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本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-30 15:02 編輯 % _7 [9 |2 |3 r: T8 `/ T% ]
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沖頭結構理論
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" ` M+ H5 r- r! f2 O+ `! w p模具中有多種沖頭形式,非圓形截面的沖頭結構要根據料帶的工藝和模具產品的狀態來定,而對于截面為圓形的沖頭,國家是有相應標準的。( W C* ^" v$ V; R5 r ^7 W
$ D0 o- ]3 [: q [- e- @1. 圓形沖頭的結構
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已知常見的圓沖結構有下面幾種0 l# d* M, _3 g7 G- {. C
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我們可以把圓沖理解成A沖和T沖。沖頭分為一階、二階和三階,這是他們的區別,A沖用在較小的沖孔位置,T沖用在較大的沖孔位置。還有一種情況,就是在沖壓材料厚度和孔徑與小孔凸模的結構相似時,采用保護罩結構,這是為了提高其縱向抗彎曲能力,如圖5 d0 B6 l7 {! D, V
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下圖是沖裁有空間或模具零件很大的情況下,為了保證其方便安裝和自身強度,所用的結構樣式。. W, b6 S- _2 w/ q. @% |5 r! Z
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2. 非圓形的沖頭形狀
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我們需要用工藝對非圓形沖頭進行成型,但我們可以將其理解為圓形和方形這兩類。當工件為圓形時,我們可將沖頭的固定部分制成圓柱形,同理,也可將沖頭的固定部分制成方形。通常使用打騎縫銷釘對付凸械的轉勸,下圖這種方式可以減小大家制造沖頭的復雜程度,但是用圓柱形固定的非圓柱沖頭應該要留意沖頭的走位。2 F* c, S* X- ~/ c/ |) }1 w
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! j, n/ D+ l" b( D) c/ l 3. 固定沖頭的方式" e, ]1 y5 i, K/ Y, T) g2 T
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一般我們用夾板來固定沖頭,用間隙配合來應對沖頭與夾板之間。可以通過料厚個模具精度來對間隙進行適當的調度,一般為單側0.01mm。
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在較大直徑的情況下,沖頭可以做成裝配臺階的形式。多頭沖模等一些中小型凸模通常用鉚頭形式來固定,尤其是在彼此間距比較小的情況下,對多頭沖模用臺階式結構的話會相互干預,這時候用鉚頭結構就會更加緊密。, L6 K2 [$ c7 I7 r/ p
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9 Y, }6 F* w8 h. T2 x3 w) L 對于沖裁大型工件的固定,我們可以將上模座與沖頭固定,把沖頭做成鑲件快拆不失為一種好的辦法。一些沖頭容易磨損的和一些小沖頭,可以用可更換的沖頭固定形式來解決。2 d, s$ y9 C" P
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實現更好的減少修模時間,更快的更換,不需要拆卸上模整體,這就是這種結構形式的優點。還有一種現在不怎么用的灌膠固定的方法,就不再詳細描述了,具體如下圖所示:! o' J$ m* e2 h9 C n. z7 {
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4. 怎么確定沖頭長度
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% K" B7 C8 A k- z沖頭長度一般由模具的結構決定,理論上由上模模板的厚度決定。一般來說,結構和使用要求滿足前的時間越短越好。沖頭長度可按以下公式計算:
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; L+ w' H+ h* r4 }) Y) X7 c4 B9 vL = h1 + h2 + h3 +(10〜20)(毫米)
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h1為導尺厚度(毫米)' Q3 ~0 c3 P2 Q5 S
/ h, N/ J( a) w3 F# _2 r! K8 zh2為卸料板厚度(毫米)
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" f. \6 |! g Gh3為凸模固定板厚度(毫米)$ y; B' q& ~6 i3 c& l8 S- g; g; y
, ?/ s) i; q/ W沖頭大多由要沖模的結構來決定,概念上是通過上模板的厚度來決定,在結構和使用要求都合理的情況下一般是越短越好,上面公式可以用來計算凸模長度。
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5 U# I3 w) U" H+ U上面的10~20毫米的公式包括沖頭進入的深度、沖頭的修模量以及閉合狀態下沖模中卸料板與沖頭夾板之間的距離。應根據沖模結構和要求對沖頭長度進行修改。在沖頭斷面很小和被沖料的厚度和硬度很大的環境下,才有必要進行校驗,不然,其實在通常情況下是不要計算沖頭的強硬度的
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根據上文的分析來看,可見沖頭的重要了,所以各位設計師對此要多加注意。
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