機械基礎工藝——說說刮研和鏟花

技工lm

現代機床的制造在高端的機床也離不開刮研，刮研是機床精度完美體現的有力保證。現代機床刮研主要是機床導軌滑動部件合研刮研，工作臺平面精度刮研，工作臺旋轉面刮研 主軸箱滑動結合面刮研。由于科技的進步，以前機床導軌的刮研已被高精密的導軌磨取代，機床導軌的工藝也發生變化，機床鑄鐵有H200被H300取代， 導軌面也增加了中頻淬火 ，提高了機床的耐磨度， 提高了機床的使用壽命。機床滑動部件也由鑄鐵摩擦變成貼塑 或鋅基合金板 ，但再好的材料也必須人工刮研 。
采用傳統人工“鏟花刮研”技術，保證機床的鑄件的每個接觸面均 經過“鏟花刮研”，每平方英寸保證25個點，極大保證接觸面的平面度及磨合性。“鏟花刮研”技術的好處：
* d  N# E' U! ^4 z. T7 Y①“鏟花刮研”技術大大提高機床精度。
: U/ N6 U+ c# f' O②提高各鑄件之間的磨合精度。
/ Z6 ?+ M$ T) T4 l1 B③床身和柱體之間、主軸頭部和主軸之間、滾珠絲桿裝接物和裝接面之間等等、要對物與物相接觸的重要部位進行刮研加工。
0 d! S5 U6 ~1 c/ m④臺面、柱體、主軸頭部等等移動摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是機床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因為物體會在摩擦面上移動。不僅要求能夠直線移動，還要注意移動過程中的重心變化。通過“鏟花刮研”技術大大增強摩擦面的精度。
⑤通過“鏟花刮研”技術加工后的表面在摩擦時，摩擦面上微小的起伏會存油形成油膜，對摩擦面的潤滑會有很好的幫助。
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廣州粵研鐘彥華

現在數控機床線軌比較多，基本上不用硬軌

尹志春

刮研是比手工雕刻還要高深的技術，這么說的，機床的精度全靠手工刮研得到，
) T% X% f$ y5 [5 `" G現在吹的線軌相對于硬軌就是垃圾一樣的存大，只是為了省錢，一般機床線軌會比硬軌便宜很多，當然，精度也比硬軌差太多，剛性，穩定性，加工速度，加工表面質量，線軌都比硬軌差一個檔次，
國內還能生產硬軌機床的廠家應該數不出10家，主要原因是工廠對技術工人太差，刮研的技術，正常要8-10年才能學會，在臺灣，日本，工資都是天花板，100W臺幣很正常，但國內就是雜工的
受成本，硬軌機床成本高，以常用850加工中心，硬軌比線軌貴30%，受制了宣傳，多數人不是機械專業，一看硬軌，就是老掉牙的技術，就是垃圾，不管是百度還是廠家都宣傳線軌好，比硬軌好，宣傳線軌速度快，精度好，壽命長，實際上這是瞎掉，速度，硬軌機床到60/M很正常，但線軌要到60M,以他用35的導軌，導軌珠子5MM。60000/5/3.14=3821轉，線軌里的珠子轉速達到了3800轉，很快磨損，因為珠子不轉了，在滑動，但硬軌可以用靜壓，不存在磨損。說精度哪更掉，因為精度還是要刮研線軌安裝面才能達到平面度，平行度，垂直度，這三個度達不到，哪來的精度。
用線軌，不管是線軌，還是配套絲桿，都會比硬軌壽命短很多，因為線軌震動大，會造成絲桿和線桿軸承異常磨損
加工就更加了，硬軌機床可以下大刀，加工平穩，表面質量好很多，
多數人拿不同檔次的機床對比，比如拿沒有刮研過的山東小廠硬軌機對標小黃機，這個沒有可比性，
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qiedaocai

不是說現在刮研都是一群老美女們在干嘛？

kayex

我2個廠，加起來8個鏟刮工，都是滄州那邊找來的，本地這邊壓根沒人干，也沒人會

fanxx2000

硬軌的高精度的成本較高，二次維護成本和技術要求都高。線軌這些方面都低。

大蘿卜

線軌 的精度可能很難滿足高精度的要求