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樓主提出的問題是很有意義的。
首先你預(yù)知了絲桿安裝在鋁板的毛面(沒有精加工過的毛坯面)上,不一定能保證安裝與配合的位置精度(平行,同軸,直線等配合公差)。
絲桿基座下的兩個(gè)墊塊也不能保證安裝配合精度,還需要裝配人員適配到動(dòng)作順滑的安裝姿態(tài)。
但是樓主沒有理解這兩塊墊塊真實(shí)的設(shè)計(jì)意圖。
這兩個(gè)墊塊起到兩個(gè)作用,第一是補(bǔ)償絲桿自身的高度,去迎合其他機(jī)構(gòu)的安裝位置。
第二是在作為根基的鋁板毛面上堆起兩個(gè)孤島,這兩塊墊塊可以很方便的拆下來二次加工,或者是銑床,或者是磨床能都很方便調(diào)整厚度,使絲桿安裝得更平行。如果條件允許,最好就是把這兩個(gè)墊塊裝在底板上,再上銑床或者磨床。一次裝夾,把兩個(gè)孤島的安裝面磨成統(tǒng)一的高度,這樣能節(jié)省平面精加工的時(shí)間。還能減少加工過程中金屬受熱產(chǎn)生的變形和應(yīng)力集中。
如果條件不允許,最快最省事的方法就是塞銅皮。銅皮要墊在底板和墊塊之間,先用墊塊和底板的螺絲把銅皮壓緊,再裝上絲桿,裝上運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。測(cè)試往復(fù)動(dòng)作,找到最順滑的姿態(tài)。墊好合適的銅皮之后,墊塊和底板就不要再輕易拆卸,點(diǎn)螺紋膠,或者在螺絲頭上畫油漆筆標(biāo)記。因?yàn)椴鹦秹|板,再裝回去,底下的銅皮可能會(huì)移位,壓緊的銅皮應(yīng)力釋放了厚度可能會(huì)回彈,再裝起來螺絲的壓緊力可能會(huì)變化,甚至較薄的銅皮會(huì)碎掉,一直壓住不能掉出來,也沒人知道,拆一次就拼不回來。甚至要裝回去的時(shí)候銅皮丟了找不到。又要重新調(diào)整兩頭的厚度。
說點(diǎn)題外話:“要看懂機(jī)械設(shè)計(jì)里面的‘招意’,比測(cè)繪出更準(zhǔn)確的尺寸更重要。”比如前輩做的設(shè)備上,兩個(gè)墊塊拆下來用卡尺量,厚度是10.03mm和10.10mm。就算你真的量準(zhǔn)了,上磨床也磨到了尺寸,裝在你自己新做的設(shè)備上也不一定能很合適。這時(shí)候原來的設(shè)備把這兩個(gè)墊塊裝回去,動(dòng)作也不順滑了。為什么?原設(shè)備上的墊塊,安裝關(guān)系被改變了,厚度變得不合適了,高度要從新墊,基準(zhǔn)要重新找。新的設(shè)備底板的落差和原設(shè)備的落差本身就不一樣,用前朝的尚方寶劍怎么斬本朝的官?
我并不了解你這臺(tái)設(shè)備的所有情況,我說的不一定對(duì),也不對(duì)樓主付任何責(zé)任。但是樓主是但是人,可以什么話都聽,但不能什么話都信。加油! |
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