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樓主: 風色軌跡
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齒輪的熱處理

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31#
發表于 2021-2-5 23:23:20 | 只看該作者
機九零 發表于 2021-2-4 16:069 S4 [# X5 M  I0 Z
齒面軟了,齒面都沒有淬硬,難怪會這樣了。既然都用看40cr了,不淬硬選這材料沒得意義了。再翻翻手冊吧

7 r' l) Q/ X" v3 k" ]' W調質加齒部高頻淬火,如果再好一點用40CrNiMoA。低碳合金鋼滲碳淬火也可考慮,最后磨齒,要綜合工況及精度要求,選用合適的材料和工藝。
$ x  M, W8 }$ _) }' R  W# g
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32#
發表于 2021-2-5 23:36:52 | 只看該作者
40Cr調質硬度HB255-285或者調質HB225-255加齒部高頻淬火,再好一點可選用40CrNiMoA等。低碳合金鋼20CrMnTi,18Cr2Ni4等滲碳淬火也可考慮,最后磨齒,但你這種工況明顯不需8-7-7精度,不需磨齒工藝,也不用選低碳鋼去滲碳淬火。這一切是基于設計制造安裝沒有問題的情況下。
% x0 G) V9 m0 z5 o4 d
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33#
發表于 2021-2-6 11:01:42 | 只看該作者
整體調質  齒部淬火的標準不知道? 調質只能得到更好的機械性能,硬度并不高
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34#
發表于 2021-2-6 14:43:18 | 只看該作者
你需要換機構或者降低齒隙,要減少換向時的沖擊,你這個齒輪的中心距要做成可調的,提高齒輪精度,裝配時盡量貼合著裝,這樣背隙就會小很多。你按正常齒輪中心距去放都有不小的背隙的,而且從你齒輪變形的位置看,你的中心距應該大于了理論中心距
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35#
發表于 2021-2-6 21:52:41 | 只看該作者
風色軌跡 發表于 2021-2-1 09:53
: T; k% j! J% s有沒有推薦的啊
5 \. ^: B" u: a% ?& ?- x0 `
KHK,亞特蘭大,精銳6 J  u8 G1 K5 D- `! q
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36#
發表于 2021-2-7 10:13:41 | 只看該作者
還有余貨的話,用乙炔火焰在齒面淬火,重新作的話,技術要求里加上高頻淬火。
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37#
發表于 2021-2-7 16:11:07 | 只看該作者
風色軌跡 發表于 2021-2-2 15:46' [8 g# D8 E7 s- x6 M6 Q3 V
普通齒輪圖紙
. ?8 g/ H. m$ ]; V
這圖看得心里慌。
9 `( b# P( I  F# u齒輪不都該有一個表啥的,參數,精度等級,公法長度或齒厚偏差,總該有一個吧,你這樣畫圖隨意,我加工也只能任性了。
0 b' f. s6 H8 {3 Y0 m" f; e基準A表面沒看懂,鍵槽垂直基準A也表示沒看懂。一般我們會標對稱,和孔的軸線對稱,貌似教材上大多也這樣標。8 J+ k+ K* p2 o+ m6 D& @

點評

我也想吐槽,哈哈。畫齒輪,連齒輪參數欄都沒有  發表于 2021-2-18 12:46
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38#
發表于 2021-2-10 08:39:39 | 只看該作者
為什么沿齒寬方向的磨損位置差這么多?
& [' S/ H/ b) ^3 P1 o0 X( u8 L按樓主的圖紙,市場上應該可以買到現成的標準齒輪,齒面高頻過的,樓主可以問問看。$ o9 t2 E1 K! W9 i# f
2模數,自己加工做高頻的話,齒頂部會比較容易淬透,如果齒輪使用受沖擊比較大的話,也不太適合用高頻,那就要考慮換材料滲碳了。
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39#
發表于 2021-2-19 08:20:16 | 只看該作者
滲碳,高頻淬火
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40#
發表于 2021-2-19 09:04:38 | 只看該作者
直接上標準品% [$ G; R3 G4 L/ w- g6 M: C
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