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謝大俠邀請2 Y: n2 s: J1 }4 f v. G4 Z( P
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氧化膜標注其實正常情況簡單標注為 陽極氧化/硬質陽極氧化,膜厚XX微米,顏色(要求不高直接寫本色/藍色等,或者參考Pantone等標準色號)' H! Z- D$ b- y. C& t2 R' `/ g6 j
噴漆可以指定色號,要求漆的類型(例如粉體涂裝,環氧/丙烯酸等等),要么指定油漆牌號(指定廠商),要么直接寫耐蝕性要求,對油漆種類等等不作要求,6 i0 s; r9 e* C/ B! A
耐腐蝕性等要求這個就直接可以寫清楚,要求耐中性鹽霧/酸性鹽霧/銅加速鹽霧/劃叉測試等等,寫清楚多少小時,參考哪個國標測試方式即可
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具體可以參考該文獻' `+ {8 {) x4 b" t6 Z1 b9 D
GB-T13911-1992金屬鍍覆和化學處理表示方法1 k* |+ a# z* b
這些都是小細節
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我更想說的是,0 E, ^8 N& f9 H# o2 S
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陽極氧化和涂裝其實是兩個比較沖突的工藝,陽極氧化膜應為硬度高,膜層薄,在受熱情況下鋁合金基材和氧化膜的膨脹系數不一樣,導致在一定溫度之上氧化膜會產生微裂紋,對耐蝕性會有較大影響,
" P' g. F. B2 F$ q我的經驗是10um的氧化膜在6系和5系鋁上應該在100攝氏度附近可以膜層不破裂,不同的產品結構會有影響: B3 C5 P, p8 y4 [$ y
所以如果采用先氧化后噴涂的統一,需要注意油漆的干燥溫度
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* W8 A% t& W4 e6 {& G如果采用先噴涂再陽極的方式,那么對涂層的耐蝕性能又會要求極高,在強酸強堿高溫情況下涂層不能脫落,不能變色,不能影響涂層耐腐蝕性能,
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- C, z( p& B: q9 M這些都是比較困難的地方,很多小型工廠在這個方面研究很少,需要樓主注意這些問題
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