”B零件打孔“嗎?5 W. C. n; |$ @ D
8 l2 X6 _* Q# c$ [PS:同志們有興趣的話,等我整個完成后上傳源文件。
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