蝸桿參數計算公式，很多人都在找

一往冇前

蝸輪和蝸桿通常用于垂直交叉的兩軸之間的傳動。蝸輪和蝸桿的齒向是螺旋形的，蝸輪的輪齒頂面常制成環面。在蝸輪蝸桿傳動中，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。蝸桿軸向剖面類是梯形螺紋的軸向剖面，有單頭和多頭之分。若為單頭，則蝸桿轉一圈蝸輪只轉一個齒，因此可以得到較高速比。今天介紹一下蝸桿參數計算公式。

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加工導程＝6.3×3.1416＝19.79mm 模數*派

7 c9 L1 p. \4 e# B, P

蝸輪、蝸桿的計算公式：

1、傳動比=蝸輪齒數÷蝸桿頭數

2、中心距=（蝸輪節徑+蝸桿節徑）÷2

3、蝸輪吼徑=（齒數+2）×模數

4、蝸輪節徑=模數×齒數

5、蝸桿節徑=蝸桿外徑-2×模數

6、蝸桿導程=π×模數×頭數

7、螺旋角（導程角）tgB=（模數×頭數）÷蝸桿節徑

蝸桿導程=π×模數×頭數

模數=分度圓直徑/齒數

頭數是說螺桿上螺旋線的條數；

模數是指螺桿上螺旋線的大小，也就是模數越大螺桿上的螺旋線就越“柱裝”（東北話，就是比較大，比較結實）

直徑系數是指螺桿的粗細。

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模數：齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準，而齒輪分度圓的周長=πd=z p，于是得分度圓的直徑

d=z p/π

由于在上式中π為一無理數，不便于作為基準的分度圓的定位。為了便于計算，制造和檢驗，現將比值p/π人為地規定為一些簡單的數值，并把這個比值叫做模數(module)，以m表示。

模數m是決定齒輪尺寸的一個基本參數。齒數相同的齒輪模數大，則其尺寸也大。為了便于制造，檢驗和互換使用，齒輪的模數值已經標準化了。

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建筑模數

建筑模數指建筑設計中選定的標準尺寸單位。它是建筑設計、建筑施工、建筑材料與制品、建筑設備、建筑組合件等各部門進行尺度協調的基礎。就象隨便來個尺寸,建筑構件就無法標準化了，難統一。

基本模數的數值規定為100mm，以M表示，即1M= 100mm。導出模數分為擴大模數和分模數，擴大模數的基數為3M，6M，12M，15M，30M，60M共6個；分模數的基數為1/10M，1/5M， 1/2M共3個。使用3M是《中華人民共和國國家標準建筑統一模數制》中為了既能滿足適用要求，又能減少構配件規格類型而規定的。

世界上第一把玉米銑刀

1889年，英格索爾公司的創始人，瑞典移民英格索爾發明了世界上第一把螺旋（玉米）銑刀。從圖片上可以看出來，這把銑刀是將刀粒均勻鑲嵌在圓筒狀的橡木刀體上，結構和現在的玉米銑刀非常相似。這種突破性的設計也獲得了當時的美國專利。

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馥融傳動RV系列蝸輪蝸桿減速器按照國家行業技術標準設計、制造和檢測，多年來我司積極引進國外減速機先進生產技術和借鑒同行業的成功經驗不斷的成長和發展，已在行業中樹立起放心的品牌形象。主自研發的鋁合金壓鑄新"方箱型"箱體，外形結構更美觀、散熱效果更好是目前現代工業裝備實現大扭矩、大速比低噪音、高穩定機械減速傳動控制裝置的最佳選擇。haitec