絲錐種類那么多，怎么選擇才好？

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5 J2 p0 q% i/ H! e) t) Y! K絲錐作為一種加工內(nèi)螺紋的常用工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐也是在攻絲時(shí)采用的主流加工工具。那么絲錐該如何選用呢？今天分享給大家一份絲錐選用指南，幫助你選擇合適的絲錐。

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絲錐分類
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! d; \, ~0 D9 U# w1切削絲錐
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2 E: i; X) V: }1、直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。
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9 l2 [& }+ \  A% L$ ~2、螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高。

! q% ~3 r0 p+ \- y10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；
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6 k+ L* _. {2 P! z5 `' c- t$ l# k. y' q; h28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；

50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）。

; L- ]0 r3 O2 q. L# }7 }某些時(shí)候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。
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3、螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~3.5D，鐵屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。

" {1 V/ ?$ h' E4 M0 K$ H切削時(shí)，需要保證全部切削部分攻穿，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。
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2擠壓絲錐
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; Q( _) _% V' a! Z' x可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。
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其主要特點(diǎn)：
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$ \- V% t  x1 f7 g" i1，利用工件的塑性變形加工螺紋；

2，絲錐的截面積大，強(qiáng)度高，不易折斷；

3，切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；
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4，由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高；

5，無屑加工。
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其不足是：

1，只能用于加工塑性材料；

: a8 x( l- B; M  d8 c# p  Y2，制造成本高。

有兩種結(jié)構(gòu)形式：
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1，無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；
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; v1 J/ O3 m; U3 s! \2，帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。
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絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)
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1外型尺寸
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1、總長(zhǎng)：需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況

4 Q9 s& m& ?8 g# u3 T- _2、槽長(zhǎng)：通上
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3、柄方：目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO等，選用時(shí)需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系
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2螺紋部分
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1、精度：由具體的螺紋標(biāo)準(zhǔn)來選擇，米制螺紋ISO1/2/3級(jí)等同于國(guó)標(biāo)H1/2/3級(jí)，但需注意制造商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

1 v( A) ], b) z# {% I2、切削錐：絲錐的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削錐越長(zhǎng)，絲錐的壽命越好。
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3、校正齒：起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多，攻絲阻力越大。
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: N, B' v6 n+ j7 R! `/ r3排屑槽

4 \( y. D' F# Y& z1、槽型：影響鐵屑成型及排出，通常為各制造商內(nèi)部機(jī)密。
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2、前角、后角：增大時(shí)絲錐變鋒利，可明顯降低切削阻力，但齒尖強(qiáng)度及穩(wěn)定性下降，后角即鏟磨后角。
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, q" H1 Y+ }, B, T2 t+ c3、槽數(shù)：槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加，可有效提高絲錐壽命；但會(huì)壓縮排屑空間，于排屑不利。
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絲錐的材料
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1、工具鋼：多用于手用切牙絲錐，目前已經(jīng)不常見。
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) R) f6 ~) |- e, `" P* u2、不含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M2(W6Mo5Cr4V2, 6542)，M3等，標(biāo)記代號(hào)為HSS。
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3、含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M35，M42等，標(biāo)記代號(hào)為HSS-E。

4、粉末冶金高速鋼：用作高性能絲錐材料，性能較上兩者大幅提升，各家廠家的命名方式也各有不同，標(biāo)記代號(hào)為HSS-E-PM。

5、硬質(zhì)合金材料：通常選用超細(xì)顆粒，韌性好的牌號(hào)，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料，如灰鑄鐵，高硅鋁等。

絲錐對(duì)材料的依賴性很大，選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)，使之適用于高效，更苛刻的工況，同時(shí)兼?zhèn)涓�高的壽命。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方，同時(shí)由于鈷資源及價(jià)格的問題，新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世。
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絲錐的涂層

- o  x* X+ J3 |1、蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對(duì)冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)，適用于加工軟鋼。
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/ V9 D6 D. {: s% F& u2、氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對(duì)刀具磨損大的材料。
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3、蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn)。

/ a& k  U' C0 [+ W  W1 z4、TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤(rùn)滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料。
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5、TiCN：藍(lán)灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達(dá)400°C。

6、TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤(rùn)滑性，適用于加工絕大部分材料。
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7、TiAlN：藍(lán)灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達(dá)900°C，可用于高速加工。

8、CrN：銀灰色涂層，潤(rùn)滑性能優(yōu)越，主要用于加工有色金屬。

絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究專用涂層，如LMT的IQ，瓦爾特的THL等。

影響攻絲的要素

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1攻絲設(shè)備

1、機(jī)床：可分為立式和臥式兩種加工方式，對(duì)于攻絲，立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分。

% Z+ J) Q! B4 N6 N+ I% O- e- i, U; N2、攻絲刀柄：攻絲建議選用專用攻絲刀柄，機(jī)床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐（
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" u9 f) N% ]  a# d$ i3 x3、冷卻條件：對(duì)于攻絲，特別是擠壓絲錐，對(duì)冷卻液的要求是潤(rùn)滑>冷卻；實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配（使用乳化液時(shí)，建議濃度大于10%）。
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2被加工件

