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接上:
4 v9 F9 B ^2 H5 e8 s* d三、結(jié) 語
' |9 t5 T: F' F, A由于陶瓷材料具有特殊的優(yōu)良性能,可廣泛應(yīng)用于高速、高溫、腐蝕性介質(zhì)等金屬材料無法滿足要求的特殊場合,但由于其硬度高、脆性大、耐磨性好,很難實現(xiàn)高精度、高效率和高可靠性的加工,從而限制了它的應(yīng)用和發(fā)展。上述各種陶瓷加工方法各有其優(yōu)、缺點(diǎn),但又不能互相取代。加工陶瓷材料時應(yīng)根據(jù)材料種類、工件形狀及精度、成本、效率等因素,選擇合適的加工方法。
- t0 L- m' M; Y$ J1 H為了實現(xiàn)陶瓷材料的精密及超精加工,工業(yè)發(fā)達(dá)國家正致力于塑性法加工技術(shù)(切削或磨削)的研究與開發(fā)。如日本正在開發(fā)超微磨料砂輪技術(shù),改造已有精密機(jī)床或設(shè)計新型精密機(jī)床;德國主要致力于塑性加工機(jī)理和先進(jìn)陶瓷的實驗研究;英國則側(cè)重于開發(fā)結(jié)構(gòu)新穎、經(jīng)濟(jì)實用的超精密塑性加工機(jī)床;美國是計算機(jī)工業(yè)和現(xiàn)代通訊業(yè)的發(fā)源地,非常重視半導(dǎo)體和光電子元器件如硅片、鍺片、石英和光電子玻璃等的塑性加工。
0 G1 x) P! B( i* Y新型陶瓷材料的研究開發(fā)不斷推動和促進(jìn)陶瓷加工技術(shù)的發(fā)展;另一方面,陶瓷加工技術(shù)的發(fā)展又為新型陶瓷材料的應(yīng)用提供強(qiáng)有力的工藝支持。目前,陶瓷材料加工中仍有許多課題需要解決,隨著加工技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,陶瓷材料的應(yīng)用前景將更加廣闊。 8 a( J3 ?& L2 d S1 y6 _
+ a6 e5 d( z: Z# c7 v6 m- o
另可參考該書:& `6 s. D' c* k4 H
《工程陶瓷加工的理論與技術(shù)》 9 }: V& \5 }7 ?4 ^8 p% v* O
作 者: 田欣利
( Q9 h1 a( d$ ]出 版 社: 國防工業(yè)
' [0 G' F8 B: L; hISBN : 711804544
; T- Y% Y' o. g9 o2 v/ n- i原 價: ¥32 $ l4 \8 ], _( p3 ` z. T
5 T$ q9 {6 S4 p4 z+ [: `7 P工程陶瓷加工的理論與技術(shù)-目錄:
+ |( o1 L% b$ z o' |# E. o第1章 陶瓷加工概論$ j% d6 V& n9 ]2 B- P! y
1.1工程陶瓷的特性與應(yīng)用
. ?6 R5 l& K9 S j) s1.1.1工程陶瓷材料的特性) b# m3 P- V( b( |& T+ Q
1.1.2工程陶瓷材料的應(yīng)用
) l% i, D! Q+ E$ \" ]4 b1.2常用工程陶瓷材料及其制備8 X' {1 O. k' J, T5 o. W
1.2.1常用工程陶瓷材料5 q. h# T4 O, Z' `0 T
1.2.2工程陶瓷材料的制備( h, N8 `$ \) P' D6 p9 R( P6 }6 D
1.3工程陶瓷的加工方法與特點(diǎn), t% e7 d- |5 T/ t
1.3.1加工方法" F+ e x$ [4 ~1 p! V
1.3.2磨削加工的特點(diǎn)
/ [; G# F3 p( z# h1.4工程陶瓷加工理論與技術(shù)的發(fā)展歷程+ O* R& g3 V+ c+ O( X# Q
1.4.1切削加工
2 b. O6 K" e3 ]4 @1.4.2磨削加工
( G* _9 U9 O) d3 D1.4.3特種加工與復(fù)合加工( \8 T1 k7 H Q2 h" Y q
1.5工程陶瓷加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢% U6 A$ k. B) g# ]4 E
參考文獻(xiàn)
~+ q0 o8 |' e9 G' ?* O H6 K# g第2章 陶瓷加工的基本原理
; O2 a) ^# G5 G( r2.1陶瓷材料的可加工性: `2 [5 L1 Q9 K% J7 A; z$ \
2.1.1陶瓷材料的可加工性評價方法" g" Q9 Y) L, a5 G& _: ]8 s( ~
2.1.2陶瓷材料可加工性的模糊綜合評價7 T- w" D/ E( n7 `3 T8 j1 L8 \
2.1.3陶瓷材料可加工性的層次分析法綜合評價4 ?; ~" T5 E% H+ |. x
2.2陶瓷材料的切削機(jī)理
3 K- l$ U' \) C$ W1 M2.2.1基于線彈性斷裂力學(xué)的理論分析
' F" f# k3 P7 v( E7 J5 y$ z2.2.2裂紋的擴(kuò)展9 V, l" u: ?( k4 R/ B; q
2.2.3基于彈塑性斷裂力學(xué)的理論分析
`) Q8 S' d. h% R; A8 i0 U9 W2.3陶瓷材料的磨削機(jī)理——力學(xué)分析
3 h6 M6 q! ]; x4 Y2.3.1陶瓷材料的壓痕斷裂力學(xué)
2 h( p0 X0 w5 j7 T5 g& Y# F2.3.2陶瓷材料的單金剛石顆粒磨削應(yīng)力分析8 A/ `' B7 T$ T% ^: S. }) n
2.3.3彈性常數(shù)與磨削方式對材料去除的影響
