鈦合金攻絲加工問題---請(qǐng)教

rabitzh

據(jù)說鈦合金攻絲加工比較困難，尤其是小孔徑盲孔加工。

由于本文主要搞設(shè)計(jì)，故對(duì)具體工藝不是很熟悉，但有一個(gè)設(shè)計(jì)圖紙說是加工有點(diǎn)問題。

鈦合金用處還是挺多地方的，也有很長(zhǎng)的歷史了，加工工藝方面應(yīng)該有不少的經(jīng)驗(yàn)，
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4 e- Y, U2 I- P) d不知道版上是否有高手可以提供一下經(jīng)驗(yàn)方法，比如加工過程中需要注意些什么方面？

% a; F. v/ d$ x# G3 ]5 H! x用的材料是TB2。
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另外，TC4和TB2這兩種典型鈦合金材料具體的加工性能方面有多大差異呢？

城風(fēng)

期待中

ybing

　　鈦合金強(qiáng)度高、硬度大，所以要求加工設(shè)備功率大，模具、刀具應(yīng)有較高的強(qiáng)度和硬度。切削加工時(shí)，切屑與前刀面接觸面積小，刀尖應(yīng)力大。與45鋼相比，鈦合金的切削力雖然只有其2/3—3/4，可是切屑與前刀面的接觸面積卻更小(只有45鋼的1/2—2/3)，所以刀具切削刃承受的應(yīng)力反而更大，刀尖或切削刃容易磨損；鈦合金摩擦因數(shù)大，而熱導(dǎo)率低(分別僅為鐵和鋁的1/4和1/16)；刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度短，切削熱積聚于切削刃附近的小面積內(nèi)而不易散發(fā)，這些因素使得鈦合金的切削溫度很高，造成刀具磨損加快并影響加工質(zhì)量。由于鈦合金彈性模量低，切削加工時(shí)工件回彈大，容易造成刀具后刀面磨損的加劇和工件變形；鈦合金高溫時(shí)化學(xué)活性很高，容易與空氣中的氫、氧等氣體雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硬化層，同時(shí)進(jìn)一步加劇了刀具的磨損；鈦合金切削加工中，工件材料極易與刀具表面粘結(jié)，加上很高的切削溫度，所以刀具易于產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和粘結(jié)磨損。

liqichen2004

采用螺旋跳牙絲錐，潤(rùn)滑用煤油

jscui

3# ybing 鈦合金硬度大？不知道你從哪里看到的，多數(shù)鈦合金硬度和45#調(diào)質(zhì)相當(dāng)。你其他的說法都很正確。鈦合金攻絲把刀具后角加大就可以了，雖然刀具的強(qiáng)度會(huì)消弱，但是攻絲會(huì)很順利（M20螺紋上實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果）

rabitzh

我需要的螺紋在M2~M6的幾種規(guī)格都有，總共有20個(gè)孔。