1、被加工件的材料及硬度：工件材料硬度要均勻，通常不建議用絲錐加工超過HRC42的工件。

: K) Z5 R, B( A/ P2、攻絲底孔：底孔結(jié)構(gòu)，選擇合適的鉆頭；底孔尺寸精度；底孔孔壁質(zhì)量。
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: \! [3 l) M4 ?, [# N5 }: V- _) N4 r3加工參數(shù)

; K( z" L5 H8 ?$ _2 G7 M. I1、轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速給定的依據(jù)是絲錐的種類，材料，被加工材料及硬度，攻絲設(shè)備的優(yōu)劣等。
: G" L! }5 {2 u( u0 z; N, z
9 B! s6 M& d$ h0 [; A* {通常依據(jù)絲錐制造商給定的參數(shù)選用，在下列工況下必須降低轉(zhuǎn)速：

- 機(jī)床剛性差；絲錐跳動(dòng)大；冷卻不充分；

- 攻絲區(qū)域材質(zhì)或硬度不均勻，如焊點(diǎn)；

- 絲錐被加長(zhǎng)，或者使用延長(zhǎng)桿；

& H6 K' ~/ E1 H$ j( u+ e0 O4 P- 臥加，外冷；

- 手工操作，如臺(tái)鉆，搖臂鉆等；
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2、進(jìn)給：剛性攻絲，進(jìn)給=1個(gè)螺距/轉(zhuǎn)。
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4 ^* \  y- n( k' q& N7 g7 }: b* `柔性攻絲，且刀柄補(bǔ)償變量足夠的情況下：

進(jìn)給=（0.95-0.98）個(gè)螺距/轉(zhuǎn)。

絲錐選用的幾點(diǎn)提示

( {+ ^" x# L, v0 r5 T# R1不同精度等級(jí)絲錐的公差
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* W1 l' p8 v4 Q& A7 h

選用依據(jù)：不能僅根據(jù)被加工螺紋的精度等級(jí)來選擇并確定絲錐的精度等級(jí)

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• 被加工工件的材質(zhì)及硬度；
  
• 攻絲設(shè)備（如機(jī)床條件，夾持刀柄，冷卻環(huán)境等）；
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• 絲錐本身精度及制造誤差。
  
  
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例如：加工6H螺紋，在鋼件上加工時(shí)，可選用6H精度的絲錐；在加工灰口鑄鐵時(shí)，由于絲錐的中徑磨損較快，螺孔的擴(kuò)張量也小，因此宜選用6HX精度的絲錐，壽命會(huì)更好。

關(guān)于日系絲錐精度的說明：
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8 a  o( r4 m* x! s

• 切削絲錐OSG使用OH精度體系，不同于ISO標(biāo)準(zhǔn)，OH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從最下限開始，每0.02mm作為一個(gè)精度等級(jí)，命名為OH1，OH2，OH3等；
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• 擠壓絲錐OSG使用RH精度體系，RH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從最下限開始，每0.0127mm作為一個(gè)精度等級(jí)，命名為RH1，RH2，RH3等。
  
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  ' L$ ~0 z! J6 x  @" t

所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時(shí)，不能簡(jiǎn)單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級(jí)，需要經(jīng)過換算確定，或者依據(jù)客戶的實(shí)際情況而定。
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* R; U5 J3 P5 }) X! Z
7 M  v: C; `$ X0 B3 |. k

4 w6 j) j0 z3 s% S0 V4 W: h2 C2絲錐外型尺寸
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1、目前應(yīng)用最多的是DIN，ANSI，ISO，JIS等；
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( v/ Q6 y7 l  |2、許根據(jù)客戶不同加工要求或現(xiàn)有條件選擇合適的總長(zhǎng)，刃長(zhǎng)及柄方尺寸；
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, Y9 M& f& r* z" e6 n

3、加工時(shí)的干涉情況；

絲錐選用的6個(gè)基本要素

0 J4 r/ [$ N' u1、加工螺紋的類型，米制、英制、美制等；

2、螺紋底孔的類型，通孔還是盲孔；
4 r7 |4 @( A& m) x( Y
& `% d$ Z$ b, J0 G; Z9 H3、被加工工件材料及硬度；
0 J% F4 e+ x5 {. o
4、工件完整螺紋的深度及底孔深度；

$ ?+ t/ Y0 l. N, n5、工件螺紋要求的精度；
, p2 ^& R! Y9 r# O0 M6 p
" A3 Q* b) O* K6、絲錐的外形標(biāo)準(zhǔn)（特殊要求需特殊標(biāo)出）。

4 ?; g1 w" F# B* V4 W

9 X; E" D, G# U/ a, v5 ^! A6 t

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學(xué)習(xí)了

東北制造

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/ s& L/ X( a/ G% R

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東東2012173

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詳細(xì)介紹絲錐結(jié)構(gòu)運(yùn)行原理！