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機床加工軸類,外圓跳動達到0.2-0.4,達不到圖紙要求!

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1#
發(fā)表于 2009-11-29 00:56:16 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我單位在額定重量10T的機床上加工15T的活。往往是走上幾百長后,停車打表 外圓跳動達到0.2-0.4不等,達不到圖紙要求的同心度以及圓跳動。
: D* g1 q7 n7 U  ^     根據(jù)觀察后發(fā)現(xiàn)。是頂尖內(nèi)芯在向后退,(因為每次下活后中心孔都會研壞)。工件上機床上頂緊運轉(zhuǎn)一斷時間,尾座還可以向前搖動。打表監(jiān)測,尾座整體沒動。而尾座手輪可以向前在搖動直到在次頂緊工件。3 j" `( r5 ]5 _1 z1 N* N5 X
     與機床廠家聯(lián)系,他們分析是后頂尖軸承問題決定更換軸承。但是我分析會不會是頂尖內(nèi)芯末斷的碟型墊圈在做彈性往返;蛘呤俏沧鶅(nèi)絲桿螺母那8個M8的螺釘或著是后邊變速箱那幾個M16螺釘連接力度不夠?
0 S) d' Y0 \3 _0 x, P2 F0 V0 @      請問:我能把碟型墊圈更換成普通墊圈么?(我們只做精加工,可以不考慮工件熱變形)  U* I9 N( G: |! j, R1 G4 a5 M6 Y# \8 ]
' ?- j% ?2 y% s4 X) }7 M8 z, O
      請各位幫我分析下原因。有什么改進辦法。
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2#
發(fā)表于 2009-11-29 13:03:40 | 只看該作者
是什么樣的零件,裝夾方式如何?- W8 k4 x6 l+ L6 ?9 F6 K
零件超重會影響頂尖的設計強度,加工零件后頂尖變形可以說明這一點。建議加裝頂尖處的輔助支撐。
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-29 16:27:36 | 只看該作者
公制80的頂尖難道還小了嗎?
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4#
發(fā)表于 2009-12-1 18:27:52 | 只看該作者
你可以檢查中心孔,是不是因為工件太重中心的承載能力不夠,望說明中心孔大小和工件的熱處理狀態(tài)(中心孔的硬度)。
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5#
發(fā)表于 2009-12-1 19:21:15 | 只看該作者
我不贊成換成普通墊圈,那樣會降底頂尖的精度,你說下活后中心孔被研壞,說明它承受力不夠,你可以試著把中心孔打大點
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6#
發(fā)表于 2009-12-1 20:54:06 | 只看該作者
首先,像你們這樣干即違反了安全操作規(guī)程。由違反了設備操作規(guī)程,加工中是有一定危險性的。你們就不怕把頂尖切了。要是非要干,就把頂尖換成重型的套筒也換成重型的。軸的中心空應該沒問題。設計時是根據(jù)軸重采用不同的中心孔的。
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2009-12-1 23:04:34 | 只看該作者
首先,像你們這樣干即違反了安全操作規(guī)程。由違反了設備操作規(guī)程,加工中是有一定危險性的。你們就不怕把頂尖切了。要是非要干,就把頂尖換成重型的套筒也換成重型的。軸的中心空應該沒問題。設計時是根據(jù)軸重采用不 ...
  B7 S) m$ d; S/ w5 `. |星光bj 發(fā)表于 2009-12-1 20:54

3 `* ~1 q: W! O& L3 w) r! V' A4 ^$ j4 u2 }9 s3 s

) w  H. q+ z/ [7 y$ u# [% o6 s1 Y德州普利森CK61180  后尾座和套筒本來就是重型的,沒必要更換。還有現(xiàn)在中心孔是Φ120大,不小了吧?頂尖是公制80 早已經(jīng)屬于重型頂尖。原因是尾座頂不緊工件,尾座內(nèi)頂尖套頂上工件后運行一段時間在像后退,懷疑是碟型墊圈在受壓力后向后退了,所以想更換碟型墊圈為平墊。(精加工軸類零件 不存在工件熱變形)。
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2009-12-1 23:08:00 | 只看該作者
你可以檢查中心孔,是不是因為工件太重中心的承載能力不夠,望說明中心孔大小和工件的熱處理狀態(tài)(中心孔的硬度)。
/ i) l* }9 [, \. Izht_udb 發(fā)表于 2009-12-1 18:27

/ g/ |2 T2 n- T& }# v, U9 k
( A( H8 D- n1 P6 v' I$ N熱處理硬度為HB265左右  材料為:35CrNIMo   中心孔粗糙度Ra1.6左右
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9#
發(fā)表于 2009-12-2 08:39:25 | 只看該作者
精加工軸類零件 不存在工件熱變形
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10#
發(fā)表于 2010-2-1 09:35:58 | 只看該作者
超重了,不怕床子干壞了
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