刮桿尺寸鏈基本原理及方法驗證 梁健偉, 黃美發 (桂林電子科技大學機電工程學院,桂林,廣西 541004;) 1尺寸鏈的原理1.1尺寸鏈的基本定義以下內容摘自《互換性與測量技術》一書,由李柱、徐振高、蔣向前主編,2004年由高等教育出版社出版。 在機械裝配或零件加工過程中,由相互連接的尺寸所形成的封閉尺寸組即為尺寸鏈(Dimensional Chain)。在尺寸鏈中,任一尺寸(包括形狀和位置參數)與其余尺寸成函數關系,各尺寸相互關聯,相互影響。尺寸鏈原理是分析和計算工序尺寸有效的工具,在制定機械加工工藝規程和保證裝配精度中有很重要的應用。
. Z. d# x+ W& f/ K& ^1.2尺寸鏈的有關術語(1)環(Link):列入尺寸鏈中的每一個尺寸。如圖1中的L0, L1, L2。 (2)封閉環(Closing link):尺寸鏈中,由裝配或加工過程最后形成的一環。如圖1中的L0。 (3)組成環(Component link):尺寸鏈中對封閉環有影響的全部環。在這些環中,任一環的變動必然引起封閉環的變動,如圖1中的L1, L2。 (4)增環(Increasing link):尺寸鏈中的組成環,由于該環的變動引起封閉環的同向變動。同向變動指該環增大時封閉環也增大,該環減小時封閉環也減小。如圖1中的L1。 (5)減環(Decresing link):尺寸鏈中的組成環,由于該環的變動引起封閉環的反向變動。反向變動指該環增大時封閉環減小,該環減小時封閉環增大。如圖1中的L2。 (6)補償環(Compensating link):尺寸鏈中預先選定的某一組成環,可以通過改變其大小或位置使封閉環達到規定要求。如用于調整安裝間隙的墊片厚度。
+ {4 a+ o5 x' m! M# R$ r2尺寸鏈的計算2.1尺寸鏈的數學表示尺寸鏈的計算方法主要有完全互換法(極值法)和統計法(大數互換法)。采用完全互換法,可使產品在裝配時各組成環不需挑選或改變其大小位置,裝入后即能達到封閉環的要求。因此,現采用完全互換法進行計算,用完全互換法計算尺寸鏈,基于以下兩個極端出發點:①所有增環都為最大極限尺寸,而所有減環都為最小極限尺寸,此時封閉環為最大極限尺寸;②所有增環都為最小極限尺寸,而所有減環都為最大極限尺寸,此時封閉環為最小極限尺寸。 如圖1所示,根據上面兩個出發點,可得到封閉環的基本尺寸、極限尺寸、極限偏差、公差的計算式。 (1)封閉環的基本尺寸 (1) 式中: ——封閉環的基本尺寸; ——增環的基本尺寸; ——減環的基本尺寸;n——增環的環數;m——全部組成環的環數
2 d) g2 a3 i# @. r% w3 u B(2)封閉環極限尺寸 (2) (3) 式中: ——封閉環的最大極限尺寸; ——封閉環的最小極限尺寸; ——增環的最大極限尺寸; ——減環的最小極限尺寸; ——增環的最小極限尺寸; ——減環的最大極限尺寸。 (3)封閉環的極限偏差 由式(2)減式(1)得式(4),由式(3)減式(1)得式(5)。 (4) (5) 式中: ——封閉環的上偏差; ——封閉環的下偏差; ——增環的上偏差; ——增環的下偏差; ——減環的上偏差; ——減環的下偏差。 (4)封閉環的公差 由式(2)減去式(3),或式(4)減去式(5),取絕對值,獲得封閉環的公差為式(6)所示: (6) 式中: ——封閉環的公差; ——第i個組成環的公差。 / Y3 h% F" b, q4 g7 \ A
2.2尺寸鏈的算例分析以圖1(a)所示的U形刮桿為例,其尺寸關系如圖1(b)所示,根據1.2節中對各組成環的定義有,L1為增環,L2為減環,L0為封閉環,且已知 , ,求封閉環L0。
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' M2 N7 Z: ^+ M$ h# H) c7 u3 Z形刮桿加工的尺寸關系 (1)計算封閉環的基本尺寸 (7) (2)計算封閉環的公差 (8) (3)計算封閉環的極限尺寸 (9) (10) (4)計算封閉環的極限偏差 (11) (12) 于是有封閉環 ,即L0=5.9(5.6~6.4)mm,公差為0.8mm。 ) o$ R! ` p& x0 P+ K
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