! x6 E4 ]" y, i+ k9 ^: o2.3.4陶瓷磨削中的材料破碎去除( E9 f# |, o J ~( a9 {- @
2.3.5有限元分析
8 r2 P& h! |/ B; K2.3.6連續(xù)損傷力學(xué)分析7 a X: B, c7 E/ d
2.4陶瓷材料的磨削機(jī)理——試驗研究
8 f5 w9 y! C) H/ R# Y# T2.4.1刻劃試驗
( S8 K) G8 C! L( `+ Y/ w2.4.2磨削試驗* V4 x" F1 E* @/ g" ~8 a6 [4 S
2.5陶瓷材料的精密加工機(jī)理$ _( Q3 `, L" E6 z1 w2 u* `
2.5.1脆塑轉(zhuǎn)變機(jī)制
0 u P; K% D& L I6 p7 q8 G2.5.2塑性域切削加工/ `% q3 H3 b9 V- {3 X9 h; K2 m
2.5.3精密磨削機(jī)理
8 M: T5 G7 {: M5 h; y2.6陶瓷材料的納米加工機(jī)理
! w$ d# \/ ]% ^- h: r* @2 u2.6.1納米加工的分子動力學(xué)仿真
2 Z( z M$ H5 e2.6.2脆塑轉(zhuǎn)變的分子動力學(xué)仿真( r; u2 O$ d: {) T
2.6.3單晶硅納米切削分子動力學(xué)仿真
7 B/ c R- ^# i0 E% W% b% \7 N2 S2.6.4單晶硅納米磨削分子動力學(xué)仿真
+ h% r0 k3 q$ b* D4 T/ @6 `參考文獻(xiàn)1 D r9 }" Q/ g8 v& x
第3章 陶瓷加工的表面完整性
% i$ m$ v$ G$ s* B3.1陶瓷加工表面殘余應(yīng)力" P0 b% h, X4 V( G) R' V; W
3.1.1磨削表面殘余應(yīng)力的測試
6 M, \7 J, ^( H8 I3.1.2殘余應(yīng)力的產(chǎn)生機(jī)理1 f/ u# V" j; z1 [) g
3.1.3磨削表面殘余應(yīng)力的理論模型' a+ G+ [& [% b. U) |# W# \
3.2陶瓷加工表面變質(zhì)層$ o+ I$ P1 w; w9 c& j, a5 v4 W
3.2.1電鏡分析
, ~5 C( r2 X" t/ Y" s+ L. U3.2.2X射線衍射譜線與俄歇能譜分析
6 B4 p$ j4 g; M6 }3.2.3玻璃態(tài)化合物(玻璃相)的產(chǎn)生機(jī)理9 G- i x- V" i
3.2.4微晶的形成與結(jié)構(gòu)模型的建立
1 \7 }) p3 g# p* W7 \( C4 V) p6 {) l3.2.5表面變質(zhì)層的細(xì)觀一微觀分析
' X! l) ~6 u9 Y% P* k3 r8 [3.3陶瓷磨削表面材料相變! P; f2 H" X; E9 `9 j
3.3.1相變機(jī)理
$ n0 E' c; k. v5 O3.3.2磨削表面的相變分布. h% o* z: T' s
3.3.3磨削應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變) r) R/ x9 ~; b
3.4陶瓷磨削表面粗糙度5 V5 R" C. Z/ S
參考文獻(xiàn)
" _% L+ v% U& L. u( K+ v2 H第4章 加工過程對陶瓷性能的影響* y( b( H5 e. D. w/ v* M) ]1 I- n3 P
4.1磨削對斷裂強(qiáng)度的影響( s E" A% c e+ Z% k- {0 o1 `
4.1.1磨削殘余應(yīng)力對斷裂強(qiáng)度的影響$ @1 Z" _/ O# Q
4.1.2表面粗糙度對斷裂強(qiáng)度的影響' I9 Z& }. q7 t, u! V4 F
4.1.3后期熱處理對斷裂強(qiáng)度的恢復(fù)作用
6 Q+ y% c$ l% P( X, n' k, g* C7 h* a+ o4.2磨削殘余應(yīng)力對彎曲強(qiáng)度的影響3 ^* k8 \- Y* F. @+ l4 _: b
4.3磨削過程對表面/亞表面損傷的影響
D/ f6 l# ^# ]% B0 Z. t+ }4.3.1表面損傷的預(yù)測
/ y( I2 R+ z! U( C: Z4.3.2磨削對本征缺陷和表面微裂紋的影響
" ^! s$ D# ?& F4.3.3機(jī)床剛度對磨削表面損傷的影響
, l6 ]& W6 a2 O" I4.4陶瓷加工對表面耐磨性的影響
% T7 h: S) X5 L( W) T1 }參考文獻(xiàn)* [9 Z: k& E( @* e' S
第5章 陶瓷材料的加工技術(shù)
7 L3 u- C% A R& A) R. L5.1陶瓷材料的磨削技術(shù)
7 w" F& ~$ B1 H5.1.1磨削加工& F" }( O1 b4 E4 W6 c5 {" i
5.1.2珩磨加工
) W% I7 W' P8 S5.1.3ELID超精密加工
2 _0 W/ y/ B k' B5.2金剛石工具技術(shù)
3 G' Y4 l5 q& } l# u5.2.1金剛石工具+ e- j, h5 o: z* o: j
5.2.2金剛石砂輪的修整
6 |9 n6 x+ q) r/ k$ S( A( M5.3陶瓷材料的磨削機(jī)床4 L+ Q a% R' M# X
5.3.1陶瓷磨床
l1 `! e, ~& f! A5.3.2陶瓷精密磨床& B/ K5 r, g% i5 {; [0 n L
參考文獻(xiàn) |
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