液壓站泵打不到額定的壓力---請教

hemei

　　2.2 壓力不足(輸出力和力矩不足)
　　壓力不足(輸出力和力矩不足)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表2。
8 ^% E9 u, I; K0 l* G! o4 G+ c# T故障源        故障產(chǎn)生的原因         解決措施
機械元件        1． 電機聯(lián)軸節(jié)磨損　　　　　　　　　　　
2． 液壓泵或電機轉(zhuǎn)向不對　　　　　　　
& ~, B# b( C( i4 C3 t3． 防震裝置出現(xiàn)問題　　　　　　　　　　
9 M; S! d. ~, _. s% V4． 電機或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切         1. 檢查或更換聯(lián)軸節(jié)　　　　　　　
+ c5 U4 T" k) ?5 M+ j2. 檢查處理　　　　　　　　　　　
9 H) W+ x, ^. f- ], ]9 D0 q4 z3. 檢查緊固或更換新減震　　　　　
: H2 p% L) b1 v1 o4. 檢查處理
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吸油管路液壓泵        1. 過濾器堵塞或目數(shù)過大　　　　　　　　　2. 由于磨損，泵的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏　　　　　　3. 液壓泵控制元件出現(xiàn)故障或控制壓力設(shè)定值過低        1． 檢查清理或更換合適新件　　　2． 檢查處理或更換合適新件　　　　3. 檢查處理或重新設(shè)定壓力傳感器設(shè)定值
0 \" G3 l  B* V4 `1 L0 _7 w供、回油管路        1． 供、回油管路出現(xiàn)泄漏　　　　　　　　2． 管路內(nèi)部阻力過大或吸油口過濾器堵        1. 檢查處理　　　　　　　　　　　 2. 檢查清理或更換新件
5 \! o: l; t- k* w  a  n) a: q供油管路中的閥         1． 閥的工作壓力設(shè)定太低　　　　　　　　2． 因閥體或密封件磨損產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏　　3． 閥體的彈簧損壞　　　　　　　　　　　4． 閥的型號不對或內(nèi)部節(jié)流(噴嘴)太小         1． 重新調(diào)整設(shè)定壓力　　　　　　　2. 檢查修復(fù)或更換新備件　　　　　3. 檢查更換新備件 　　　　　　　　4. 更換合適部件
9 ?5 G7 F4 p/ ]- j流量、比例控制閥        1. 內(nèi)部流量阻尼太大產(chǎn)生壓降太大　　　　　2．流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)不合理或故障　　　　　3. 比例控制閥工作狀態(tài)不對(如零點漂移或壓力設(shè)定為零時柱塞不在中間位置)　　　　　　4. 閥體因磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏或內(nèi)部單向閥出現(xiàn)問題　　　　　　　　　　　　　　　　5. 控制閥閥芯卡住造成故障        1. 檢查處理　　　　　　　　　　　2. 重新調(diào)節(jié)流量或更換新件　　　　3. 通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點或強制性復(fù)位，或檢查壓力傳感器信號4. 檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換　　　　　　　　　　　　　　　　5. 檢查處理或更換新件
8 @7 K" e- j3 {" K7 G* ]7 P' H$ d液壓油        1． 粘度劉氏而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴重　　2． 粘度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大　　　　3． 液壓油起泡        1． 檢查油品、油溫或更換新油品　2． 檢查油溫油品　　　　　　　　3． 檢查原因或更換油品
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. c1 f  x' L/ D6 l4 D* S0 Q7 R其他問題        1． 壓力控制系統(tǒng)控制程序出現(xiàn)問題　　　　2． 執(zhí)行元件出現(xiàn)故障        1． 通過PC更改、更新控制程序　　　2． 檢查處理

