最近做了一批316鑄件，很硬，虧了不少錢

皖鄉(xiāng)

可能是材料配比的時候的問題，一般是C含量偏低，或者說是SI含量偏高了，還有你的鑄件有沒有成分分析，看一下就知道了，也有可能是，熔煉后待澆注的時間過長，碳燒失過量，硬度一般是成分的問題
或者澆注溫度偏低也有 ...
% ^7 M; W+ f1 h) O* b# w; g2 nzhangniv 發(fā)表于 2009-3-29 14:03

$ \, \0 Y0 l" k你的說法我不認同。
# k6 O& F0 u7 n  h/ [9 R- C9 p) G一般奧氏體不銹鋼的硬度不會與碳有直接關系。因為他們的碳含量都很低。如果說是有Cr或非金屬夾雜物還有可能，還有就是固溶處理可能會造成局部硬度過高。

open66

硬度一般HV160--220 ,加工難不光是硬度的問題。

lg0776

真能學到很多東西

yangxiaohui_09

HRC<=20
固溶處理溫度1060，根據(jù)壁厚適當確定保溫時間，出來水冷，
: E) X" _  R9 |' G9 T) H$ s7 s下次遇到這樣的問題我們可以探討，我是專門搞不銹鋼鑄造的，包括材料成分控制和熱處理都和硬度有關，熱處理爐子和鑄件在爐子中所處的位置都有很大關系

yiji-an-2007

如果材質(zhì)沒有問題的話，應該是鉻鎳當量比有問題，鉻鎳當量比大，鐵素體比就大，析出的碳化物就多，硬度就高。固溶化等同于淬火，鐵素體淬火后變硬，即使是固溶化后也沒有效果，可進行退火試一下看，應會比較好加工。我曾經(jīng)碰到過。鉻鎳當量控制在1左右比較好加工，其硬度在HRB90左右。
1 t  t; e' R" p7 ]  `- \/ N    鐵素體可以做金相切片查得出來，鐵素體應在5%左右比較好加工，鐵素體太少會粘刀，太多就會太硬。

LHHU

樓主說的不是材料硬吧
而是粘刀吧，316的必須1050度以上固溶處理加工起來才好加工的啊

sherman1978

必須固溶處理來解決。

jmfzxy

確實很硬的喲。一般是應用在模具鋼材中的。
% C  S/ o0 o& {5 [我不可能是在灌水喲。。。遇得到喲。

a200620401137

回復 10# 丁杰yt
* y4 W) i( ?% X5 m9 f! E  z; v
( ~  J# D  M. ~3 M7 j- E+ s7 V! w
    長見識了

hua_102a

需要熱處理嗎，順路頂一下