形變夾緊機構材料和熱處理工藝的選取問題

liangquan6

如上圖，設計了一個“形變夾緊機構”。其工作原理是：在紅色箭頭（夾緊力，手動杠桿夾緊力，姑且算200N吧）的作用下，1號元件產生形變（懸臂變形）；2號元件實現像“鉗口”一樣的功能，將“鋼絲”夾緊。當夾緊力（紅色箭頭）消失后，1號元件的形變應該能夠恢復。

因此：
1）1號元件要有良好的彈性形變的要求，應該選擇什么材料？我想選鋁，1060，行不？

2）2號元件要像工具鉗的鉗口一樣，帶齒，因此要有一定的硬度。我想選45號鋼，行不？另外應該對這個2號元件選取什么樣的熱處理工藝，能夠增加其硬度？（我要把這個熱處理工藝寫到圖紙中，委托工廠加工）。

請各位熱心網友提供建議！！！！！非常感謝！！！！！


補充內容 (2024-5-8 12:17):
在8樓補充了整個夾具的工作原理

a526308686

夾緊結構為啥不設計成✂形狀的？比如老虎鉗那種的夾緊，這樣夾緊力可以設定了，F=FL力×力臂

a526308686

夾緊處可以設計成一面夾緊V型，一面固定，肘桿加緊機構，這樣就不用考慮形變問題了

a526308686

a526308686 發表于 2024-5-7 19:57
夾緊處可以設計成一面夾緊V型，一面固定，肘桿加緊機構，這樣就不用考慮形變問題了

麥哥123

1、鋁不行，搞兩次就疲勞斷裂了。最次也得選彈簧鋼，
2、45鋼熱處理做鉗口一般性能也能用用，專業點就上工具鋼

尹志春

設計不錯，45鋼很歷害了，一般廠家都用A3

會說謊的小先生

使用SKD11，硬度大的熱處理

liangquan6

圖1 夾緊原理



圖2 右視圖

該裝置夾緊原理如下：
如圖1所示，搬動手柄1（方頭手柄嵌入2號元件的方孔中），手柄1帶動2號元件（凸輪）旋轉（在4號元件帶座軸承的作用下），凸輪2的端部推動鉗口3發生位移，夾緊鋼絲。

鋼絲的直徑在2.4mm-0.76mm之間，分4檔，但不是同時夾緊，是分別夾緊這4種規格。所以設計鉗口為“階梯形狀”，比鋼絲截面直徑略寬，在微小形變的作用下，恰好夾緊鋼絲。

希望這個夾緊系統能將鋼絲夾緊，并且能“良好保持夾緊力”。

liangquan6

a526308686 發表于 2024-5-7 19:56
夾緊結構為啥不設計成✂形狀的？比如老虎鉗那種的夾緊，這樣夾緊力可以設定了，F=FL力×力臂

感謝，您看看我8樓的補充發言。

我的這個夾緊機構是否可行。

liangquan6

a526308686 發表于 2024-5-7 20:02

感謝您的動圖，您看看我8樓的補充發言。

我的這個夾緊機構是否可行。