如何設計好加工

聯合艦隊

有一塊400*800*20的大鐵板，上面安裝直線導軌，下面安裝滑塊。為了確保兩個安裝面平行，有兩種方法：
1，整個面都加工，再以這個面為基準，加工另一個面。用大水磨加工，這樣貌似加工量很大。



2，先加工某方向的配合面，以配合面為基準，加工另外的配合面。用銑床加工，加工量少了，但是裝夾似乎不方便。





我不大懂機加工，不知道怎么設計好，大家幫忙。

人在曹營心在漢

看精度要求吧，如果精度要求高原則肯定選下者，但看樓主要裝導軌，大概率選下面這種

hl90

導軌左右沒有限位，靠銷都沒有，說明選的導軌精度也不怎么樣，普遍做法第二種，

板下面滑塊的沉槽要么不要留，要么在最短距離上一刀拉透，

加工件，盡可能把零件做成通用的，或者不用就不用，小零件一個材料費幾分錢，加工費大幾十。都在人工費上。

盡可能一刀完成的，不要做多刀加工，

qqqabcw

第2種裝夾還好了。四個裝卡夾死

尹志春

跟你無關，如果是精密件，最好應該是刮刀出手，就是鉗工通過，印泥拓印的方式，保證四個滑塊接觸 面一樣，別人沒有什么工藝能保證平面度，
如果你不用精度，如隨便搞

冰河洗劍

一次裝夾，加工出兩道槽

zhaojunxian

安裝面有定位臺階最好，一個精度好保證，第二好裝配

328Feng_328

再優化下第二種吧

andriycike

如果讓配合面凸出來行不行？在鋼板上焊幾塊小板，在小板上加工平面鉆孔，這樣既減少加工量又方便裝夾

15756663418

如果讓配合面凸出來行不行？在鋼板上焊幾塊小板，在小板上加工平面鉆孔，這樣既減少加工量又方便裝夾