hemei

液壓系統(tǒng)壓力失常的原因與排除
工作壓力是液壓系統(tǒng)最基本的參數(shù)之 一。在很大程度上決定了液壓系統(tǒng)工作性能的優(yōu) 劣。工作壓力的大小取決于負載的大小。工作壓力失常表現(xiàn) 為:對液壓系統(tǒng)進行調(diào)整時調(diào)壓閥失效，系統(tǒng)壓力建立不起 來(壓力不夠)、或完全無壓力、或壓力調(diào)不下來、或上升后又 掉下來，以及壓力不穩(wěn)定等。
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1 壓力失常對液壓系統(tǒng)工作性能的影響
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; U% U) J# |. l+ ^4 g0 |/ ?7 Y1)液壓系統(tǒng)不能實現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控 制的順序動作回路中;
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2)執(zhí)行部件處于原始位置不動作，液壓設(shè)備根本不能工 作;

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3)出現(xiàn)噪聲，執(zhí)行運動部件速度顯著降低，甚至產(chǎn)生爬 行。
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! N+ C/ [4 `7 H& o2 z2 壓力失常產(chǎn)生的原因
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1) 油泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠。油泵轉(zhuǎn)向 不對，根本無壓力油輸出，系統(tǒng)壓力一點也不上去;因電機 轉(zhuǎn)速過低，功率不足，或者油泵使用日久內(nèi)部磨損，內(nèi)泄露 大，容積效率低，導(dǎo)致油泵輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力不夠;油 泵進出油口裝反，而泵又是不可反轉(zhuǎn)泵，不但不能上油，而 且還沖壞油封;泵吸油管太小，吸油管密封不好漏氣，油液粘 度太高，濾清器被雜質(zhì)污物堵塞，也將造成泵吸油阻力大產(chǎn) 生吸空現(xiàn)象，使泵的輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力上不去。

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4 }: X3 h& B- _2)溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障。溢流閥閥芯卡死在大開口 位置，油泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱，使壓力油與 回油路短接;壓力控制閥的阻尼孔堵塞，或者調(diào)壓彈簧折斷 等原因造成系統(tǒng)無壓力;當(dāng)溢流閥閥芯卡死在關(guān)閉閥口位置 時，則系統(tǒng)壓力下不來。
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3)在工作過程中若發(fā)現(xiàn)壓力上不去或壓力下不來，則很可能是換向閥失靈，導(dǎo)致系統(tǒng)卸荷和封閉，或是由閥芯與閥 體孔之間嚴重內(nèi)泄露所致。
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* U2 S1 X. s8 o$ n5 V0 x$ c/ s0 ?4)卸荷閥卡死在卸荷位置，系統(tǒng)總卸荷，壓力上不去。

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6 ~4 d5 Z" ]5 i+ A7 ~8 o- d0 \; n5)系統(tǒng)內(nèi)外泄露。

龍游大海

電機功率是否夠,油缸不動作時調(diào)壓試試

a272289255

我看到了兩個可能，變量柱塞泵動的調(diào)定的壓力只到3MPa，到這時泵的流量變成零了壓力就無法升上去了；還有種可能就時溢流閥的調(diào)定壓力不夠。

zybzyx

檢查一下泵吸油管路是否漏氣，我曾遇到類似問題。

yudiwuhen

不知道你液壓系統(tǒng)里有多少彎頭,安裝的時候彎頭要盡量的少,一個彎頭壓損小,多了就大了.
1 ~1 z# y" H0 P8 ]# ]: i液壓系統(tǒng)油液溫升較大，會造成系統(tǒng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致油壓降低,可增大油箱的散熱面積或在液壓站外加裝外部冷凝器，解決溫升問題
0 |* M  ^( r! v3 S2 T再看看你的油缸有沒有內(nèi)泄

zhurui238

發(fā)個原理圖上來么，真是的

cyj0321

溢流閥只是起安全作用吧，是不是變量泵壓力沒有調(diào)上去

maslxn

系統(tǒng)內(nèi)漏！！！！！！

liubaofu

感覺還應(yīng)該是溢流閥的問題，在調(diào)整一下泵的流量