一、什么是表面粗糙度? 在技術交流中,很多人習慣使用“表面光潔度”指標。其實,“表面光潔度”是按人的視覺觀點提出來的,而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為要與國際標準(ISO)接軌,國標中早已不再使用“表面光潔度”這個表達術語,正規、嚴謹的表達均應使用“表面粗糙度”一詞。
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表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
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具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分: S<1mm 為表面粗糙度 1≤S≤10mm為波紋度 S>10mm為 f 形狀
: e- t1 k- g; y2 S* p2 i8 [6 m 二、表面粗糙度形成因素, i4 Z/ C# e! ~& J% [) I
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
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, J9 k' \, W S: D8 e$ P. I: _ 三、表面粗糙度評定依據1 ]0 _7 W4 s# G- e8 ~3 b
1)取樣長度 各參數的單位長度,取樣長度是評價表面粗糙度規定一段基準線的長度。在ISO1997標準下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm為基準長度。
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Ra、Rz、Ry的取樣長度L與評定長度Ln選用值
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2)評定長度 由N個基準長度所構成。零部件表面各部分的表面粗糙度,在一個基準長度上無法真實地體現出粗糙度真實參數,而是需要取N個取樣長度來評定表面粗糙度。在ISO1997標準下評定長度一般為N等于5。
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3)基準線 基準線是用以評定表面粗糙度參數的輪廓中線 。
2 T/ V6 |/ c0 U 四、表面粗糙度評定參數
4 e+ H' {: H6 S) ^1)高度特征參數 Ra 輪廓算術平均偏差:在取樣長度(lr)內輪廓偏距絕對值的算術平均值。在實際測量中,測量點的數目越多,Ra越準確。
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Rz 輪廓最大高度:輪廓峰頂線和谷底線之間的距離 * b5 D( s2 U% r9 r) z K H: I* {0 O
在幅度參數常用范圍內優先選用Ra 。在2006年以前國家標準中還有一個評定參數為“微觀不平度十點高度”用Rz表示,輪廓最大高度用Ry表示,在2006年以后國家標準中取消了微觀不平度十點高度,采用Rz表示輪廓最大高度。
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2)間距特征參數 Rsm 輪廓單元的平均寬度。在取樣長度內,輪廓微觀不平度間距的平均值。微觀不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線上的一段長度。相同的Ra值的情況下,其Rsm值不一定相同,因此反映出來的紋理也會不相同,重視紋理的表面通常會關注Ra與Rsm這兩個指標。 4 k' M/ W" t4 ?
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Rmr 形狀特征參數用輪廓支承長度率表示,是輪廓支撐長度與取樣長度的比值。輪廓支承長度是取樣長度內,平行于中線且與輪廓峰頂線相距為c的直線與輪廓相截所得到的各段截線長度之和。 0 F2 H3 s' ~7 r' O2 \
五、VDI3400、Ra、Rmax對照表' U: u& x8 \/ ~
在國內實際生產中多用Ra指標;日本常用Rmax指標,相當于Rz指標;歐美國家常用VDI3400標準來標示表面粗糙度,做歐洲模具訂單的工廠,經常會用到VDI指標,比如常聽到客戶說“這個產品的表面按VDI30做”。
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VDI3400表面與常用標準Ra有著對應關系,不少人經常要去查資料找對應的值,下面這份表格很全,推薦收藏。
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VDI3400 標準與Ra 對照表 ) L6 l8 B" I2 m5 C# W
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