304不銹鋼0.3mm用什么焊接啊

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§1 電阻焊
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* j$ Q5 l) U( y- V利用電流通過(guò)焊件接頭的接觸面及其鄰近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱將焊件局部加熱到熔化或塑性狀態(tài)，并在壓力下形成焊接接頭的焊接方法。
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                一 點(diǎn)焊
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1 電極：柱狀       工件：搭接
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2 焊接過(guò)程：電極壓緊工件→通電加熱 → 斷電→保持原壓力（加大）→去壓。

* C  w4 t* v5 B8 E6 {      分流：兩點(diǎn)之間距離小，分流大。
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3 特點(diǎn)：生產(chǎn)率高、易自動(dòng)化、焊接變形小、設(shè)備復(fù)雜，焊前要嚴(yán)格清理工件表面。
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2 q. Z. i; g- s8 i6 V  應(yīng)用：薄件、鋼筋     δ≤4mm。
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                二 縫焊
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1 焊接過(guò)程：與點(diǎn)焊相似，只是用滾動(dòng)盤(pán)狀電極代替柱狀電極，形成連續(xù)焊點(diǎn)。
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+ y9 r8 Y: n6 |4 R6 G& }7 U2 特點(diǎn): 由于焊點(diǎn)重迭50%以上，故密封性好，但分流嚴(yán)重，適于3mm以下薄板。

) E, d; H5 O" w& I" D. N/ s                三 對(duì)焊
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  利用電阻熱使對(duì)接接頭在整個(gè)斷面上連接起來(lái)的一種電阻焊方法。
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; s8 J/ [+ s) S' L     1 電阻對(duì)焊：
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（1） 焊接過(guò)程：對(duì)正、夾緊、予壓力→通電→塑性狀態(tài)→增大壓力、斷電。

（2） 特點(diǎn)：易操作、接頭外形光滑、毛刺少、接觸面質(zhì)量影響焊后質(zhì)量。
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- x# ^' y; |" {8 x應(yīng)用：斷面簡(jiǎn)單，（Lord＜20mm）強(qiáng)度要求不高的件。

     2 閃光對(duì)焊：

+ k, e7 [. P3 |: W. _; b2 U（1） 焊接過(guò)程：對(duì)正、通電→點(diǎn)接觸→面接觸熔化→加壓、斷電。

; d( T5 m% X; O* j（2） 特點(diǎn)：接頭質(zhì)量好（飛濺、擠出雜質(zhì)、夾渣少）、金屬損耗多、工件尺寸留較大余量，毛刺多。
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應(yīng)用：同種、異種金屬均可，形狀盡量相同，d=0.01mm   F=20000m2

& A9 T5 S+ [0 r) s刀具、鋼軌、管子等。

                四 摩擦焊
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利用工件接觸摩擦生熱，將工件端面加熱到塑性狀態(tài)，然后在壓力下完成焊接。
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4 T( R0 H* I+ `: R( ~5 p1 焊接過(guò)程：加壓→旋轉(zhuǎn)其一，接觸的生熱→塑性狀態(tài)，停轉(zhuǎn)→加壓→塑性變形，完成焊接。
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2 特點(diǎn)：

（1）接頭質(zhì)量好（接頭雜質(zhì)、氧化皮擠出、不易產(chǎn)生氣孔、夾渣）。

（2）操作簡(jiǎn)單、易自控、生產(chǎn)率高。

8 U* C- w' a: Q（3）設(shè)備簡(jiǎn)單、耗電少（只有閃光焊1/10——1/15）
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（4）焊接金屬?gòu)V泛，尤其性能差別大的異種金屬，
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( |4 `6 ~' ~; c8 s2 x如：碳鋼+鎳基合金、鋁+鋼

逆水行舟

可以用高頻脈沖焊