求教大神：長方形法蘭固定孔怎么設計？

老瓜在路上

大家好！我這個產品呢是給模具加熱后進行壓貼成型的，現在做法是通過電焊來焊接深孔之間挖通的槽，這樣的話熱介質就會轉彎實現流動以及升溫。
但是呢長期大批量做難免會出現現在五千分之一的概率因為種種原因（深孔打偏沒發現，裝配時候不小心小螺絲掉進去），直接影響流量，進而影響溫度。
這樣的情況下我是想用法蘭來固定，槽以前是挖到和深孔一樣寬（28），現在我直接挖到80，里面挖深槽過油，就好比是這樣：
8 a6 f2 V+ `6 ^那么問題來了，計劃挖的槽是長86（中心孔間距）+28（深孔直徑）+50（打螺絲孔）=164mm，寬度是80mm，法蘭（長方形）計劃厚度為15mm（電焊也是這么厚，沒問題的），那我這些固定的螺絲孔到底在什么位置呢？打一排肯定是浪費的，要科學的打，介質為導熱油，溫度260度以內，壓力為0.3Mpa。
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盧克順

拼焊

曉昀

畫的幾個圖和你的描述還是沒對上，要在哪個面上打螺絲孔？

慧嘉

反復看了三四遍，實話說，沒完全看懂。個人理解：這個件是沿長度方向鉆了30個直徑28的通孔，然后在兩端交替封堵，最終在工件內形成一條曲折的流道，供液體介質流通。原作法：用鋼板焊接封堵。擬作法：用鋼板螺釘聯接封堵。摒棄原作法的原因：大概率成品孔鉆偏和誤留異物。是這意思吧？
+ x" G% c6 |$ b以前做過類似零件，作法就是用鋼板焊接封堵。焊前，清理清洗，檢驗，焊后，清渣，打磨，打壓檢漏。一直作得很好，并且工藝成本不高。
用于封堵的鋼板長度、寬度均超越流道孔10mm左右，并且是沉入主體的，焊后基本與主體邊緣持平。
不建議采用螺釘聯接方式封堵，這樣做成本太高（鉆孔，攻絲，加工堵蓋，增加密封膠板或膠圈或密封膠），并且可靠性較焊接要低很多。用螺釘聯接倒是有一個好處，使用中，方便清理流道。

老瓜在路上

理解到位，回答精辟。 我們的這樣的產品每年大約做2000片左右，雖然質量問題是極低，但是產品在用久了后導熱油會引起結焦，蒸汽也會產生鐵銹堵塞管道，發回我們公司維修成本很高（耽誤生產+拆卸費用+運費+修理費） .我們的算法是修一次成本要3萬元，采用這種方式成本不會很高的，我們會對外賣1萬元，那對客戶來說也是極有吸引力的，因為方便了很多了.但是要做這個螺絲固定的封板我不知道固定的螺絲孔怎么去設計比較合理。。。

慧嘉

老瓜在路上 發表于 2021-3-12 19:51
: Z4 {# a; y8 L+ ?理解到位，回答精辟。 我們的這樣的產品每年大約做2000片左右，雖然質量問題是極低，但是產品在用久了后導 ...

果然是出于方便維修的目的。建議：一個封板用六個螺釘，并在封板上加工出環形窄槽，用于安裝膠圈密封。把合封板時，涂密封膠。

遠祥

側面打孔的零件，這塊不太好操作，精度不容易保證！

老瓜在路上

慧嘉 發表于 2021-3-13 08:16
2 P2 V; `% l9 F' U( Z9 v果然是出于方便維修的目的。建議：一個封板用六個螺釘，并在封板上加工出環形窄槽，用于安裝膠圈密封。把 ...

7 z% j' ]/ a; ?; X# t; F你好，我的想法也是，加工中心銑出淺槽，涂膠固定密封墊（建議什么墊片呢？我們行業常用石墨纏繞墊片），螺絲孔固定
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大白小白

慧嘉 發表于 2021-3-13 08:16
果然是出于方便維修的目的。建議：一個封板用六個螺釘，并在封板上加工出環形窄槽，用于安裝膠圈密封。把 ...

: L/ D3 B7 V/ j+ U: C: u: l介質為導熱油，溫度260度以內，壓力為0.3Mpa

% v2 I% S' `6 [/ V( h3 ^你看看如何選擇密封圈
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大白小白

產品在用久了后導熱油會引起結焦，蒸汽也會產生鐵銹堵塞管道

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  M0 E( {# g! Y0 b9 G) u& W內部只有導熱油，產生的蒸汽含水么？