討論：粉末冶金模具的配合間隙

xgztf

個人覺得粉末冶金模具陰模與沖頭的配合間隙是一個非常重要的參數，主要涉及到下面幾方面：

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１．粉料對模具的磨損：有些粉料本身硬度非常高，如果粉料進入到陰模與沖頭中間的話，可能會造成模具的急劇磨損，這時有幾種思路：

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　　　　　　�。ǎ保┰龃箝g隙，使得粉料可以在間隙內比較自由的滑動．但壓制出的產品有毛邊，不是很好看．

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　　　　　　�。ǎ玻�減小間隙，似的粉料根本不能進入到間隙中去．一般要小于粉料團聚的顆粒尺寸．不過這樣對模具精度要求就很高了

　　　　　　　（３）減少沖頭和陰模的接觸面積，把沖頭作成T形的，可以解決一部分問題，而且這樣即使把配合間隙做的很小，對模具精度的要求也在可接受的范圍內

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２．高壓制壓力下沖頭的變形：高的壓制壓力下，沖頭會有個橫向的膨脹作用，特別是在某些異形的沖頭（壓制面不是平面），會被粉料漲開，更加加大了橫向的變形量

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　　　　　　�。ǎ保┯行┵Y料推薦，將間隙控制為稍微大于沖頭橫向的變形量，避免沖頭在壓制過程中碰到陰模，對模具造成損害．

　　　　　　�。ǎ玻�為了提高毛坯的外觀尺寸和防止粉料進入間隙中，將間隙盡量做小，允許沖頭和陰模相互摩擦．

　　　　　　�。ǎ常�對于有些異形沖頭，為了減少沖頭被粉漲開的變形量，防止沖頭損害，要估計將間隙做小，依靠陰模的剛度來保證沖頭不會因為變形太大損壞．

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暫時就想到這么多了，歡迎大家討論，多拍磚

tiange1217

樓主做了多久了？

wangmintao

估計不久，但是愛思考。
一般來說，下沖與陰模的間隙越小越好，模具失效除了工作段磨損就是拉傷！因為強度不夠斷裂的極少，當然還有一部分是疲勞斷裂。間隙大了之后還有毛刺、產品形位公差過大等問題，所以一般是把間隙做小。

xgztf

粉末冶金是個大類，有些產品要求毛坯公差很高，所以間隙要越小越好，但是還有很多產品只要求作出大概的形狀，后面還有精加工工序，所以可以考慮間隙適當放大
; m- z6 J- D9 {2 E另外，有些粉末的硬度非常高，要是間隙不能做的足夠小，還不如做大點，減小模具拉傷
不知道樓上是做什么粉末冶金材料的？

wbfchit

hoho，粉末冶金中很大的成本是模具，所以首先保證的是模具的安全使用，生產的順利進行，然后是精度。