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蜘蛛手機(jī)器人抓取小商品工序時間實測數(shù)據(jù)分享
在包裝自動化生產(chǎn)場景中,蜘蛛手機(jī)器人的動作效率直接影響整體生產(chǎn)節(jié)拍與產(chǎn)能。為給設(shè)備優(yōu)化、生產(chǎn)線規(guī)劃及維護(hù)保養(yǎng)提供數(shù)據(jù)支撐,現(xiàn)將蜘蛛手(機(jī)器人)抓取小商品時各工序所需時間的實測記錄分享如下。
本次實測完整記錄了蜘蛛手機(jī)器人從滿托移出模組起始,至完成一系列抓取、旋轉(zhuǎn)、升降及等待動作的全流程。具體工序時間數(shù)據(jù)如下:
滿托移出模組:將吸塑盤產(chǎn)品從模組移出550mm,耗時1s。此工序主要考驗?zāi)=M傳動機(jī)構(gòu)的定位精度與響應(yīng)速度,合理的傳動比和電機(jī)參數(shù)設(shè)置是確保快速、準(zhǔn)確移出的關(guān)鍵。
旋轉(zhuǎn)平臺:從0°旋轉(zhuǎn)到90°及從90°旋轉(zhuǎn)回0°,每次耗時0.4s。旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性對后續(xù)抓取動作至關(guān)重要,其驅(qū)動電機(jī)的扭矩特性和減速機(jī)的傳動精度需嚴(yán)格匹配。
取托電缸:不同升降距離對應(yīng)不同時間,如下降400mm耗時0.8s,上升150mm耗時0.3s等。電缸的推力、速度曲線以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的摩擦系數(shù)等因素都會影響升降時間,優(yōu)化這些參數(shù)可提高電缸動作效率。
氣缸夾爪:夾緊和松開動作分別耗時0.3s和0.4s。夾爪的氣動系統(tǒng)響應(yīng)速度、夾緊力控制精度以及夾爪結(jié)構(gòu)的剛度等,對夾取小商品的可靠性和穩(wěn)定性有重要影響。
等待滿托離開:耗時0.5s。該時間主要取決于滿托離開的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)響應(yīng),合理的等待時間設(shè)置可避免機(jī)器人與滿托之間的干涉。
整個流程共計19個工序,總耗時8.6s。
這些實測數(shù)據(jù)為深入分析蜘蛛手機(jī)器人的動作特性提供了有力依據(jù)。后續(xù)可結(jié)合動力學(xué)仿真、控制算法優(yōu)化等手段,進(jìn)一步挖掘機(jī)器人性能潛力,提升包裝自動化生產(chǎn)線的整體效率。
期待與各位同仁在論壇上進(jìn)行工作分享,并就相關(guān)技術(shù)問題進(jìn)行深入探討,共同推動智能制造技術(shù)進(jìn)步。
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