鋼結構焊接后的殘余應力檢測方法對比，歡迎大家補充啊

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常用于鋼結構殘余應力檢測的電學檢測有電阻式應變檢測法和振弦式應變檢測法。

（1）盲孔法應力檢測設備

工作原理：應變片的金屬絲的電阻應變效應即金屬絲電阻隨機械變形而改變的物理現象，其在不同方向的外力作用下，所產生的變形量不同。

優點：結構簡單、成本低、技術成熟、檢測精度高、適用于動精態應力監測；

缺點：應變片需要粘貼，不能長期使用，檢測靜態應變和殘余應力時需要與鉆孔法法配合，屬于有損檢測方法。

實際應用：電阻式應變檢測的應用范圍很廣，如管道鋪設過程應力監測、起重機應力監測，鐵軌參與應力檢測，海上采油平臺樁管動應力監測等。

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上圖是山東 華云 高速鉆孔裝置  轉速10000轉 最小微進給0.5mm 極大降低了鉆孔對應力釋放的影響

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2 磁學檢測殘余應力方法

常用于鋼結構殘余應力檢測的磁學檢測方法有磁應變法、磁聲發射法和金屬磁記憶法。

（1）磁應變法

工作原理：利用鐵磁性物體的逆磁致伸縮效應，在無應力作用時，可認為是磁的各向同性體，當發生彈性變形時，則產生磁各向異性，即各個方向的磁導率的變化來反映應力的變化。

優點：方便、簡單、快速、準確查

缺點:只能用于檢測鐵磁性材料

應用：油井套管應力檢測、鋼結構橋梁的焊接殘余應力檢測等

（2）金屬磁記憶檢測

工作原理：鋼結構由于疲勞和蠕變而產生的微裂紋會在缺陷處出現應力集中，由于鐵磁性材料存在磁機械效應，故其表面上的磁場分布與部件應力載荷有一定的對應關系，可通過檢測部件表面的磁場分布狀況間接的對構件的缺陷和應力集中部位進行診斷。

優點：與其他磁學檢測方法相比，金屬磁記憶檢測不需要磁化，不需要對材料進行表面處理，設備輕便

缺點：只能用于檢測鐵磁性材料，通常只能實現定性檢測，需與其它方法配合后才能完成定量檢測

應用：鋼結構應力檢測、焊縫質量評價、壓力容器對接焊縫應力檢測。

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隨時插評論哈：磁應變法檢測殘余應力是受工件形狀的限制 太小的件不太合適的

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X射線衍射殘余應力法

工作原理：當多晶材料中存在內應力時，必然存在內應變與之對應，導致其內部晶面間距發生變化，以及X射線衍射譜線產生位移。通過分析衍射峰位置的變化，根據彈性力學原理，就可以測量出材料中內應力大小及方向。

優點：能測量出絕對殘余應力，精度較高，可達到10Mpa;

缺點：設備價格昂貴，操作復雜，受材料晶粒度影響較大，對材料表面狀況要求嚴格；只能檢測表面應力，在測內部應力時必須剝層

應用：體育館等建筑的鋼結構應力檢測、航空發動機葉片參與應力監測。

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超聲檢測殘余應力

工作原理：超聲波可穿透物體，且其聲彈效應主要取決于材料內部的應變大小，因此可利用超聲波的聲彈常數與應力之間的特定關系來檢測材料的殘余應力

優點：使用靈活、無破壞、成本低，檢測深度較深

缺點：需使用耦合劑、檢測精度有限，對形狀復雜、小而薄、不均勻材料檢測困難

應用：鋼結構表面應力檢測，電力機緊固件裝配應力檢測，冷軋輥應力檢測等

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殘余應力檢測 大家都關注什么啊 來一起討論下這些方法啊

遠祥

有那種內部探傷儀檢測的。