|
本帖最后由 數(shù)控散人 于 2009-11-12 13:13 編輯 5 p, h* u; J4 g2 u; O7 w- ?
5 c) Q! m; c. s5 S' p. h1.
. {# {6 X) F8 ?( p5 B+ I5 |! f) @系統(tǒng)是可以邊算邊加工,但海量的點(diǎn)位計(jì)算需要時(shí)間,這個(gè)要是影響加工速度就不好了。
( E5 M2 a: ]+ }& {影響加工時(shí)間(速度)那是肯定的.
) o1 J, h& w* M5 z. X1 j2.
8 T# T1 J/ r7 N3 [2 q6 f, T還有一個(gè)想法是,先把點(diǎn)位算出來,放在變量里,加工時(shí)取出來用,但問題是,變量夠嗎?比如1萬個(gè)數(shù)據(jù)。
1 q }5 p; d+ Y1 ~" ^( B; T常規(guī)變量數(shù)本身是不夠的, 不過可以使用P-CODE變量, 如果執(zhí)行的是P-CODE程序, 變量數(shù)是沒有問題的, 如果使用的是P-CODE擴(kuò)展變量, 那就更多了......
2 z+ V+ F# ]6 @可參看附件圖之關(guān)于宏執(zhí)行器
: _& K) z. s% l- G6 A7 E' J' _
/ M+ ~% M2 Q% `) C- ~$ N, J" y3. 5 Z @- o* `/ l5 J9 X! _
邊算邊加工,用變量賦值,直接執(zhí)行點(diǎn)位程序, 速度上區(qū)別有多大?
- ?# w! W A; H& H2 L% E差距很大, 根據(jù)系統(tǒng)的不同, 差距不一定相同......
8 [+ u8 b; T! ?. G6 k4.
8 k9 V+ s; @8 H建議: 還是采用常規(guī)加工方法(小線段,多點(diǎn)位), 配合G05.1-AI先行(輪廓)控制編程.' [! K w& T% T& M, Z
當(dāng)然, 系統(tǒng)及伺服參數(shù)要調(diào)整好, 這樣才能事半功倍.  |
|