數(shù)控等離子下料時(shí)橫板和立板出現(xiàn)變形，導(dǎo)致焊接無法保證!

zhoujiay

此零件為導(dǎo)軌，滾輪在橫板上滾動(dòng)，現(xiàn)在出現(xiàn)問題是，數(shù)控等離子下料時(shí)橫板和立板出現(xiàn)變形，導(dǎo)致焊接無法保證，請(qǐng)教高手求解！

sixu68

即便是下料不變形，焊接后一樣要變形，還有淬火變形。先校料后焊接，控制焊接變形和淬火變形。就可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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板材厚而且長，在加上應(yīng)力不好校！

jscui

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根本不是下料的問題，這樣的板子下料后不變形那才是奇跡，軋制應(yīng)力的釋放，以及材料蠕變（尤其是大件）都必然導(dǎo)致下料后變形。這么長的板材，又不是太厚，下料后不變個(gè)幾毫米才怪，而且軋制后本身就不可能是平的，翹幾個(gè)毫米太正常，根據(jù)你的零件結(jié)構(gòu)來看，加工過程中更會(huì)讓你頭疼，淬火后翹個(gè)幾十個(gè)絲幾乎是鐵定的。沒看到你的具體圖紙，那兩個(gè)淬火面應(yīng)該是要加工的吧，到時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)邊加工邊變形，甚至一各面加工完，同一個(gè)面的對(duì)角點(diǎn)高度差會(huì)達(dá)到10幾個(gè)絲。